一种无隐患泵站的制作方法

1.本发明涉及排水领域，具体而言，涉及一种无隐患泵站。


背景技术：

2.现有雨污水泵站水泵大多采用潜污泵，潜污泵工作时必须高水位启动，低水位停机。同时，现有的泵站，为了进一步防止池底的污物等堵塞，还在泵吸入口处设置了过滤网，以便污水能够经由过滤网过滤后由污水泵排出。该种泵站，平时使用过程中，不用主动清污，一般都是在泵站堵塞后，才对泵站进行清淤、检修，清淤具体过程为：先将潜污泵整体提升到地面上去，然后清淤人员下到池底，对池底沉淀的淤泥、垃圾等进行清理。而这种泵站在使用过程中有以下问题：
3.1、由于潜污泵有停机保护水位，电机露出水面容易烧损。由于停机水位高，启动水位更高，造成污水、污物沉淀非常严重。以此一方面使得进水流速降低、滞流，进水管道污水污物沉淀，造成雨污水泵进口堵塞。
4.2、在泵站使用过程中，由于集水池停机保护水位以下的水体长期存在，会导致污水、污物长时间的沉淀、发酵，而在污物发酵过程中，有机物的耗氧分解使水体中耗氧速率大于复氧速率，造成水体缺氧，致使有机物降解不完全、速度减缓，厌氧生物降解过程生成硫化氢、胺、氨、硫醇等发臭物质，同时形成ｆｅｓ、ｍｎｓ等黑色物质，使水体发生黑臭的生物化学现象。而由于淤检修时需要人员下到池底，每年都会因清淤检修问题造成严重的安全生产责任事故。
5.3、现有的潜污泵结构繁琐，互换性差，不方便维护，检维修周期短，需返厂检修等弊端。
6.因此，如何设计出一种能方便清淤且无需人员下到池底就能够对池底进行清淤的泵站成为目前亟待解决的问题。


技术实现要素：

7.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
8.因此，本发明的一个目的在于提供了一种无隐患泵站。
9.本发明提供了一种无隐患泵站，排水泵，用于安装在泵池口下方，排水泵包括泵体和提升装置，泵体安装在泵站池内，提升装置包括泵盖，泵盖与泵体通过自动耦合装置能够分离或耦合，且自动耦合装置能够在泵池口上方使泵盖与泵体分离和耦合，泵盖与泵体分离时，提升装置能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外；其中，泵体的底部设置有泵吸入口，在提升装置被抽出至泵站池后，抓取装置能够由泵池口插入并穿过泵吸入口并伸入到泵站池内，以抓取泵吸入口处的污物。
10.根据本发明的实施例提供的无隐患泵站，包括排水泵，排水泵用于安装在泵池口下方，这里的泵池口可以是一体化泵站的井口，也可以是其他需要使用到排水泵的井、坑、洞等的入口。而排水泵用于排除井、坑、洞等内的污水。排水泵为泵盖和泵体耦合的提升泵。
该种排水泵，在其安装在泵站池内后，能够在泵池口上方，也即地面上，将泵盖、电机和转动总成等提升装置作为一个整体提升到泵池口上方，以实现泵盖、电机和转动总成等提升装置在地面以上的拆除。该种设置，由于将泵盖和泵体通过自动耦合装置拆卸地连接，这样可以在泵站池外部（泵池口的上方，也即地面）实现泵盖和泵体的快速拆卸，快速清淤，无需返厂检修，以此使得可以在泵站现场实现泵体的打开，进而拆卸掉排水泵的提升装置，以此为后续的通过抓取装置等方式进行清污创造了条件。同时，本技术中，在安装排水泵而形成泵站时，并没有在泵吸入口处安装过滤网，也即，泵吸入口是完全敞开设置的，这样在排水泵的提升装置被提升拆除，就使得外部的疏通装置等能够从地面插入到泵体内，然后经过泵吸入口伸出到泵站池内，以对泵吸入口处的污物进行抓取清理。具体而言，该种泵站，在泵站使用一段时间后，可将泵盖、电机、转动总成等组成的提升装置提升上来，然后通过抓取装置（这里的抓取装置可以是泵站提前配置的专用装置，也可以是检修人员临时找的带钩子类的结构）等对泵吸入口进行主动清污疏通，以避免泵吸入口因长时间不清理而堵塞。该种设置，在排水泵使用过程中，排水泵吸入口附着较大的污物时，可直接打开泵池口，然后将泵盖在内的提升装置提升拆除，然后便可通过临时找的或专门配置的抓取装置清除排水泵吸入口处的污物。该种设置，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，一方面改善了检修人员的工作环境，另一方面，泵站池内长期处于密封状态，里边难免存在一些一氧化碳、氯气等有毒有害气体，因此，泵站人员下到池低也容易引起中毒等安全事件。而本技术，在地面清污，无需人员下到污水池底，彻底解决了检修人员进入到池底存在的安全问题。同时，该种方式，使得泵站的清污比较好操作，因此，可以提前进行多次清污，将泵站因堵塞后不得不进行的被动清污转化成泵站的主动清污，以此就可以彻底解决泵站容易堵塞的问题，极大地减少了泵站的隐患，能够在一定程度上实现无隐患泵站。
11.此外，本技术中，排水泵采用体、盖耦合技术，可地面拆装、清淤，检修方便、无需返厂检修，安全可靠。
12.其中，在现有方案中，泵站的排水泵都不是体盖耦合的提升泵，因此，排水泵无法在地面上单独将电机、转子等提升上去，这是现有方案中，必须将整个泵提升上来进行清污的原因。此外，现有方案中，在泵吸入口都安装有过滤用的过滤网，因此，由于过滤网的存在，导致无法从地面将抓取装置等由吸入口伸入到泵池外，以此也导致了现有的泵站无法在地面上进行清污处理。而本技术中，正时基于体盖耦合提升泵和取消泵吸入口处的过滤网这两个特征的配合，使得泵站完全可以在地面上进行清污，而不用将排水泵完全提升上去，且不用检修人员下到泵站池内。
13.进一步地，为了提高清污便利性，可将排水泵设置为特殊的能够将水池底的水抽干的泵，即不需要启动水位和安全水位的泵。以此，在将池底的水抽干以后，便可使泵吸入口显露在外头，以此才使得在地面通过抓取装置等进行泵吸入口的污物抓取提供了便利条件。而现有方案中的泵，一般都需要启动水位和停机保护水位，无法将水完全抽干，因此，污物都比较分散地分散在剩下的水中，也即不易聚集在泵吸入口处。这也是现有的泵站，没有考虑在地面上进行清污的另一个原因。当然，在实际过程中，将泵设置成普通的潜污泵，也是可以的，此时，在排水泵的提升装置提升后，也可以将抓取装置由泵吸入口伸出，以抓取污物，就是检修人员在地面上，无法看到池底，会导致清污效率相对较低，当然，在这种方案中，污物集中度较低，也会导致清污效率相对较低，但这种方案本身是可以的，其也属于本
申请的保护范围。
14.在上述技术方案中，无隐患泵站还包括：集水槽，设置在泵站池的底部，泵吸入口位于集水槽内。
15.在该技术方案中，在泵站池底设置有集水槽，这样就可以将污物等通过集水槽聚集在集水槽内，尤其是在排水泵为不预先预留启动水位和停机保护水位的泵时，设置集水槽能够使污染物高度集中在集水槽内，这样就能够大幅度地提高检修人员在地面上通过抓取装置等进行清污的效率。
16.其中，集水槽为梯形集水槽，当然，其他形状的集水槽也是可以的。而泵吸入口在集水槽中的插入深度可根据需要合理设置，集水槽的宽度和直径等也可以根据实际需要设置。最佳的深度、宽度和直径设计时，能使池底吸空，集水槽顶部刚好露出为宜。
