一种便于拆卸安装的小型综合管廊的制作方法

文档序号:29602506发布日期:2022-04-09 10:40阅读:113来源:国知局
一种便于拆卸安装的小型综合管廊的制作方法

1.本实用新型涉及综合管廊技术领域,尤其涉及一种便于拆卸安装的小型综合管廊。


背景技术:

2.所谓综合管廊,就是“地下城市管道综合走廊”,即在城市地下建造一个隧道空间,将市政、电力、通讯、燃气、给排水等各种管线集于一体,目前,现有技术中,综合管廊在搭建过程中均是将成型管道安置在地下,在安装过程中,由于管道的尺寸较大使得管道进入地下时较为麻烦,需要启用起吊机等大型设备,提高安装成本,因此,亟需一种便于拆卸安装的小型综合管廊。
3.经检索,中国专利申请号为202020425156.5的专利,公开了一种预制综合管廊的安装组件,包括预制底板和框型预制件,所述框型预制件放置在预制底板上,所述框型预制件有若干个,若干个框型预制件的首尾依次连接,框型预制件的两侧设有安装座,相邻框型预制件的安装座通过固定件固定连接。
4.上述专利中的一种预制综合管廊的安装组件存在以下不足:上述预制综合管廊的安装组件,由于管道的尺寸较大使得管道进入地下时较为麻烦,需要启用起吊机等大型设备,提高安装成本。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拆卸安装的小型综合管廊。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种便于拆卸安装的小型综合管廊,包括安装底座、管廊边板、固定顶板;所述安装底座顶端外壁固定连接有均匀分布的管廊夹板;管廊边板底端外壁固定连接于安装底座顶端外壁;固定顶板底端外壁固定连接于管廊边板顶端外壁;管廊夹板、管廊边板一侧内壁均加工有贯穿孔;管廊夹板、管廊边板一侧内壁均加工有卡位槽;贯穿孔与卡位槽互相连通;贯穿孔一侧内壁滑动连接有卡位夹杆。
8.优选的:所述卡位夹杆包括夹杆主体、承载连板、卡位连杆、限位块、旋转连板、移动连块、伸缩弹簧、滑行连块、卡位弹簧;夹杆主体四周外壁滑动连接于贯穿孔一侧内壁。
9.优选的:所述承载连板一侧外壁固定连接于夹杆主体一侧外壁;卡位连杆一侧外壁固定连接于承载连板另一侧外壁;限位块一侧外壁固定连接于卡位连杆另一侧外壁;夹杆主体另一侧内壁加工有限位槽。
10.作为本实用新型优选的:所述承载连板两侧外壁加工有移动槽;移动连块一侧外壁滑动连接于移动槽一侧外壁;伸缩弹簧一端外壁固定连接于移动连块另一侧外壁;伸缩弹簧另一端外壁固定连接于滑行连块一侧外壁;滑行连块四周外壁滑动连接于移动连块一侧内壁。
11.作为本实用新型一种优选的:所述旋转连板一侧外壁转动连接于夹杆主体一侧外壁;旋转连板一侧内壁加工有滑行槽;滑行连块另一侧外壁滑动连接于滑行槽一侧外壁。
12.作为本实用新型一种优选的:所述卡位弹簧一端外壁固定连接于夹杆主体一侧外壁;卡位弹簧另一端外壁固定连接于移动连块一侧外壁。
13.本实用新型的有益效果为:
14.1.本实用新型可拆分为安装底座、管廊夹板、管廊边板、固定顶板四部分,从而方便综合管廊带入施工现场,无需使用起重机等大型设备来安置综合管廊,降低安装成本,同时多个管廊夹板可以调节综合管廊的独立通道的数量,保证综合管廊内部各个独立空间互不影响,且管廊夹板两翼可以用来承载管道,进一步减少施工步骤,提高装置灵活性,并通过贯穿孔、卡位槽将卡位夹杆、卡位边杆卡位在两个连续安置的管廊夹板、管廊边板之间,保证装置整体的稳定性。
