一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体来说，涉及一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置。


背景技术：

2.正在建造或者已经建造好的建筑物，有的会发生倾斜，针对这种情况，需要对建筑物进行纠偏，现有的建筑物纠偏方法有沉降法、抬升法和顶升法。但是目前的顶升纠偏装置缺少自主移动功能，每次换地方施工时，都需要吊装设备对顶升装置进行吊装移动，花费大量的人力物力，同时，现有的顶升纠偏装置的顶升板都是固定的，不能调节宽度和大小，不能扩大范围或缩小范围。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置，包括支撑座，所述支撑座的上端中部设置有支撑滑槽，所述支撑座的中部设置有滑动槽，所述支撑座位于所述滑动槽的两侧均设置有辅助滑槽，所述支撑座位于所述支撑滑槽的中部两侧均设置有调节液压缸，所述调节液压缸的底端均设置有安装座，所述安装座的底端中部设置有调节块，所述支撑座的中部设置有与所述调节块连接的转动丝杆，所述转动丝杆的一端设置有调节电机，所述安装座的下端两侧均设置有与所述辅助滑槽连接的辅助滑块，所述支撑座的上方两侧均设置有支撑板，所述支撑板的下端中部均设置有与所述调节液压缸连接的套筒柱，所述支撑座的上端中部设置有连接液压缸，所述连接液压缸的顶端设置有连接板，所述支撑板之间设置有拉伸板，所述拉伸板的中部设置有与所述连接板对应的通孔，所述支撑座的两端均设置有放置凹槽，所述放置凹槽的内部均设置有移动装置。
7.进一步的，所述移动装置包括位于所述凹槽内部均设置的液压油缸，所述液压油缸的底端设置有万向轮。
8.进一步的，所述液压油缸的底端与所述万向轮之间通过连接滑板相连接，所述连接滑板通过滑块与所述放置凹槽的内壁相配合连接。
9.进一步的，所述辅助滑块的中部设置有滑孔，所述辅助滑槽的中部设置有穿插所述滑孔的滑杆。
10.进一步的，所述辅助滑块的下端设置有滑动锥轮，所述辅助滑槽的内部底端设置有与所述滑动锥轮相配合连接的锥形块。
11.进一步的，所述支撑板的中部上端设置有支撑槽，所述支撑槽的上端中部设置有扩展板，所述扩展板的两侧均设置有与所述支撑槽活动滑槽连接的导向板，所述扩展板的
中部设置有螺纹筒，所述支撑板的一端内部设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有与所述螺纹筒相配合的调节螺杆。
12.本实用新型提供了一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置，有益效果如下：本实用新型通过扩展板伸出，增大顶部支撑面积，在调节液压缸的调节下，有效的对建筑物进行顶升纠偏作业，通过万向轮，使得该建筑物顶升纠偏装置，不仅能够保证建筑物顶升纠偏作业更加平稳，而且顶升纠偏装置移动更加方便，节约人力物力，支撑范围更加大，支撑稳定性更好，并且移动更加方便。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置的移动装置示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置的扩展板示意图。
17.图中：
18.1、支撑座；2、支撑滑槽；3、滑动槽；4、辅助滑槽；5、调节液压缸；6、安装座；7、调节块；8、转动丝杆；9、辅助滑块；10、支撑板；11、套筒柱；12、连接液压缸；13、连接板；14、拉伸板；15、通孔；16、放置凹槽；17、液压油缸；18、万向轮；19、滑孔；20、滑杆；21、滑动锥轮；22、锥形块；23、支撑槽；24、扩展板；25、导向板；26、驱动电机；27、调节螺杆。
具体实施方式
19.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