17.在上述技术方案中，无隐患泵站还包括：抽出装置，能够通过泵池口安装到泵站池内，并能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外；收纳袋，收纳袋的开口端安装在泵池口处，收纳袋的底部套设安装在抽出装置上，收纳袋用于在向上提升抽出抽出装置时，包裹住抽出装置。
18.根据本发明提供的无隐患泵站，包括提升装置、抓取装置等抽出装置和收纳袋，这里的提升装置、抓取装置等抽出装置可以是体盖耦合提升泵中的泵盖、电机、转动总成等组成的总成部件，也可以是一体化泵站的进水口处设置的剪切装置。当然，提升装置、抓取装置等抽出装置还可以是任意能够在泵池口上方，也即地面上被提升抽出的部件（比如外配置的对排水泵的吸入口进行疏通的抓取装置）。而这类部件由于在泵站池中使用，因此，其提升上来时，会携带一定的污水或污物，而本技术针对这类提升装置、抓取装置等抽出装置，提前在泵池口处安装了收纳袋，具体而言，收纳袋的开口端安装在泵池口处，这里的泵池口可以是一体化泵站的井口，也可以是其他需要使用到排水泵的井、坑、洞等的入口。收纳袋的底部套设安装在提升装置、抓取装置等抽出装置上，这样检修人员在向上提升而拆除掉提升装置、抓取装置等抽出装置时，收纳袋能够向下翻折并包裹住提升装置、抓取装置等抽出装置位于收纳袋底部下方的部位。其中，收纳袋的长度应该根据需要包裹的部位的长度设置，也即收纳袋的底部安装位置距离提升装置、抓取装置等抽出装置的底部高度应该小于收纳袋的长度，以使收纳袋能够向下翻折，以反向包裹提升装置、抓取装置等抽出装置的下部。该种设置，在提升装置、抓取装置等抽出装置外部套设一个收纳袋，这样在拆除提升装置、抓取装置等抽出装置时，收纳袋能向下翻折包裹住提升装置、抓取装置等抽出装置，避免检修人员接触到提升装置、抓取装置等抽出装置上的污水、赃物等，在整个操作过程中保证了检修人员的健康。同时，该种设置，能够避免检修人员与提升装置、抓取装置等抽出装置上的污水、污物等直接接触，也能够避免提升装置、抓取装置等抽出装置上的污水、污物等污染地面，以此杜绝了污水、污物中的病毒、细菌等有害物质的传播。散发，从而确保了检修人员的安全，能够大幅度地降低因清淤检修问题造成严重的安全生产责任事故的发生。
19.其中，被收纳袋包裹的提升装置、抓取装置等抽出装置如有必要可在后续按照标准进行专门的处理。而收纳袋也可根据相关要求进行处理。当然，根据实际需要，在确保提升装置、抓取装置等抽出装置是安全时，也可不用特殊的处理。尤其是，在提升装置、抓取装置等抽出装置为体盖耦合的提升泵中的泵盖、电机和转动总成等组成的可提升总成时，可
对其进行简单处理后，并在清污处理完成后，将其重新安装到泵站池内。
20.其中，收纳袋的数量可根据需要提升的抽取装置设置，一般地，收纳袋的数量与需要提升的抽取装置一一对应设置。
21.在一具体方案中，抽出装置包括提升装置，收纳袋包括与提升装置适配的第一收纳袋。即上述抽出装置包括提升装置，即针对提升装置安装有第一收纳袋。该种设置，针对泵盖、电机和转动总成等组成的提升装置还提前安装了第一收纳袋，第一收纳袋的开口端密封地安装在泵池口处，第一收纳袋的底部固定并套设安装在提升装置外（主要是提升杆外），即提升装置的下端穿过第一收纳袋的底部后固定到泵池内，也即整个第一收纳袋是套装在提升装置的上部的，而在向上提升拆除提升装置时，第一收纳袋能够反向翻折后包裹在提升装置的下部分，以避免提升装置上的污水等污染地面、弄脏检修人员，或者散发有毒气体等，以此就提高了检修人员的工作环境，确保了泵站清污的安全。其中，在该方案中，第一收纳袋主要是用于包裹电机、泵盖与电机连接的转动总成。该种结构，在泵站使用一段时间后，可将泵盖、电机、转动总成等组成的提升装置提升上来，然后通过抓取装置等对泵吸入口进行主动清污疏通，以避免泵吸入口因长时间不清理而堵塞。该种设置，在排水泵使用过程中，排水泵吸入口附着较大的污物时，可直接打开泵池口，然后将泵盖在内的提升装置提升拆除，然后便可通过抓取装置清除排水泵吸入口处的污物。该种设置，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，保证了检修人员的安全。同时，该种方式，使得泵站的清污比较好操作，因此，可以提前进行多次清污，将泵站因堵塞后不得不进行的被动清污转化成泵站的主动清污，以此就可以彻底解决泵站容易堵塞的问题，极大地减少了泵站的隐患，能够在一定程度上实现无隐患泵站。
22.在上述任一技术方案中，无隐患泵站还包括冷却通道，冷却通道的一端与外部水源或排水泵的排水管连接，即冷却通道的入口与水源连接，冷却通道的另一端对应排水泵的电机设置，用于对电机进行冷却。即冷却通道的另一端排出的水能够作用到电机上，以对排水泵的电机进行冷却。
23.在该技术方案中，进入到冷却通道内的水能够顺着冷却通道作用到电机上，以此就实现了电机的冷却。该种设置，在排水泵淹没启动时，可关闭冷却通道的入口，以通过泵站池内的水对电机进行冷却。而在排水泵的电机超过液位预设高度时，可向冷却通道内供水，以通过冷却通道输出的水对电机进行冷却。该种设置，使得电机既可以淹没启动，也可以露出水面一定高度启动，以此就能够将泵站池的水排除的更彻底，以使泵站池内剩余的水位更低（基本可以将水排尽），以此就解决了现有方案中，由于池底水排不尽而会在池底形成较厚淤泥而导致的安全隐患问题。而现有方案中，潜污泵等只能够进行淹没启动，其电机无法露出液面过多，以此导致了泵站池内无法排尽的水较多，也即剩下的污水依旧具有较高的水位，也即所谓的停机保护水位。因此，非常不便于清污等处理，以此就会在池底形成较厚的淤物。而本技术，通过额外为电机设置冷却通道解决了，电机无法露出液面进行长时间工作的问题，进而确保了排水效果，取消了排水泵的停机保护水位和淹没启动所需的水位，以此就进一步提高了在地面通过抓取装置等进行清污的效率，也进一步避免了池底淤物的形成。同时，该种冷却方式，为由上至下冷却，人员在地面上也可对冷却结构等进行控制和检修，非常方便。
24.进一步地，排水泵为屏蔽泵，屏蔽泵内设置有磁流体密封装置和与磁流体密封装
置配合使用的气堵屏蔽装置。
25.在该技术方案中，排水泵为屏蔽泵，屏蔽泵内设置有磁流体密封装置和与磁流体密封装置配合使用的气堵屏蔽装置。具体而言，屏蔽泵包括电机和水泵，在电机和水泵之间通过磁流体密封装置和气堵屏蔽装置进行气密封，以避免水泵在排水过程中污水流入电机内部而损坏电机。进一步，水泵出口与排水管连接，这样在电机的驱动下水泵可将污水通过排水管排出泵站池外。