15.2.初始时,卡位夹杆位于贯穿孔内部,在两个连续的管廊夹板、管廊边板安装时限位块对着下一个夹杆主体的限位槽安置,保证相邻的两个卡位夹杆形成一体,此时卡位夹杆中的旋转连板被限制在贯穿孔内部,卡位弹簧处于伸长状态,伸缩弹簧处于压缩状态,将管廊夹板、管廊边板连续安置后,通过夹杆主体上的限位槽推动卡位夹杆进行移动,从而使得卡位夹杆上的承载连板、卡位连杆进入到下一个贯穿孔中,并且在伸缩弹簧、卡位弹簧的弹力作用下使得滑行连块伸出,移动连块在移动槽上移动,进而使得旋转连板旋转展开进入到卡位槽中,从而实现连续的管廊夹板、管廊边板形成卡位状态,保证装置的稳定性,在拆卸综合管廊时,只需反向推动卡位夹杆即可解除卡位夹杆和卡位槽之间的卡位关系,提高装置灵活性。
附图说明
16.图1是本实用新型提出的一种便于拆卸安装的小型综合管廊的整体结构示意图;
17.图2是本实用新型提出的一种便于拆卸安装的小型综合管廊的管廊夹板剖面形态示意图;
18.图3是本实用新型提出的一种便于拆卸安装的小型综合管廊的卡位夹杆形态示意图;
19.图4是本实用新型提出的一种便于拆卸安装的小型综合管廊的卡位夹杆剖面形态示意图。
20.图中:1-安装底座、2-管廊夹板、3-管廊边板、4-固定顶板、5-卡位边杆、6-卡位夹杆、601-夹杆主体、602-承载连板、603-卡位连杆、604-限位块、605-旋转连板、606-限位槽、607-滑行槽、608-移动槽、609-移动连块、610-伸缩弹簧、611-滑行连块、612-卡位弹簧、7-贯穿孔、8-卡位槽。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
23.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是限定所指的装置、结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.实施例1:
26.一种便于拆卸安装的小型综合管廊,如图1、图2所示,包括安装底座1、管廊边板3、固定顶板4;所述安装底座1顶端外壁固定连接有均匀分布的管廊夹板2;管廊边板3底端外壁固定连接于安装底座1顶端外壁;固定顶板4底端外壁固定连接于管廊边板3顶端外壁;管廊夹板2、管廊边板3一侧内壁均加工有贯穿孔7;管廊夹板2、管廊边板3一侧内壁均加工有卡位槽8;贯穿孔7与卡位槽8互相连通;贯穿孔7一侧内壁滑动连接有卡位夹杆6;该小型综合管廊可拆分为安装底座1、管廊夹板2、管廊边板3、固定顶板4四部分,从而方便综合管廊带入施工现场,无需使用起重机等大型设备来安置综合管廊,降低安装成本,同时多个管廊夹板2可以调节综合管廊的独立通道的数量,保证综合管廊内部各个独立空间互不影响,且管廊夹板2两翼可以用来承载管道,进一步减少施工步骤,提高装置灵活性,并通过贯穿孔7、卡位槽8将卡位夹杆6、卡位边杆5卡位在两个连续安置的管廊夹板2、管廊边板3之间,保证装置整体的稳定性。
27.为了保证卡位夹杆6工作的有效性,如图3、图4所示,所述卡位夹杆6包括夹杆主体601、承载连板602、卡位连杆603、限位块604、旋转连板605、移动连块609、伸缩弹簧610、滑行连块611、卡位弹簧612;夹杆主体601四周外壁滑动连接于贯穿孔7一侧内壁;承载连板602一侧外壁固定连接于夹杆主体601一侧外壁;卡位连杆603一侧外壁固定连接于承载连板602另一侧外壁;限位块604一侧外壁固定连接于卡位连杆603另一侧外壁;夹杆主体601另一侧内壁加工有限位槽606;承载连板602两侧外壁