一种桥梁施工供预应力锚杆的制作方法

1.本实用新型涉及预应力锚杆技术领域，具体为一种桥梁施工供预应力锚杆。


背景技术：

2.预应力锚杆由锚头、杆体及垫板组成，通过锚头产生的锚固力对围岩施加一定的预压应力，主动地加固围岩。根据锚固方式或锚固材料的不同，常用的预应力锚杆有机械胀壳预应力锚杆、树脂预应力锚杆、水泥药卷预应力锚杆。机械胀壳预应力锚杆的基本原理是利用其锥形的端部在沿螺纹旋转时，将两片带有倒钩的外壳胀开，使其压紧在岩壁上而产生锚固力。树脂预应力锚杆：树脂预应力锚杆的锚固端采用树脂卷作为锚固剂，由树脂药包、杆体及垫板等组成。树脂预应力锚杆具有承载快、锚固力大、安全可靠、施工操作相对简便、适用范围广等优点。水泥药卷预应力锚杆：水泥药卷预应力锚杆的锚固端采用快硬水泥药卷作为锚固剂，通过快硬水泥对岩壁和杆体的粘结起张拉锚固作用。
3.上述装置中的机械胀壳预应力锚杆在使用时，因金属刚性的疲劳度不同，会导致锚固会随着时间的增长逐渐松弛，需要经常拧紧螺帽的问题
4.所以我们提出了一种桥梁施工供预应力锚杆，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁施工供预应力锚杆，以解决上述背景技术中提出的现有机械胀壳预应力锚杆在使用时，因金属刚性的疲劳度不同，会导致锚固会随着时间的增长逐渐松弛，需要经常拧紧螺帽的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁施工供预应力锚杆，包括中空锚杆主体机构，所述中空锚杆主体机构外壁的上方设置有第一防腐蚀金属垫板所述第一防腐蚀金属垫板的下方设置有第二防腐蚀金属垫板，所述第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板一端均设置有连接端口，且连接端口设置有两个，两个所述连接端口均与第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板一端一体式形成，两个所述连接端口的另一端均设置有钢板垫圈块，且钢板垫圈块设置有两个，两个所述连接端口的内部均设置有螺纹壁，且螺纹壁设置有两个，所述第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板内侧的四周均设置有第一软体橡胶保护罩，且第一软体橡胶保护罩设置有四个，四个所述第一软体橡胶保护罩的两端均与第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板的一端固定连接。
7.优选的，所述第一软体橡胶保护罩的内部均设置有第一弹簧机构，且第一弹簧机构的两端均与第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板固定连接。
8.优选的，所述第二防腐蚀金属垫板的下端面设置有止浆塞块，且止浆塞块与中空锚杆主体机构螺纹转动连接。
9.优选的，所述中空锚杆主体机构外壁的下方设置有连接加固器机构，且连接加固器机构与中空锚杆主体机构转动连接，所述连接加固器机构的外壁设置有防滑橡胶圈，且防滑橡胶圈与连接加固器机构热熔连接。
10.优选的，所述中空锚杆主体机构的下端面设置有金属涨壳锚头机构，所述金属涨壳锚头机构与中空锚杆主体机构螺纹转动连接，所述金属涨壳锚头机构的下端面设置有施力端头，且施力端头设置有两个，两个所述施力端头均与金属涨壳锚头机构一体式形成。
11.优选的，所述金属涨壳锚头机构内部的上方设置有伸缩工艺缝，且伸缩工艺缝与金属涨壳锚头机构一体式形成，所述金属涨壳锚头机构之间设置有第二软体橡胶保护罩，所述第二软体橡胶保护罩的内部设置有第二弹簧机构，且第二弹簧机构的两端均与金属涨壳锚头机构内壁固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板之间设置的第一软体橡胶保护罩、第一弹簧机构、连接端口和钢板垫圈块，在该装置使用的时候，通转动止浆塞块让第一防腐蚀金属垫板和第二防腐蚀金属垫板可以进行施力，设置在第一软体橡胶保护罩内部的第一弹簧机构，有效将松弛后的空间进行及时的填补，避免现有机械胀壳预应力锚杆在使用时，因金属刚性的疲劳度不同，会导致锚固会随着时间的增长逐渐松弛，需要经常拧紧螺帽的问题。