26.同时，排水泵为带有磁流体密封装置的屏蔽泵，也即该种泵为磁流体密封气堵屏蔽泵，其具体结构可以参见专利cn202020579246.x一种气堵屏蔽装置和立式泵。而该种泵，由于通过磁流体密封，因此，在使用过程中，不需要用到油封、油润滑等结构，而由于取消了油封、油润滑等结构，以此泵在使用过程中，不容易产生温升，以此就大幅度地降低了电机在工作过程中的冷却需求。这样就使得利用额外设置的冷却通道通入的冷却水即可满足电机的冷却需求。而现有方案中的电机都是油封电机，其需求的冷却量较大，因此，利用额外设置的冷却通道通入的冷却水无法满足油封电机的需求，因此，现有方案中，都是将电机设置成淹没启动的电机，而没有采用额外单独冷却通道对齐进行额外冷却，故而现有方案中的潜污泵都设置有停机保护水位，强泵停机，保护水位。该种泵不能把电机抽露出来，抽露出来，电机就会烧毁。而对于潜污泵而言，泵本身高度就大概有三四米，在加上停机保护水位，电机离池底的距离一般能五六米，也即现有的泵站中，潜污泵，在泵站池中还剩下五六米高的水位时就不抽了，以此就导致了泵池中大量的淤泥沉淀。且在泵站完成一次抽水操作后，会等到泵站池中聚集的污水大致接近池底位置时，才会进行再次抽水，而在这个“蓄水”过程中，会有更多的淤泥、污物等沉积在沉底。久而久之，泵站池底就形成了非常顽固的污物。所以现有的污水泵站，在使用过程中，存在较大的安全隐患。而本技术中，由于采用了磁流体密封气堵屏蔽泵，使得排水泵不怕空转，因此，不需要设计停机保护水位，在使用过程中，完全可以将水完全抽干，直到掉泵为止。以此在排水以后，便不会在泵站池底部形成较厚的沉淀，从而降低了泵站的安全隐患。同时，该种设置，在排水泵每次抽完后，就可以主动进行一次地面清污处理，以此就可以将泵站的被动清污方式化成主动清污，以此可以更大程度的避免排水泵堵塞。同时，本技术中，由于每次都可以将池底抽空，因此，可以将污物等聚集中泵吸入口处，这样在地面便可通过抓取装置等抓取上去，从而完成清污。而现有方案中，虽然可以将泵整体提上去，但是由于其无法将池底抽空，因此，污物依旧是漂浮在整个池子中的，无法完全聚集，因此，现有方案中，即时将整个泵提升上去以后，也依旧无法在地面清污，因为，污染分散漂浮在池子中，根本无法打捞。而本技术中，利用屏蔽泵和冷却通道对电机冷却的技术，能够将池底抽空，以此使得污物能够随着水逐渐减少而汇集到泵吸入口处，这样检修人员只需要在地面上，将抓取装置伸入到泵吸入处即可完全污物清理，以此就避免了池底形成太厚的淤物。同时该种泵站中的排水泵，无停机保护水位限制，可抬高池底标高，节省投资；无需固定吊装设备、泵房、采暖等，节省相关费用。
27.进一步地，提升装置还包括：提升杆，提升杆的上端安装在泵池口处，且提升杆的上端设置有防转装置和/或反压装置；电机，安装在提升杆的底部，并通过电机支架与泵盖气密性连接，电机包括电机轴，电机轴的输出端穿过泵盖并插入到泵体内；转动总成，安装在泵体内，与电机轴驱动连接。
28.在该技术方案中，体盖耦合的提升泵，其提升装置从上至下依次包括提升杆、电
机、泵盖和叶轮等组成的转动总成。其中，提升杆的下端安装有电机、通过提升杆使得电机、泵盖等可以在地面上进行提升抽出。当然，提升杆也可以是提升绳。同时，提升杆的上端被固定安装在泵池口处，其上还安装有防转装置，通过防转装置可以避免电机、泵盖、泵体等旋转。当然，提升杆上还可以安装反压装置。而电机为驱动装置，其通过电机支架与泵盖气密性地连接，同时，电机还包括电机轴，电机轴的输出端穿过泵盖上的孔与泵体内的转动总成连接，以驱动转动总成转动。
29.更进一步地，提升杆内设置有冷却通道，冷却通道的一端与外部水源或排水泵的排水管连接，即冷却通道的入口与水源连接，冷却通道的另一端对应排水泵的电机设置，用于对电机进行冷却。
30.在该方案中，将冷却通道和提升杆设置在了一起，以此不用额外设置冷却水管，从而简化了整体结构。
31.更进一步地，电机的顶部设置有分流盘，分流盘用于接收冷却通道输送过来的水，分流盘上设置有多个分流孔，多个分流孔能够将分流盘上的水分散至电机，以对电机进行冷却。
32.在该技术方案中，电机的顶部设置有分流盘，分流盘可以属于电机的一部分，也可以属于提升杆的一部分。而进入到冷却通道内的水能够顺着冷却通道流入到分流盘处，然后由分流盘上的多个分流孔而作用到电机上，以此就实现了电机的冷却。进一步地，分流盘的边缘位于电机的内侧，即分流盘的面积小于电机的横截面的面积。该种设置，通过分流盘能够对冷却水进行分流，以此提高了冷却水的冷却效果，确保了电机的非淹没启动的实现。
33.更进一步地，冷却通道的入口与外部水源或排水泵的排水管连接，冷却通道上设置有开关装置，开关装置能够根据无隐患泵站的状态进行自动打开或闭合；其中，冷却通道的入口与排水泵的排水管连接时，开关装置与排水管之间还设置有污水处理装置。
34.在该技术方案中，冷却用的水一方面可来源于外部额外专门设置的水源。但优先地，冷却用的水来源于排水泵排出的水，也即冷却通道的入口优先与排水泵的排水管连接。同时，可在冷却通道上设置开关装置，以实现冷却通道与排水管或外部水源的连通或断开。进一步地，可将该开关装置与液位检测装置等连接，以使得开关装置能够基于排水泵的状态、泵站池内的液位等进行自动开闭。进一步地，在用排水管排出的水进行电机冷却时，可在排水管与开关装置之间设置污水处理装置，以便能够将排水管内的水通过污水处理后在输送至冷却通道以对电机进行冷却。这里的污水处理装置可只包括过滤装置，即将排出的污水通过简单过滤后便可用于对电机的冷却。当然，污水处理装置也可根据需要增加其他处理功能的装置。
35.在上述任一技术方案中，无隐患泵站还包括：抓取装置，抓取装置的底部设置有至少一个抓取钩，在提升装置被抽出至泵站池后，抓取装置能够由泵池口插入并延伸至排水泵的泵吸入口处，并能够通过抓取钩抓取泵吸入口处的污物。
36.在该技术方案中，无隐患泵站还包括抓取装置，抓取装置的底部设置有至少一个抓取钩，用于抓取泵吸入口处的污物。具体而言，当排水泵吸入口处附着较大的污物时，检修人员可以打开池壁、坑、洞等的泵池口，然后将泵盖在内的提升装置拆除后，将抓取装置由泵池口插入泵中并延伸至排水泵的泵吸入口处，这样就可以通过抓取钩抓取排水泵吸入口处的污物。本发明提供的无隐患泵站，设置了一个与排水泵匹配的抓取装置，这样当排水
泵吸入口附着较大的污物时，可直接打开泵站池，然后将包括泵盖在内提升装置提升拆除，然后便可通过抓取装置清除排水泵吸入口处的污物，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，保证了检修人员的安全。
37.在上述技术方案中，抓取装置包括能够转动地转动件，转动件的底部设置有至少一个抓取钩。
38.在该技术方案中，抓取装置包括能够转动地转动件，转动件的底部设置有至少一个抓取钩。这样当需要抓取排水泵吸入口的污物时，转动件可带动抓取钩由泵池口伸入到排水泵吸入口处，以清理排水泵吸入口的污物。进一步，抓取钩为2个～4个。
39.进一步地，转动件为钢丝绳。更进一步地，转动件为能够转动地安装在外套管内的钢丝绳。
40.在上述技术方案中，抓取装置还包括驱动转动件转动的电驱动装置，或抓取装置还包括带动转动件转动的手动装置。
41.在该技术方案中，抓取装置还包括驱动转动件转动的驱动装置，其中，驱动装置可以为电驱动装置，这样当需要清理排水泵吸入口表面的污物时，只需打开电驱动装置开关即可驱动转动件带动抓取钩旋转，以清理排水泵吸入口的污物。当然，驱动装置也可以为手驱动装置，这样在停电的情况下，检修人员可以手动控制转动件转动，以清理排水泵吸入口的污物。
42.进一步地，抓取装置还包括套装在转动件外的外套管，转动件能够在外套管内转动。
