一种后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器的制作方法

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1.本实用新型涉及混凝土桩技术领域，具体为一种后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器。


背景技术：

2.混凝土桩是用混凝土(包括普通钢筋混凝土、预应力混凝土)制成的桩，它具有节约木材和钢材、经久耐用和造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。
3.在后植筋锚固法桩基静载试验中，为了利用植入锚桩(工程桩)的植筋提供反力，又方便上部的锚固连接，需要将上部主梁上的钢筋与锚桩(工程桩)的植筋连接，传统的连接方式为焊接或用楔形锚具连接，由于焊接方式为一次性连接，其操作不便且浪费材料，而楔形锚具的连接方式在受力后不方便取出，增加了拆卸难度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器，具备连接方便、易拆卸和可重复利用等优点，解决了传统焊接的连接方式操作不便且浪费材料，而楔形锚具的连接方式在受力后不方便取出，拆卸难度大的问题。
5.本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器，包括连接框，所述连接框的左侧活动插接有植筋，所述连接框的右侧活动插接有主梁钢筋，所述植筋和主梁钢筋相对的一端均螺纹连接有螺套，两个所述螺套相背的一侧分别与连接框左右两侧的内壁相抵持，所述连接框正面的左右两侧均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的内部均活动连接有按压块，所述连接框的内部开设有两个第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽相对一侧的内壁均活动插接有连接杆，前侧所述连接杆的前端与按压块的背面固定连接，所述按压块背面的底部转动连接有移动杆，所述移动杆与第二凹槽的内部活动插接，所述移动杆的正面转动连接有旋转架，所述旋转架的右端活动插接有延伸架，所述延伸架的右端转动连接有推块，后侧所述连接杆的后端与推块的正面固定连接，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有抱紧片，所述植筋位于两个抱紧片的内部。
6.优选的，所述连接框的左右两侧均开设有通孔，所述植筋和主梁钢筋的侧表面分别与两个通孔的内部活动连接，两个所述抱紧片与通孔的内部活动连接。
7.优选的，两个所述连接杆上均套设有弹簧，两个所述弹簧的一端分别与所述第一凹槽和第二凹槽的侧壁固定连接，两个所述弹簧的另一端分别与所述按压块和推块相对的一侧固定连接。
8.优选的，所述第一凹槽和第二凹槽相对一侧的内壁均开设有圆槽，所述移动杆的侧表面与圆槽的内部活动连接。
9.优选的，所述第二凹槽内底壁的左侧开设有竖槽，所述移动杆的底端与竖槽的内
部活动插接。
10.优选的，所述第二凹槽的内底壁固定连接有安装杆，所述旋转架背面的中心处与安装杆正面的顶部转动连接。
11.本实用新型的优点：
12.1、该后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器，通过设置螺套、抱紧片和通孔，植筋和主梁钢筋分别与连接框两侧的通孔插接，并由两个螺套将植筋和主梁钢筋相对的一端螺纹固定，替代了传统焊接和楔形锚具的连接方式，操作简便且拆卸方便，从而便于主梁钢筋与锚桩植筋的连接。
13.2、该后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器，通过设置弹簧，按动按压块使其底部的抱紧片下移至通孔内，使抱紧片的底部与植筋的上表面接触，同时移动杆向下移动，使带动旋转架转动，使延伸架右端的推块向上移动，使推块上的抱紧片上移至通孔内，并与植筋的下表面接触，从而使两个抱紧片对植筋进行抵紧，使植筋固定，即可将螺套从植筋上旋出，进而便于连接框两侧植筋和主梁钢筋的拆卸。