14.2、通过在金属涨壳锚头机构上设置的伸缩工艺缝、第二软体橡胶保护罩和第二弹簧机构，依靠伸缩工艺缝和第二弹簧机构带来的伸缩张力，有效避免金属涨壳锚头机构使用时，外部带来过载的剪力导致元件损坏的问题发生。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的防腐蚀金属垫板局部结构示意图；
17.图3为本实用新型的金属涨壳锚头机构局部结构示意图；
18.图中：1、中空锚杆主体机构；2、第一防腐蚀金属垫板；3、第二防腐蚀金属垫板；4、第一软体橡胶保护罩；5、止浆塞块；6、连接加固器机构；7、防滑橡胶圈；8、金属涨壳锚头机构；9、伸缩工艺缝；10、第二软体橡胶保护罩；11、施力端头；12、连接端口；13、钢板垫圈块；14、第一弹簧机构；15、第二弹簧机构；16、螺纹壁。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种桥梁施工供预应力锚杆，包括中空锚杆主体机构1，中空锚杆主体机构1外壁的上方设置有第一防腐蚀金属垫板2第一防腐蚀金属垫板2的下方设置有第二防腐蚀金属垫板3，第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3一端均设置有连接端口12，且连接端口12设置有两个，两个连接端口12均与第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3一端一体式形成，两个连接端口12的另一端均设置有钢板垫圈块13，且钢板垫圈块13设置有两个，两个连接端口12的内部均设置有螺纹壁16，且螺纹壁16设置有两个，第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3内侧的四周均设置有第一软体橡胶保护罩4，且第一软体橡胶保护罩4设置有四个，四个第一软体橡胶保
护罩4的两端均与第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3的一端固定连接。
21.进一步，第一软体橡胶保护罩4的内部均设置有第一弹簧机构14，且第一弹簧机构14的两端均与第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3固定连接，固定连接使其连接较为稳定。
22.进一步，第二防腐蚀金属垫板3的下端面设置有止浆塞块5，且止浆塞块5与中空锚杆主体机构1螺纹转动连接，螺纹转动使其止浆塞块5转动便捷。
23.进一步，中空锚杆主体机构1外壁的下方设置有连接加固器机构6，且连接加固器机构6与中空锚杆主体机构1转动连接，连接加固器机构6的外壁设置有防滑橡胶圈7，且防滑橡胶圈7与连接加固器机构6热熔连接，防滑橡胶圈7的设置，有效的加强该装置在使用时的摩擦力。
24.进一步，中空锚杆主体机构1的下端面设置有金属涨壳锚头机构8，金属涨壳锚头机构8与中空锚杆主体机构1螺纹转动连接，金属涨壳锚头机构8的下端面设置有施力端头11，且施力端头11设置有两个，两个施力端头11均与金属涨壳锚头机构8一体式形成，一体式形成减少断裂面产生的几率。
25.进一步，金属涨壳锚头机构8内部的上方设置有伸缩工艺缝9，且伸缩工艺缝9与金属涨壳锚头机构8一体式形成，金属涨壳锚头机构8之间设置有第二软体橡胶保护罩10，所述第二软体橡胶保护罩10的内部设置有第二弹簧机构15，且第二弹簧机构15的两端均与金属涨壳锚头机构8内壁固定连接，伸缩工艺缝9有效加强该机构对张力的伸缩张力的适应度。
26.工作原理：在该预应力锚桩使用的时候，通过一端的金属涨壳锚头机构8对预留孔槽进行深入，再由止浆塞块5的一端对第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3进行旋转扭紧，而在第一防腐蚀金属垫板2和第二防腐蚀金属垫板3之间设置的第一弹簧机构14，可以有效的对时间增长后的松弛进行改善，设置的连接端口12和钢板垫圈块13，可以对错位或者位置的偏移进行纠正，设置在金属涨壳锚头机构8上的伸缩工艺缝9和第二弹簧机构15，加强了端头的使用寿命，减少固定时张力带来的破坏力度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。