43.在该技术方案中，抓取装置还包括对转动件进行保护的外套管。同时，外套管还可以增加转动件的重量和刚度，以此通过外套管便能够更方便地将转动件和抓取钩插入到泵体内，避免钢丝绳等转动件与泵站池内的其他物体发生钩挂。另外，设置外套管也方便在抓取装置外安装收纳袋，从而方便抓取装置抓取上来的污物的收集和处理。
44.在上述技术方案中，无隐患泵站还包括：第二收纳袋，第二收纳袋的开口端用于安装在泵池口处，第二收纳袋的底部套设安装在抓取装置外，用于包裹由抓取装置抓取上来的污物。
45.在该技术方案中，无隐患泵站还包括第二收纳袋，第二收纳袋的开口端用于开口朝上地安装在泵池口处，第二收纳袋的底部套设安装在抓取装置的外套管外，这样当抓取钩抓取排水泵吸入口的污物并取出污物时，第二收纳袋能够向下翻折包裹住由抓取装置抓取上来的污物。具体来说，在需要清污时，可先打开泵池口，将泵盖和提升装置拆除后，将第二收纳袋的开口端安装在泵池口处，并使第二收纳袋的底部套设安装在抓取装置外（比如外套管外），而在抓取装置将污染物提升上来时，便可直接用第二收纳袋实现污染物的收集。整个过程，检修人员不会接触到污物，也不会导致污物上的污水晒的到处都是，以此最大程度地确保了清污的干净卫生，改善了清污检修人员的工作环境。
46.其中，可以理解的是。这里的抓取装置本身也属于能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外外的提升装置，因此，本技术中的保护范围也包括只针对抓取装置设置收纳袋，以收纳抓取装置抓取上来的污物的方案。
47.其中，无隐患泵站为一体化泵站。当然，无隐患泵站也可以为普通的不是一体化的泵站。
48.在上述技术方案中，排水泵为自吸泵。
49.在该技术方案中，排水泵为自吸泵。通过自吸泵代替了常规的非自吸泵，就无需另设泵的引流装置，简化了泵站的整体装配。
50.在另一技术方案中，排水泵的电机为水陆两用电机，水陆两用电机能够淹没启动，也能够进行非淹没启动。
51.在该技术方案中，排水泵的电机为水陆两用电机，水陆两用电机能够淹没启动，也能够进行非淹没启动。这样就使得本技术的排水泵相比于传统的潜污泵，即使露出水面，也可以稳定的工作，解决了现有技术中只有高水位才能够工作，而低水位无法工作的缺陷。另外，由于本技术的排水泵在低水位时也能够稳定的工作，这样就使得本技术的排水泵能够将泵站池内部的水全部排净，提高排水效率。
52.在上述技术方案中，排水泵还包括排水管，与排水泵的泵出口密封连接，排水管包括：软管，软管的入口与泵出口密封连接，软管为带织物的软管，在软管内的压力小于软管外的压力时，软管的至少部分内壁能够在软管外部的压力作用下相互紧密贴合并形成静密封。
53.在该技术方案中，排水泵还包括排水管，排水管与排水泵的出口密封连接，进一步，排水管包括软管，软管的入口与泵的出口密封连接，软管为带织物的软管，在软管内的压力小于软管外的压力时，软管的至少部分内壁能够在软管外部的压力作用下相互紧密贴合并形成静密封。由于本技术的软管为带织物的软管，能够在软管外部的压力作用下相互紧密贴合并形成静密封，这样就使得本技术的排水泵排出污水后，由于软管内部的气压小于软管外部的气压，这样软管内壁可以相互贴合，避免排出的污水回流到排水泵内而影响排水泵的使用寿命。该种排水泵气密性好,既无内泄也无外泄，既可保证真空负压启泵，又能确保停机后无介质回流。
54.在上述技术方案中，泵入口处设置有过滤装置、粉碎装置、剪切装置和提篮过滤网中的一个或多个。
55.在该技术方案中，泵入口处设置有过滤装置、粉碎装置、剪切装置和提篮过滤网中的一个或多个，这样可以能够进一步过滤。粉碎掉流入排水泵内部的体积较大的污物，提高排水泵的使用寿命。具体而言，一般污物进入泵腔即可剪切排出，较大的污物堵塞吸入口时，可采用清污抓取装置清除堵塞物并将其环保性收集。
56.其中，在本技术中，第一收纳袋和第二收纳袋等收纳袋的材质可根据需要设置。但其结构优先为类似套袖的结构，以此使得第一收纳袋和第二收纳袋等收纳袋的底部与提升装置和抓取装置的套装固定更加方便。同时，为了提高第一收纳袋和第二收纳袋等收纳袋与提升装置和抓取装置等的固定，可在与提升装置和抓取装置等上设置限位结构，以避免收纳袋打滑。
57.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
58.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
59.图1是本发明的实施例提供的无隐患泵站抽取出排水泵的提升装置，并插入抓取装置准备抓取污物的结构示意图；
60.图2是图1中a处的局部放大结构示意图；
61.图3是本发明的实施例提供的无隐患泵站在向上提升抓取的污物的结构示意图；
62.图4是本发明的实施例提供的无隐患泵站将抓取的污物通过第二收纳袋反向包裹时的结构示意图；
63.图5是本发明的实施例提供的排水泵的提升装置的结构示意图；
64.图6是本发明的另一实施例提供的排水泵的提升装置的结构示意图。
65.图1至图6中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
66.1泵站池，12池壁，14池底座，142集水槽，16池盖，2抓取装置，22转动件，24抓取钩，26驱动装置，28外套管，3第二收纳袋，4污物，5提升装置，50分流盘，52电机，54转动总成，56提升杆，562冷却通道，58防转装置，6泵吸入管。
具体实施方式
67.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
68.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
69.下面参照图1至图6来描述根据本发明实施例提供的无隐患泵站。
70.如图1至图6所示，本发明提供了一种无隐患泵站，排水泵，用于安装在泵池口下方，排水泵包括泵体和提升装置5，泵体安装在泵站池1内，提升装置5包括泵盖，泵盖与泵体通过自动耦合装置能够分离或耦合，且自动耦合装置能够在泵池口上方使泵盖与泵体分离和耦合，泵盖与泵体分离时，提升装置5能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外1；其中，泵体的底部设置有泵吸入管6，泵吸入管6的底部设置有泵吸入口，在提升装置5被抽出至泵站池1后（图1至图4即为提升装置5抽出后的状态），抓取装置2能够由泵池口插入并穿过泵吸入口并伸入到泵站池1内，以抓取泵吸入口处的污物。
71.根据本发明的实施例提供的无隐患泵站，包括排水泵，排水泵用于安装在泵池口下方，这里的泵池口可以是一体化泵站的井口，也可以是其他需要使用到排水泵的井、坑、洞等的入口。而排水泵用于排除井、坑、洞等内的污水。排水泵为泵盖和泵体耦合的提升泵。该种排水泵，在其安装在泵站池1内后，能够在泵池口上方，也即地面上，将泵盖、电机52和转动总成54等提升装置5作为一个整体提升到泵池口上方，以实现泵盖、电机52和转动总成54等提升装置5在地面以上的拆除。该种设置，由于将泵盖和泵体通过自动耦合装置拆卸地连接，这样可以在泵站池1外部（泵池口的上方，也即地面）实现泵盖和泵体的快速拆卸，快速清淤，无需返厂检修，以此使得可以在泵站现场实现泵体的打开，进而拆卸掉排水泵的提升装置5，以此为后续的通过抓取装置2等方式进行清污创造了条件。同时，本技术中，在安装排水泵而形成泵站时，并没有在泵吸入口处安装过滤网，也即泵吸入口是完全敞开设置的，这样在排水泵的提升装置5被提升拆除，就使得外部的疏通装置等能够从地面插入到泵
