一种定压补水控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及定压补水技术领域，具体为一种定压补水控制装置。


背景技术：

2.定压补水设备采用系统静压作为膨胀水箱内的设计初始压力水头，采用保证系统内热水不汽化的压力作为膨胀水箱内动行终端压力水头。
3.定压补水设备在进行使用的过程中通常使用控制装置进行补水，但是现有技术当中的控制装置不便进行自动化定压补水，降低补水的效果，同时现有技术当中的控制装置处在震动的环境当中容易出现零件的松动，同时不具有良好散热除尘功能，降低使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种定压补水控制装置，解决了上述背景技术提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种定压补水控制装置，包括底板，所述底板的上端面设有罐体，所述罐体的下端面固定有排水管且排水管上安装有第一电磁阀，所述罐体的上端面固定安装有压力表，所述罐体的上端面固定有排气管且排气管上安装有第二电磁阀，所述罐体的上端面安装有增压泵且增压泵通过输气管与罐体连通，所述罐体的一侧设有补水箱且补水箱通过第一连接管连接有水泵，所述水泵的另一端通过第二连接管与罐体连通，所述底板右端上侧设有承载板且承载板的下侧设有缓冲结构，所述承载板的上端面固定有控制箱，所述控制箱的左右侧壁上均设有用于透气防尘的防护结构，所述控制箱内安装有控制器。
9.进一步地，所述缓冲结构包括分别分布在承载板下侧与底板固接的套筒，所述套筒均安装有弹簧，所述弹簧的顶端连接有缓冲杆且缓冲杆的顶端与承载板固接。
10.进一步地，所述防护结构包括分别开设在控制箱两侧侧壁上的散热口且散热口内均匹配设有安装架，所述安装架内固定有滤网，所述安装架上下侧壁上均固定连接有固定块且固定块通过螺钉与控制箱可拆卸连接。
11.进一步地，所述补水箱的上端面固定有补水管且补水管上设有蝶阀。
12.进一步地，所述控制箱的前侧壁安装有控制面板且控制面板与控制器电性连接。
13.进一步地，所述第一电磁阀、压力表、第二电磁阀、增压泵和水泵分别与控制器电性连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种定压补水控制装置，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型，通过弹簧对缓冲杆进行弹性支撑，从而能够对控制箱进行良好的减震，方便应用在震动的环境当中，避免控制装置内部零件的松动，通过滤网，一方面能够
将热量散出，另一方面能够对杂质和灰尘进行拦截，显著提高控制装置的使用寿命。
17.2、本实用新型，通过第一电磁阀、第二电磁阀、压力表、增压泵和水泵，能够自动化进行定压补水，提高补水的效果，且自动化程度更高，安全性更强。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型正视结构示意图；
20.图3为本实用新型a-a方向的剖视图；
21.图4为本实用新型侧视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、罐体；3、排水管；4、第一电磁阀；5、压力表；6、排气管；7、第二电磁阀；8、增压泵；9、输气管；10、补水箱；11、第一连接管；12、水泵；13、第二连接管；14、承载板；15、缓冲结构；1501、套筒；1502、弹簧；1503、缓冲杆；16、控制箱；17、防护结构；1701、安装架；1702、滤网；1703、固定块；18、控制器；19、控制面板；20、补水管；21、蝶阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.如图1、图2和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种定压补水控制装置，包括底板1，底板1的上端面设有罐体2，罐体2的下端面固定有排水管3且排水管3上安装有第一电磁阀4，罐体2的上端面固定安装有压力表5，罐体2的上端面固定有排气管6且排气管6上安装有第二电磁阀7，罐体2的上端面安装有增压泵8且增压泵8通过输气管9与罐体2连通，罐体2的一侧设有补水箱10且补水箱10通过第一连接管11连接有水泵12，水泵12的另一端通过第二连接管13与罐体2连通，底板1右端上侧设有承载板14且承载板14的下侧设有缓冲结构15，承载板14的上端面固定有控制箱16，控制箱16的左右侧壁上均设有用于透气防尘的防护结构17，控制箱16内安装有控制器18；通过排水管3方便将罐体2内的水排出，第一电磁阀4方便自动化控制水的排出，通过压力表5能够对罐体2内的压力进行监测，从而方便进行定压补水，通过排气管6和第二电磁阀7，方便进行排气，能够保障罐体2内的压力平衡，安全性更高，通过补水箱10方便对补水用水进行储存，通过水泵12方便将补水箱10内的水输送到罐体2内，通过缓冲结构15能够控制箱16进行减震保护，避免控制箱16内部零件的松动，通过防护结构17方便散热的同时还能够避免外界的杂质进入到控制箱16内，显著提高控制装置的使用寿命。
26.如图3所示，在一些实施例中，缓冲结构15包括分别分布在承载板14下侧与底板1固接的套筒1501，套筒1501均安装有弹簧1502，弹簧1502的顶端连接有缓冲杆1503且缓冲杆1503的顶端与承载板14固接；通过弹簧1502能够对缓冲杆1503进行弹性支撑，从而能够对缓冲杆1503进行弹性支撑，进而能够对控制箱16进行减震保护，避免控制装置内部零件的松动损坏，提高使用寿命。
27.如图4所示，在一些实施例中，防护结构17包括分别开设在控制箱16两侧侧壁上的散热口且散热口内均匹配设有安装架1701，安装架1701内固定有滤网1702，安装架1701上下侧壁上均固定连接有固定块1703且固定块1703通过螺钉与控制箱16可拆卸连接；通过安装架1701方便将滤网1702进行安装和拆卸，通过滤网1702方便进行散热的同时还能够对杂质和灰尘进行过滤，提高控制装置的使用寿命。
28.如图2所示，在一些实施例中，补水箱10的上端面固定有补水管20且补水管20上设有蝶阀21；通过补水管20方便向补水箱10内添加水源，通过蝶阀21方便控制是否向补水箱10内加水。
29.如图1所示，在一些实施例中，控制箱16的前侧壁安装有控制面板19且控制面板19与控制器18电性连接；通过控制面板19方便进行自动化定压补水，方便操作人员进行操作。
30.如图1所示，在一些实施例中，第一电磁阀4、压力表5、第二电磁阀7、增压泵8和水泵12分别与控制器18电性连接；通过压力表5将罐体2内的压力信号传递给控制器18，方便控制器18分别控制第一电磁阀4、第二电磁阀7、增压泵8和水泵12进行相应的工作，从而能够进行自动化定压补水。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。