20.根据本实用新型的实施例，提供了一种支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的支撑范围大支撑性能稳定的建筑物顶升纠偏装置，包括支撑座1，所述支撑座1的上端中部设置有支撑滑槽2，所述支撑座1的中部设置有滑动槽3，所述支撑座1位于所述滑动槽3的两侧均设置有辅助滑槽4，所述支撑座1位于所述支撑滑槽2的中部两侧均设置有调节液压缸5，所述调节液压缸5的底端均设置有安装座6，所述安装座6的底端中部设置有调节块7，所述支撑座1的中部设置有与所述调节块7连接的转动丝杆8，所述转动丝杆8的一端设置有调节电机，所述安装座6的下端两侧均设置有
与所述辅助滑槽4连接的辅助滑块9，所述支撑座1的上方两侧均设置有支撑板10，所述支撑板10的下端中部均设置有与所述调节液压缸5连接的套筒柱11，所述支撑座1的上端中部设置有连接液压缸12，所述连接液压缸12的顶端设置有连接板13，所述支撑板10之间设置有拉伸板14，所述拉伸板14的中部设置有与所述连接板13对应的通孔15，所述支撑座1的两端均设置有放置凹槽16，所述放置凹槽16的内部均设置有移动装置。
23.实施例二：
24.如图1-3所示，所述移动装置包括位于所述凹槽内部均设置的液压油缸17，所述液压油缸17的底端设置有万向轮18。所述液压油缸17的底端与所述万向轮18之间通过连接滑板相连接，所述连接滑板通过滑块与所述放置凹槽16的内壁相配合连接。所述辅助滑块9的中部设置有滑孔19，所述辅助滑槽4的中部设置有穿插所述滑孔19的滑杆20。
25.如图1-3所示，所述辅助滑块9的下端设置有滑动锥轮21，所述辅助滑槽4的内部底端设置有与所述滑动锥轮21相配合连接的锥形块22。所述支撑板10的中部上端设置有支撑槽23，所述支撑槽23的上端中部设置有扩展板24，所述扩展板24的两侧均设置有与所述支撑槽23活动滑槽连接的导向板25，所述扩展板24的中部设置有螺纹筒，所述支撑板10的一端内部设置有驱动电机26，所述驱动电机26的一端设置有与所述螺纹筒相配合的调节螺杆27。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
27.在实际应用时，通过启动液压油缸17，使万向轮18与地面接触，更加方便的对顶升纠偏装置进行移动，移动完成后，液压油缸17收缩，使得整个支撑座1与地面连接，通过调节液压缸5对套筒柱11以及支撑板10的支撑，使得支撑板10与需要纠偏的建筑物进行接触，启动驱动电机26带动调节螺杆27进行运动，调节螺杆27与螺纹筒螺纹连接，使得调节螺杆27将扩展板24在支撑槽23中部滑动，使得扩展板24伸出，增大顶部支撑面积，在调节液压缸5的调节下，有效的对建筑物进行顶升纠偏作业；
28.在进行顶升纠偏作业时，启动调节电机运动带动转动丝杆8，使得转动丝杆8带动两端调节块7向两侧移动，调节块7上的安装座6以及调节液压缸5向两端移动，进而将支撑板10进行位置上的调节，有效调节宽度，使其扩大范围，通过两端的辅助滑块9，以及辅助滑块9在滑杆20、滑动锥轮21和锥形块22的滑动，有效提高了滑动的稳定性，提高了滑动时的连接性，该建筑物顶升纠偏装置，不仅能够保证建筑物顶升纠偏作业更加平稳，而且顶升纠偏装置移动更加方便，节约人力物力，支撑范围更加大，支撑稳定性更好，并且移动更加方便。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过扩展板24伸出，增大顶部支撑面积，在调节液压缸5的调节下，有效的对建筑物进行顶升纠偏作业，通过万向轮18，使得该建筑物顶升纠偏装置，不仅能够保证建筑物顶升纠偏作业更加平稳，而且顶升纠偏装置移动更加方便，节约人力物力，支撑范围更加大，支撑稳定性更好，并且移动更加方便。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。