体内，然后经过泵吸入口伸出到泵站池1内，以对泵吸入口处的污物进行抓取清理。具体而言，该种泵站，在泵站使用一段时间后，可将泵盖、电机52、转动总成54等组成的提升装置5提升上来，然后通过抓取装置2（这里的抓取装置2可以是泵站提前配置的专用装置，也可以是检修人员临时找的带钩子类的结构）等对泵吸入口进行主动清污疏通，以避免泵吸入口因长时间不清理而堵塞。该种设置，在排水泵使用过程中，排水泵吸入口附着较大的污物时，可直接打开泵池口，然后将泵盖在内的提升装置5提升拆除，然后便可通过临时找的或专门配置的抓取装置2清除排水泵吸入口处的污物4。该种设置，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，一方面改善了检修人员的工作环境，另一方面，泵站池1内长期处于密封状态，里边难免存在一些一氧化碳、氯气等有毒有害气体，因此，泵站人员下到池低也容易引起中毒等安全事件。而本技术，在地面清污，无需人员下到污水池底，彻底解决了检修人员进入到池底存在的安全问题。同时，该种方式，使得泵站的清污比较好操作，因此，可以提前进行多次清污，将泵站因堵塞后不得不进行的被动清污转化成泵站的主动清污，以此就可以彻底解决泵站容易堵塞的问题，极大地减少了泵站的隐患，能够在一定程度上实现无隐患泵站。
72.其中，在现有方案中，泵站的排水泵都不是体盖耦合的提升泵，因此，排水泵无法在地面上单独将电机52、转子等提升上去，这是现有方案中，必须将整个泵提升上来进行清污的原因。此外，现有方案中，在泵吸入口都安装有过滤用的过滤网，因此，由于过滤网的存在，导致无法从地面将抓取装置2等由吸入口伸入到泵池外，以此也导致了现有的泵站无法在地面上进行清污处理。而本技术中，正时基于体盖耦合提升泵和取消泵吸入口处的过滤网这两个特征的配合，使得泵站完全可以在地面上进行清污，而不用将排水泵完全提升上去，且不用检修人员下到泵站池1内。
73.进一步地，为了提高清污便利性，可将排水泵设置为特殊的能够将水池底的水抽干的泵，即不需要启动水位和安全水位的泵。以此，在将池底的水抽干以后，便可使泵吸入口显露在外头，以此才使得在地面通过抓取装置2等进行泵吸入口的污物抓取提供了便利条件。而现有方案中的泵，一般都需要启动水位和停机保护水位，无法将水完全抽干，因此，污物都比较分散地分散在剩下的水中，也即不易聚集在泵吸入口处。这也是现有的泵站，没有考虑在地面上进行清污的另一个原因。当然，在实际过程中，将泵设置成普通的潜污泵，也是可以的，此时，在排水泵的提升装置5提升后，也可以将抓取装置2由泵吸入口伸出，以抓取污物，就是检修人员在地面上，无法看到池底，会导致清污效率相对较低，当然，在这种方案中，污物集中度较低，也会导致清污效率相对较低，但这种方案本身是可以的，其也属于本技术的保护范围。
74.在上述实施例中，如图2所示，无隐患泵站还包括：集水槽142，设置在泵站池的底部，泵吸入口位于集水槽142内。
75.在该实施例中，在泵站池1底设置有集水槽142，这样就可以将污物等通过集水槽142聚集在集水槽142内，尤其是在排水泵为不预先预留启动水位和停机保护水位的泵时，设置集水槽142能够使污染物高度集中在集水槽142内，这样就能够大幅度地提高检修人员在地面上通过抓取装置2等进行清污的效率。
76.其中，集水槽142为梯形集水槽，当然，其他形状的集水槽142也是可以的。而泵吸入管6在集水槽142中的插入深度可根据需要合理设置，集水槽142的宽度和直径等也可以
根据实际需要设置。最佳的深度、宽度和直径设计时，能使池底吸空，集水槽142顶部刚好露出为宜。
77.在上述实施例中，无隐患泵站包括提升装置5、抓取装置2等抽出装置和收纳袋，这里的提升装置5、抓取装置2等抽出装置可以是体盖耦合提升泵中的泵盖、电机52、转动总成54等组成的总成部件，也可以是一体化泵站的进水口处设置的剪切装置。当然，提升装置5、抓取装置2等抽出装置还可以是任意能够在泵池口上方，也即地面上被提升抽出的部件（比如外配置的对排水泵的吸入口进行疏通的抓取装置2）。而这类部件由于在泵站池1中使用，因此，其提升上来时，会携带一定的污水或污物，而本技术针对这类提升装置5、抓取装置2等抽出装置，提前在泵池口处安装了收纳袋，具体而言，收纳袋的开口端安装在泵池口处，这里的泵池口可以是一体化泵站的井口，也可以是其他需要使用到排水泵的井、坑、洞等的入口。收纳袋的底部套设安装在提升装置5、抓取装置2等抽出装置上，这样检修人员在向上提升而拆除掉提升装置5、抓取装置2等抽出装置时，收纳袋能够向下翻折并包裹住提升装置5、抓取装置2等抽出装置位于收纳袋底部下方的部位。其中，收纳袋的长度应该根据需要包裹的部位的长度设置，也即收纳袋的底部安装位置距离提升装置5、抓取装置2等抽出装置的底部高度应该小于收纳袋的长度，以使收纳袋能够向下翻折，以反向包裹提升装置5、抓取装置2等抽出装置的下部。该种设置，在提升装置5、抓取装置2等抽出装置外部套设一个收纳袋，这样在拆除提升装置5、抓取装置2等抽出装置时，收纳袋能向下翻折包裹住提升装置5、抓取装置2等抽出装置，避免检修人员接触到提升装置5、抓取装置2等抽出装置上的污水、赃物等，在整个操作过程中保证了检修人员的健康。同时，该种设置，能够避免检修人员与提升装置5、抓取装置2等抽出装置上的污水、污物等直接接触，也能够避免提升装置5、抓取装置2等抽出装置上的污水、污物等污染地面，以此杜绝了污水、污物中的病毒、细菌等有害物质的传播。散发，从而确保了检修人员的安全，能够大幅度地降低因清淤检修问题造成严重的安全生产责任事故的发生。
78.其中，被收纳袋包裹的提升装置5、抓取装置2等抽出装置如有必要可在后续按照标准进行专门的处理。而收纳袋也可根据相关要求进行处理。当然，根据实际需要，在确保提升装置5、抓取装置2等抽出装置是安全时，也可不用特殊的处理。尤其是，在提升装置5、抓取装置2等抽出装置为体盖耦合的提升泵中的泵盖、电机52和转动总成54等组成的可提升总成时，可对其进行简单处理后，并在清污处理完成后，将其重新安装到泵站池1内。
79.其中，收纳袋的数量可根据需要提升的抽取装置设置，一般地，收纳袋的数量与需要提升的抽取装置一一对应设置。
80.在一具体方案中，抽出装置包括提升装置5（如图5和图6所示），收纳袋包括与提升装置5适配的第一收纳袋（图中未示出）。即上述抽出装置包括提升装置5，即针对提升装置5安装有第一收纳袋。该种设置，针对泵盖、电机52和转动总成54等组成的提升装置5还提前安装了第一收纳袋，第一收纳袋的开口端密封地安装在泵池口处，第一收纳袋的底部固定并套设安装在提升装置5外（主要是提升杆56外），即提升装置5的下端穿过第一收纳袋的底部后固定到泵池内，也即整个第一收纳袋是套装在提升装置5的上部的，而在向上提升拆除提升装置5时，第一收纳袋能够反向翻折后包裹在提升装置5的下部分，以避免提升装置5上的污水等污染地面、弄脏检修人员，或者散发有毒气体等，以此就提高了检修人员的工作环境，确保了泵站清污的安全。其中，在该方案中，第一收纳袋主要是用于包裹电机52、泵盖与