加工有移动槽608;移动连块609一侧外壁滑动连接于移动槽608一侧外壁;伸缩弹簧610一端外壁固定连接于移动连块609另一侧外壁;伸缩弹簧610另一端外壁固定连接于滑行连块611一侧外壁;滑行连块611四周外壁滑动连接于移动连块609一侧内壁;旋转连板605一侧外壁转动连接于夹杆主体601一侧外壁;旋转连板605一侧内壁加工有滑行槽607;滑行连块611另一侧外壁滑动连接于滑行槽607一侧外壁;卡位弹簧612一端外壁固定连接于夹杆主体601一侧外壁;卡位弹簧612另一端外壁固定连接于移动连块609一侧外壁;初始时,卡位夹杆6位于贯穿孔7内部,在两个连续的管廊夹板2、管廊边板3安装时限位块604对着下一个夹杆主体601的限位槽606安置,保证相邻的两个卡位夹杆6形成一体,此时卡位夹杆6中的旋转连板605被限制在贯穿孔7内部,卡位弹簧612处于伸长状态,伸缩弹簧610处于压缩状态,将管廊夹板2、管廊边板3连续安置后,通过夹杆主体601上的限位槽606推动卡位夹杆6进行移动,从而使得卡位夹杆6上的承载连板602、卡位连杆603进入到下一个贯穿孔7中,并且在伸缩弹簧610、卡位弹簧612的弹力作用下使得滑行连块611伸出,移动连块609在移动槽608上移动,进而使得旋转连板605旋转展开进入到卡位槽8中,从而实现连续的管廊夹板2、管廊边板3形成卡位状态,保证
装置的稳定性,在拆卸综合管廊时,只需反向推动卡位夹杆6即可解除卡位夹杆6和卡位槽8之间的卡位关系,提高装置灵活性,卡位边杆5的功能和卡位夹杆6类似,一边的结构相同。
28.本实施例在使用时,该小型综合管廊可拆分为安装底座1、管廊夹板2、管廊边板3、固定顶板4四部分,从而方便综合管廊带入施工现场,无需使用起重机等大型设备来安置综合管廊,降低安装成本,同时多个管廊夹板2可以调节综合管廊的独立通道的数量,保证综合管廊内部各个独立空间互不影响,且管廊夹板2两翼可以用来承载管道,进一步减少施工步骤,提高装置灵活性,并通过贯穿孔7、卡位槽8将卡位夹杆6、卡位边杆5卡位在两个连续安置的管廊夹板2、管廊边板3之间,保证装置整体的稳定性,初始时,卡位夹杆6位于贯穿孔7内部,在两个连续的管廊夹板2、管廊边板3安装时限位块604对着下一个夹杆主体601的限位槽606安置,保证相邻的两个卡位夹杆6形成一体,此时卡位夹杆6中的旋转连板605被限制在贯穿孔7内部,卡位弹簧612处于伸长状态,伸缩弹簧610处于压缩状态,将管廊夹板2、管廊边板3连续安置后,通过夹杆主体601上的限位槽606推动卡位夹杆6进行移动,从而使得卡位夹杆6上的承载连板602、卡位连杆603进入到下一个贯穿孔7中,并且在伸缩弹簧610、卡位弹簧612的弹力作用下使得滑行连块611伸出,移动连块609在移动槽608上移动,进而使得旋转连板605旋转展开进入到卡位槽8中,从而实现连续的管廊夹板2、管廊边板3形成卡位状态,保证装置的稳定性,在拆卸综合管廊时,只需反向推动卡位夹杆6即可解除卡位夹杆6和卡位槽8之间的卡位关系,提高装置灵活性。
29.以上所述,为本实用新型较佳的具体实施方式,但并非本实用新型唯一的具体实施方式,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内结合现有技术或公众常识,在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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