附图说明：
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型连接框侧面结构剖视图；
16.图3为本实用新型螺套侧面结构示意图。
17.其中：1、连接框；2、植筋；3、主梁钢筋；4、螺套；5、第一凹槽；6、按压块；7、第二凹槽；8、连接杆；9、移动杆；10、旋转架；11、延伸架；12、推块；13、抱紧片；14、通孔；15、弹簧；16、圆槽；17、竖槽；18、安装杆。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验的连接器，包括连接框1，连接框1的左侧活动插接有植筋2，连接框1的右侧活动插接有主梁钢筋3，植筋2和主梁钢筋3相对的一端均螺纹连接有螺套4，两个螺套4相背的一侧分别与连接框1左右两侧的内壁相抵持，植筋2和主梁钢筋3分别与连接框1两侧的通孔14插接，并由两个螺套4将植筋2和主梁钢筋3相对的一端螺纹固定，替代了焊接的连接方式，操作简便且节省了材料，便于主梁钢筋3与锚桩植筋2的连接，连接框1正面的左右两侧均开设有第一凹槽5，两个第一凹槽5的内部均活动连接有按压块6，按压块6上的结构相同，且两个按压块6左右对称设置，连接框1的内部开设有两个第二凹槽7，第一凹槽5和第二凹槽7相对一侧的内壁均活动插接有连接杆8，前侧连接杆8的前端与按压块6的背面固定连接，按压块6背面的底部转动连接有移动杆9，移动杆9与第二凹槽7的内部活动插接，第一凹槽5和第二凹槽7相对一侧的内壁均开设有圆槽16，移动杆9的侧表面与圆槽16的内部活动连接，第二凹槽7内底壁开设有竖槽17，移动杆9的底端与竖槽17的内部活动插接。
20.移动杆9的正面转动连接有旋转架10，第二凹槽7的内底壁固定连接有安装杆18，旋转架10背面的中心处与安装杆18正面的顶部转动连接，旋转架10的右端活动插接有延伸架11，延伸架11的右端转动连接有推块12，后侧连接杆8的后端与推块12的正面固定连接，两个连接杆8相对的一端均固定连接有抱紧片13，植筋2位于两个抱紧片13的内部，设置抱紧片13，按动按压块6使其底部的抱紧片13下移至通孔14内，使抱紧片13的底部与植筋2的上表面接触，同时移动杆9向下移动，带动旋转架10转动，延伸架11右端的推块12向上移动，推块12上的抱紧片13上移至通孔14内，并与植筋2的下表面接触，从而两个抱紧片13对植筋2进行抵紧，使植筋2固定，即可将螺套4从植筋2上旋出，替代了楔形锚具的连接方式，便于连接框1上的植筋2和主梁钢筋3的拆卸，连接框1的左右两侧均开设有通孔14，植筋2和主梁钢筋3的侧表面分别与两个通孔14的内部活动连接，两个抱紧片13与通孔14的内部活动连接，两个连接杆8分别位于两个弹簧15的内部，按压块6和推块12相对的一侧分别与两个弹簧15相背的一端固定连接，两个弹簧15相对的一端分别与第一凹槽5和第二凹槽7的槽壁连接；设置弹簧15，当植筋2和主梁钢筋3上的螺套4卸下后，通过松开两个按压块6，两侧弹簧15弹力恢复，使两个抱紧片13复位，便于植筋2和主梁钢筋3拆卸时的定位，从而便于植筋2和主梁钢筋3的拆卸。
21.在使用时，将植筋2和主梁钢筋3分别与连接框1两侧的通孔14插接，并由两个螺套4将植筋2和主梁钢筋3相对的一端螺纹固定，替代了焊接的连接方式，操作简便且节省了材料，通过按动按压块6使其底部的抱紧片13下移至通孔14内，使抱紧片13的底部与植筋2的上表面接触，同时移动杆9向下移动，带动旋转架10转动，延伸架11右端的推块12向上移动，推块12上的抱紧片13上移至通孔14内，并与植筋2的下表面接触，从而使两个抱紧片13对植筋2抵紧，使植筋2固定，即可将螺套4从植筋2上旋出，替代了楔形锚具的连接方式，便于连接框1上的植筋2和主梁钢筋3的拆卸，该后植筋混凝土桩静载锚桩反力加载试验用连接器，可重复利用植筋2和主梁钢筋3，节省了材料，操作简便，拆卸方便，进而便于主梁钢筋3与锚桩植筋2之间的连接。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。