电机52连接的转动总成54。该种结构，在泵站使用一段时间后，可将泵盖、电机52、转动总成54等组成的提升装置5提升上来，然后通过抓取装置2等对泵吸入口进行主动清污疏通，以避免泵吸入口因长时间不清理而堵塞。该种设置，在排水泵使用过程中，排水泵吸入口附着较大的污物时，可直接打开泵池口，然后将泵盖在内的提升装置5提升拆除，然后便可通过抓取装置2清除排水泵吸入口处的污物。该种设置，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，保证了检修人员的安全。同时，该种方式，使得泵站的清污比较好操作，因此，可以提前进行多次清污，将泵站因堵塞后不得不进行的被动清污转化成泵站的主动清污，以此就可以彻底解决泵站容易堵塞的问题，极大地减少了泵站的隐患，能够在一定程度上实现无隐患泵站。
81.在上述任一实施例中，如图6所示，无隐患泵站还包括冷却通道562，冷却通道562的一端与外部水源或排水泵的排水管连接，即冷却通道562的入口与水源连接，冷却通道562的另一端对应排水泵的电机52设置，用于对电机52进行冷却。即冷却通道562的另一端排出的水能够作用到电机上，以对排水泵的电机52进行冷却。其中，冷却水可沿着图6中的箭头流动到电机上，以对电极进行冷却。
82.在该实施例中，进入到冷却通道562内的水能够顺着冷却通道562作用到电机52上，以此就实现了电机52的冷却。该种设置，在排水泵淹没启动时，可关闭冷却通道562的入口，以通过泵站池1内的水对电机52进行冷却。而在排水泵的电机52超过液位预设高度时，可向冷却通道562内供水，以通过冷却通道562输出的水对电机52进行冷却。该种设置，使得电机52既可以淹没启动，也可以露出水面一定高度启动，以此就能够将泵站池1的水排除的更彻底，以使泵站池1内剩余的水位更低（基本可以将水排尽）。而现有方案中，潜污泵等只能够进行淹没启动，其电机52无法露出液面过多，以此导致了泵站池1内无法排尽的水较多，也即剩下的污水依旧具有较高的水位，也即所谓的停机保护水位。因此，非常不便于清污等处理。而本技术，通过额外为电机52设置冷却通道562解决了，电机52无法露出液面进行长时间工作的问题，进而确保了排水效果，取消了排水泵的停机保护水位和淹没启动所需的水位，以此就进一步提高了在地面通过抓取装置2等进行清污的效率。
83.进一步地，如图6所示，提升装置5还包括：提升杆56，提升杆56的上端安装在泵池口处，且提升杆56的上端设置有防转装置58和/或反压装置；电机52，安装在提升杆56的底部，并通过电机52支架与泵盖气密性连接，电机52包括电机轴，电机轴的输出端穿过泵盖并插入到泵体内；转动总成54，安装在泵体内，与电机轴驱动连接。
84.在该实施例中，体盖耦合的提升泵，其提升装置5从上至下依次包括提升杆56、电机52、泵盖和叶轮等组成的转动总成54。其中，提升杆56的下端安装有电机52、通过提升杆56使得电机52、泵盖等可以在地面上进行提升抽出。当然，提升杆56也可以是提升绳。同时，提升杆56的上端被固定安装在泵池口处，其上还安装有防转装置58，通过防转装置58可以避免电机52、泵盖、泵体等旋转。当然，提升杆56上还可以安装反压装置。而电机52为驱动装置26，其通过电机52支架与泵盖气密性地连接，同时，电机52还包括电机轴，电机轴的输出端穿过泵盖上的孔与泵体内的转动总成54连接，以驱动转动总成54转动。
85.更进一步地，如图6所示，提升杆56内设置有冷却通道562，冷却通道562的一端与外部水源或排水泵的排水管连接，即冷却通道562的入口与水源连接，冷却通道562的另一端对应排水泵的电机52设置，用于对电机52进行冷却。
86.在该方案中，如图6所示，将冷却通道562和提升杆56设置在了一起，以此不用额外设置冷却水管，从而简化了整体结构。
87.更进一步地，如图6所示，电机52的顶部设置有分流盘50，分流盘50用于接收冷却通道562输送过来的水，分流盘50上设置有多个分流孔，多个分流孔能够将分流盘50上的水分散至电机52，以对电机52进行冷却。
88.在该实施例中，电机52的顶部设置有分流盘50，分流盘50可以属于电机52的一部分，也可以属于提升杆56的一部分。而进入到冷却通道562内的水能够顺着冷却通道562流入到分流盘50处，然后由分流盘50上的多个分流孔而作用到电机52上，以此就实现了电机52的冷却。进一步地，分流盘50的边缘位于电机52的内侧，即分流盘50的面积小于电机52的横截面的面积。该种设置，通过分流盘50能够对冷却水进行分流，以此提高了冷却水的冷却效果，确保了电机52的非淹没启动的实现。
89.更进一步地，冷却通道562的入口与外部水源或排水泵的排水管连接，冷却通道562上设置有开关装置，开关装置能够根据无隐患泵站的状态进行自动打开或闭合；其中，冷却通道562的入口与排水泵的排水管连接时，开关装置与排水管之间还设置有污水处理装置。
90.在该实施例中，冷却用的水一方面可来源于外部额外专门设置的水源。但优先地，冷却用的水来源于排水泵排出的水，也即冷却通道562的入口优先与排水泵的排水管连接。同时，可在冷却通道562上设置开关装置，以实现冷却通道562与排水管或外部水源的连通或断开。进一步地，可将该开关装置与液位检测装置等连接，以使得开关装置能够基于排水泵的状态、泵站池1内的液位等进行自动开闭。进一步地，在用排水管排出的水进行电机52冷却时，可在排水管与开关装置之间设置污水处理装置，以便能够将排水管内的水通过污水处理后在输送至冷却通道562以对电机52进行冷却。这里的污水处理装置可只包括过滤装置，即将排出的污水通过简单过滤后便可用于对电机52的冷却。当然，污水处理装置也可根据需要增加其他处理功能的装置。
91.在上述任一实施例中，如图1、图3和图4所示，无隐患泵站还包括：抓取装置2，抓取装置2的底部设置有至少一个抓取钩24，在提升装置5被抽出至泵站池1后，抓取装置2能够由泵池口插入并延伸至排水泵的泵吸入口处，并能够通过抓取钩24抓取泵吸入口处的污物4。
92.在该实施例中，无隐患泵站还包括抓取装置2，抓取装置2的底部设置有至少一个抓取钩24，用于抓取泵吸入口处的污物4。具体而言，当排水泵吸入口处附着较大的污物4时，检修人员可以打开池壁12、坑、洞等的泵池口，然后将泵盖在内的提升装置5拆除后，将抓取装置2由泵池口插入泵中并延伸至排水泵的泵吸入口处，这样就可以通过抓取钩24抓取排水泵吸入口处的污物4。本发明提供的无隐患泵站，设置了一个与排水泵匹配的抓取装置2，这样当排水泵吸入口附着较大的污物4时，可直接打开泵站池1，然后将包括泵盖在内提升装置5提升拆除，然后便可通过抓取装置2清除排水泵吸入口处的污物4，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，保证了检修人员的安全。
93.在上述实施例中，如图2所示，抓取装置2包括能够转动地转动件22，转动件22的底部设置有至少一个抓取钩24。这样当需要抓取排水泵吸入口的污物时，转动件22可带动抓取钩24由泵池口伸入到排水泵吸入口处，以清理排水泵吸入口的污物。进一步，抓取钩24为
2个～4个。
94.进一步地，如图2所示，转动件22为钢丝绳。更进一步地，转动件22为能够转动地安装在外套管28内的钢丝绳。
95.在上述实施例中，抓取装置2还包括驱动转动件22转动的驱动装置26，其中，驱动装置26可以为电驱动装置，这样当需要清理排水泵吸入口表面的污物时，只需打开电驱动装置26开关即可驱动转动件22带动抓取钩24旋转，以清理排水泵吸入口的污物。当然，驱动装置26也可以为手驱动装置，这样在停电的情况下，检修人员可以手动控制转动件22转动，以清理排水泵吸入口的污物。
96.进一步地，如图2所示，抓取装置2还包括套装在转动件22外的外套管28，转动件22能够在外套管28内转动。
97.在该实施例中，抓取装置2还包括对转动件22进行保护的外套管28。同时，外套管28还可以增加转动件22的重量和刚度，以此通过外套管28便能够更方便地将转动件22和抓取钩24插入到泵体内，避免钢丝绳等转动件22与泵站池1内的其他物体发生钩挂。另外，设置外套管28也方便在抓取装置2外安装收纳袋，从而方便抓取装置2抓取上来的污物的收集和处理。
98.在上述实施例中，如图1、图3和图4所示，无隐患泵站还包括：第二收纳袋3，第二收纳袋3的开口端用于安装在泵池口处，第二收纳袋3的底部套设安装在抓取装置2外，用于包裹由抓取装置2抓取上来的污物4。
99.在该实施例中，无隐患泵站还包括第二收纳袋3，第二收纳袋3的开口端用于开口朝上地安装在泵池口处，第二收纳袋3的底部套设安装在抓取装置2的外套管28外，这样当抓取钩24抓取排水泵吸入口的污物4并取出污物4时，第二收纳袋3能够向下翻折包裹住由抓取装置2抓取上来的污物4。具体来说，在需要清污时，可先打开泵池口，将泵盖和提升装置5拆除后，将第二收纳袋3的开口端安装在泵池口处，并使第二收纳袋3的底部套设安装在抓取装置2外（比如外套管28外），而在抓取装置2将污染物提升上来时，便可直接用第二收纳袋3实现污染物的收集。整个过程，检修人员不会接触到污物4，也不会导致污物4上的污水晒的到处都是，以此最大程度地确保了清污的干净卫生，改善了清污检修人员的工作环境。
100.其中，可以理解的是。这里的抓取装置2本身也属于能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外1外的提升装置5，因此，本技术中的保护范围也包括只针对抓取装置2设置收纳袋，以收纳抓取装置2抓取上来的污物的方案。
101.其中，无隐患泵站为一体化泵站。当然，无隐患泵站也可以为普通的不是一体化的泵站。
102.在上述实施例中，排水泵为自吸泵。通过自吸泵代替了常规的非自吸泵，就无需另设泵的引流装置，简化了泵站的整体装配。
103.在另一实施例中，排水泵的电机52为水陆两用电机，水陆两用电机能够淹没启动，也能够进行非淹没启动。这样就使得本技术的排水泵相比于传统的潜污泵，即使露出水面，也可以稳定的工作，解决了现有技术中只有高水位才能够工作，而低水位无法工作的缺陷。另外，由于本技术的排水泵在低水位时也能够稳定的工作，这样就使得本技术的排水泵能够将泵站池1内部的水全部排净，提高排水效率。
104.在上述实施例中，排水泵为屏蔽泵，屏蔽泵内设置有磁流体密封装置和与磁流体密封装置配合使用的气堵屏蔽装置。具体而言，屏蔽泵包括电机52和水泵，在电机52和水泵之间通过磁流体密封装置和气堵屏蔽装置进行气密封，以避免水泵在排水过程中污水流入电机52内部而损坏电机52。进一步，水泵出口与排水管连接，这样在电机52的驱动下水泵可将污水通过排水管排出泵站池1外。
105.同时，排水泵为带有磁流体密封装置的屏蔽泵，因此，在使用过程中，不需要用到油封等结构，以此就进一步地降低了电机52在工作过程中的冷却需求。这样就使得利用额外设置的冷却通道562通入的冷却水即可满足电机52的冷却需求。而现有方案中的电机52都是油封电机，其需求的冷却量较大，因此，利用额外设置的冷却通道562通入的冷却水无法满足油封电机的需求，这也是现有方案中，需要将电机设置成淹没启动的电机，而不采用额外单独冷却通道562对齐进行额外冷却的原因。此外，排水泵为带有磁流体密封装置的屏蔽泵，使得排水泵不怕空转，因此，可以将水完全抽干，直到掉泵为止。而现有方案中的电机52是无法空转的，因此，必须设置停机保护水位，当然，其启动水位更高，这也是现有方案中无法将池底抽漏出来的原因。
106.另外，由于本技术中的排水泵不需要停机水位，因此，可将池底完全抽漏出来，而这是现有的泵站无法做到的。而该种设置，在排水泵每次抽完后，就可以主动进行一次地面清污处理，以此就可以将泵站的被动清污方式化成主动清污，以此可以更大程度的避免排水泵堵塞。同时，本技术中，由于每次都可以将池底抽空，因此，可以将污物等聚集中泵吸入口处，这样在地面便可通过抓取装置2等抓取上去，从而完成清污。而现有方案中，虽然可以将泵整体提上去，但是由于其无法将池底抽空，因此，污物依旧是漂浮在整个池子中的，无法完全聚集，因此，现有方案中，即时将整个泵提升上去以后，也依旧无法在地面清污，因为，污染分散漂浮在池子中，根本无法打捞。而本技术中，利用屏蔽泵和冷却通道562对电机52冷却的技术，能够将池底抽空，以此使得污物能够随着水逐渐减少而汇集到泵吸入口处，这样检修人员只需要在地面上，将抓取装置2伸入到泵吸入处即可完全污物清理。
107.在上述实施例中，排水泵还包括排水管，与排水泵的泵出口密封连接，排水管包括：软管，软管的入口与泵出口密封连接，软管为带织物的软管，在软管内的压力小于软管外的压力时，软管的至少部分内壁能够在软管外部的压力作用下相互紧密贴合并形成静密封。由于本技术的软管为带织物的软管，能够在软管外部的压力作用下相互紧密贴合并形成静密封，这样就使得本技术的排水泵排出污水后，由于软管内部的气压小于软管外部的气压，这样软管内壁可以相互贴合，避免排出的污水回流到排水泵内而影响排水泵的使用寿命。
108.在上述实施例中，泵入口处设置有过滤装置、粉碎装置、剪切装置和提篮过滤网中的一个或多个。这样可以能够进一步过滤。粉碎掉流入排水泵内部的体积较大的污物，提高排水泵的使用寿命。
109.在上述实施例中，无隐患泵站还包括监控系统，能够获取排水泵或无隐患泵站的使用情况，并能够根据排水泵或无隐患泵站的使用情况进行清污提示。这样当排水泵需要进行清污或者无隐患泵站需要排水的时候，检修人员就可以根据提示利用抓取装置2对排水泵进行清污处理，或者控制排水泵工作排出污水。该种设置，能够对无隐患泵站的情况进行监控并进行提示，以此便可在无隐患泵站堵塞之前就提前清污，以此便降低了无隐患泵
站堵塞的概率。
110.具体而言，监控系统设置通讯接口，人机界面可实现智能化远程监控。对泵站池内液位、温度、湿度、机组运行状态、多功能屏蔽阀、水泵保护信号监控、自动轮机运行、高低液位报警、电流监测、电源保护电机等进行监控。
111.在上述实施例中，无隐患泵站还包括：检测系统，用于检测无隐患泵站的参数；监控系统还与检测系统连接，并能够在无隐患泵站的参数异常时进行报警提示。
112.在该实施例中，无隐患泵站还包括检测系统，检测系统用于检测无隐患泵站的参数；具体的，无隐患泵站的参数包括排水量、排水泵转速等。进一步，监控系统还与检测系统连接，监控系统能够在无隐患泵站的参数异常时进行报警提示，这样当检测系统检测到无隐患泵站的参数异常时，说明排水泵吸入口的污物可能较多，此时监控系统可立即进行报警，检修人员接到报警后可及时的对无隐患泵站进行修理，避免事故的发生。
113.在上述实施例中，如图1、图3和图4所示，无隐患泵站为一体化泵站，一体化泵站还包括泵站池1，泵站池1包括池底座14、安装在池底座14上的池壁12和能够拆卸地盖装在池壁12顶部的池盖16。进一步地，泵体位于泵站池1内并安装在池底座14上。进一步，池底座14材质为高强度玻璃钢或混凝土，如此可以提高导流功能，提高清淤效率。池壁12材质为高强度玻璃钢，耐腐蚀好，可靠性高。顶盖材质为高强度玻璃钢，采用防滑、防老化设计，安全可靠。进一步，顶盖上设置有通风孔及通风管等，这样可以实现泵站池1的内外循环，避免泵站池1内部的污水发臭等问题。
114.实施例2
115.本发明的实施例2提供了一种无隐患泵站，包括：抽出装置，能够通过泵池口安装到泵站池1内，并能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外1；收纳袋，收纳袋的开口端安装在泵池口处，收纳袋的底部套设安装在抽出装置上，收纳袋用于在向上提升抽出抽出装置时，包裹住抽出装置。
116.根据本发明提供的无隐患泵站，包括提升装置5、抓取装置2等抽出装置和收纳袋，这里的提升装置5、抓取装置2等抽出装置可以是体盖耦合提升泵中的泵盖、电机52、转动总成54等组成的总成部件，也可以是一体化泵站的进水口处设置的剪切装置。当然，提升装置5、抓取装置2等抽出装置还可以是任意能够在泵池口上方，也即地面上被提升抽出的部件（比如外配置的对排水泵的吸入口进行疏通的抓取装置2）。而这类部件由于在泵站池1中使用，因此，其提升上来时，会携带一定的污水或污物，而本技术针对这类提升装置5、抓取装置2等抽出装置，提前在泵池口处安装了收纳袋，具体而言，收纳袋的开口端安装在泵池口处，这里的泵池口可以是一体化泵站的井口，也可以是其他需要使用到排水泵的井、坑、洞等的入口。收纳袋的底部套设安装在提升装置5、抓取装置2等抽出装置上，这样检修人员在向上提升而拆除掉提升装置5、抓取装置2等抽出装置时，收纳袋能够向下翻折并包裹住提升装置5、抓取装置2等抽出装置位于收纳袋底部下方的部位。其中，收纳袋的长度应该根据需要包裹的部位的长度设置，也即收纳袋的底部安装位置距离提升装置5、抓取装置2等抽出装置的底部高度应该小于收纳袋的长度，以使收纳袋能够向下翻折，以反向包裹提升装置5、抓取装置2等抽出装置的下部。该种设置，在提升装置5、抓取装置2等抽出装置外部套设一个收纳袋，这样在拆除提升装置5、抓取装置2等抽出装置时，收纳袋能向下翻折包裹住提升装置5、抓取装置2等抽出装置，避免检修人员接触到提升装置5、抓取装置2等抽出装置
上的污水、赃物等，在整个操作过程中保证了检修人员的健康。同时，该种设置，能够避免检修人员与提升装置5、抓取装置2等抽出装置上的污水、污物等直接接触，也能够避免提升装置5、抓取装置2等抽出装置上的污水、污物等污染地面，以此杜绝了污水、污物中的病毒、细菌等有害物质的传播。散发，从而确保了检修人员的安全，能够大幅度地降低因清淤检修问题造成严重的安全生产责任事故的发生。
117.进一步地，无隐患泵站还包括带有提升装置5的排水泵。排水泵的具体结构可参照实施例1。其中，提升装置5属于上述抽出装置中的一种。
118.进一步地，实施例1提到的抓取装置2属于上述抽出装置中的另一种。
119.其中，在本技术中，收纳袋的材质可根据需要设置。但其结构优先为类似套袖的结构，以此使得收纳袋的底部与提升装置5和抓取装置2的套装固定更加方便。同时，为了提高收纳袋和与提升装置5和抓取装置2等的固定，可在与提升装置5和抓取装置2等上设置限位结构，以避免收纳袋打滑。
120.进一步地，无隐患泵站没有配置专门的抓取装置2，在需要地面清污时，检修人员可临时找带有钩子的装置，以将泵吸入口的污物抓取上来。
121.实施例3
122.如图1至图6所示，本发明提供了一种无隐患泵站，包括排水泵和抓取装置2，排水泵用于安装在泵池口下方，排水泵包括泵体和提升装置5，泵体安装在泵站池1内，提升装置5包括泵盖，泵盖与泵体通过自动耦合装置能够分离或耦合，且自动耦合装置能够在泵池口上方使泵盖与泵体分离和耦合，泵盖与泵体分离时，提升装置5能够在泵池口外被提升抽出到泵站池外1。抓取装置2，抓取装置2的底部设置有至少一个抓取钩24，在提升装置5被抽出至泵站池1后，抓取装置2能够由泵池口插入并延伸至排水泵的泵吸入口处，并能够通过抓取钩24抓取泵吸入口处的污物4。当排水泵吸入口处附着较大的污物4时，检修人员可以打开池壁12、坑、洞等的泵池口，然后将泵盖在内的提升装置5拆除后，将抓取装置2由泵池口插入泵中并延伸至排水泵的泵吸入口处，这样就可以通过抓取钩24抓取排水泵吸入口处的污物4。本发明提供的无隐患泵站，设置了一个与排水泵匹配的抓取装置2，这样当排水泵吸入口附着较大的污物4时，可直接打开泵站池1，然后将包括泵盖在内提升装置5提升拆除，然后便可通过抓取装置2清除排水泵吸入口处的污物4，无需人员下到污水池底就能够对泵进行检修，保证了检修人员的安全。
123.在上述实施例中，如图1、图3和图4所示，无隐患泵站还包括第二收纳袋3，如图1所示，第二收纳袋3的开口端用于开口朝上地安装在泵池口处，第二收纳袋3的底部套设安装在抓取装置2的外套管28外，这样当抓取钩24抓取排水泵吸入口的污物4并取出污物4时（提升过程如图3所示），第二收纳袋3能够向下翻折包裹住由抓取装置2抓取上来的污物4（如图4所示）。具体来说，在需要清污时，可先打开泵池口，将泵盖和提升装置5拆除后，将第二收纳袋3的开口端安装在泵池口处，并使第二收纳袋3的底部套设安装在抓取装置2外（比如外套管28外），而在抓取装置2将污染物提升上来时，便可直接用第二收纳袋3实现污染物的收集。整个过程，检修人员不会接触到污物4，也不会导致污物4上的污水晒的到处都是，以此最大程度地确保了清污的干净卫生，改善了清污检修人员的工作环境。排水泵的其他结构以及抓取装置和之前的实施例一致，在此不再重复介绍。
124.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连
接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
125.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
126.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。