一种应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别涉及一种应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构。


背景技术：

2.随着科技进步及经济发展，房屋建筑工程中地下室防水材料的种类逐渐增多。传统防水材料防水机理：防水材料铺在垫层上，然后在卷材上做保护层。防水材料与垫层形成粘接，与结构底板并无粘接，窜水层始终存在。传统防水卷材对基层的平整度和含水率有较高的要求，施工工艺繁琐，卷材下部需涂刷防水隔离剂并在阴阳角位置需要进行倒角处理，以保证防水卷材能紧密的贴合在垫层上。在阴阳角的防水薄弱位置需要做防水附加层，防水完成后为保证防水不被破坏需要在上部做防水保护层；其繁琐的工序严重的影响了工程进度，同时浪费了大量的人工和资源。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构，用以解决传统防水卷材必须做倒角、附加层以及不便施工等技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构，包含基层、连接于基层上的混凝土垫层、连接于垫层上的预铺高分子自粘胶膜防水层、连接于预铺高分子自粘胶膜防水层上的底板、连接于混凝土垫层之上且位于结构墙体外侧的防护墙、连接于防护墙与结构墙体之间的预铺高分子自粘胶膜防水层、连接于防护墙顶部的保护层、连接于保护层与结构墙体之间的接长防水层以及连接于接长防水层与预铺高分子自粘胶膜防水层之间的对接层；
6.所述预铺高分子自粘胶膜防水层在混凝土垫层水平方向和结构墙体竖向上一体连接，且预铺高分子自粘胶膜防水层顶部高度高于施工缝的高度。
7.进一步的，所述混凝土垫层不少于100mm,且混凝土垫层底部设置有找平层。
8.进一步的，所述防水导墙为砖胎膜拼接而成，防水导墙顶部高度高于施工缝高度不少于200mm。
9.进一步的，所述防护墙为砖砌体保护层，不小于120mm；保护层为塑板保护层，且不小于30mm。
10.进一步的，所述施工缝处连接有止水膨胀条和止水板，所述止水板为宽钢板钢板止水带，止水膨胀条为腻子型遇水膨胀止水条；止水膨胀条预埋于预先设置的凹槽内；所述施工缝处还连接有界面剂层。
11.进一步的，所述预铺高分子自粘胶膜防水层底面为高密度聚乙烯面并朝向混凝土垫层一侧空铺，预铺高分子自粘胶膜防水层长边搭接宽度不少于70mm；短边搭接缝不少于80mm。
12.进一步的，所述预铺高分子自粘胶膜防水层的胶粘层朝向结构墙体连接，平滑光
面面向围护结构连接；预铺高分子自粘胶膜防水层铺设的立面上间隔设置有固定钉。
13.进一步的，所述固定钉连接为机械钉固连接，钉固位置在预铺高分子自粘胶膜防水层长向预留自粘边外边缘10~20mm处；在长向搭接边每隔500mm处机械固定。
14.进一步的，固定钉在预铺高分子自粘胶膜防水层的短向搭接边，每隔300mm左右对卷材机械固定，钉固位置距卷材短向搭接外边缘10~20mm ；在短边搭接缝处通过胶带进行粘接密封。
15.进一步的，接长防水层采用sbs改性沥青防水卷材制成，接长防水层与预铺高分子自粘胶膜防水层搭接长度不少于150mm。
16.进一步的，对接层为150mm宽双面无胎自粘改性沥青防水卷材，对接层与两侧粘结并压实连接。
17.本实用新型的有益效果体现在：
18.1）本实用新型采用全新的施工结构进行铺设，使用于平面时，将高密度聚乙烯面朝向垫层进行空铺省去了防水隔离层和附加层施工；卷材使用于立面时，将其固定在支护结构面上，胶粘层朝向结构层，在搭接部位临时固定卷材；设完成后，不需铺设保护层，可以直接在其上绑扎钢筋、支立模板、浇注结构混凝土，大大的缩短了施工工期，节约了人力和资源。
19.2）本实用新型采用预铺高分子自粘胶膜防水层利于混凝土形成永久的有机结合，防止水分渗入防水卷材和结构之间的间隙，即规范中提到的防止窜水；不受基底层位移的影响，与结构形成皮肤式防水，不受基底不均匀沉降的影响。
20.3）本实用新型不需要使用保护层，施工后可马上在防水卷材上行走；施工方便，不需要打底油，阴阳角不需要做倒角和附加层。
21.4）本实用新型通过固定钉可有效的进行固定，且在搭接边、压实端部和切口边缘提供完全密封的永久防水功能。
22.本实用新型节省成本，绿色环保，一道防水即可达到一级防水要求，并无需设置保护层，节省材料，省时省工，绿色环保，并可以在潮湿的基层上施工，基层条件容易满足要求。本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解；本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
23.图1是应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构连接示意图；
24.图2是施工缝处连接示意图；
25.图3是立面对接处连接示意图。
26.附图标记：1-基层、2-混凝土垫层、3-底板、4-防水导墙、5-预铺高分子自粘胶膜防水层、6-施工缝、7-土体、8-止水板、9-防护墙、10-结构墙体、11-保护层、12-接长防水层、13-止水膨胀条、14-固定钉、15-对接层。
具体实施方式
27.以某主楼及地下车库的防水处理的施工为例，预铺高分子自粘胶膜防水层采用
pv100预铺式高分子自粘胶膜卷材。在混凝土的浇注过程中，混凝土浆料与预铺高分子自粘胶膜防水层5的耐候保护层11和胶粘层接触后发生作用，在混凝土固化后卷材与混凝土之间形成牢固连续的粘接，实现对结构混凝土直接的防水保护，有效防止防水层局部破坏时，外来水在防水层和结构混凝土之间窜流。
28.结合图1至图3所示，应用预铺高分子自粘胶膜的防水结构，包含基层1、连接于基层1上的混凝土垫层2、连接于垫层上的预铺高分子自粘胶膜防水层5、连接于预铺高分子自粘胶膜防水层5上的底板3、连接于混凝土垫层2之上且位于结构墙体10外侧的防护墙9、连接于防护墙9与结构墙体10之间的预铺高分子自粘胶膜防水层5、连接于防护墙9顶部的保护层11、连接于保护层11与结构墙体10之间的接长防水层12以及连接于接长防水层12与预铺高分子自粘胶膜防水层5之间的对接层15。
29.其中，预铺高分子自粘胶膜防水层5在混凝土垫层2水平方向和结构墙体10竖向上一体连接，且预铺高分子自粘胶膜防水层5顶部高度高于施工缝6的高度。
30.本实施例中，混凝土垫层2为100mm后c15混凝土垫层2，且混凝土垫层2底部设置有找平层，用于保证水平度。防水导墙4为砖胎膜拼接而成，防水导墙4顶部高度高于施工缝6高度不少于200mm。防水导墙4外侧为土体7，土体7采用夯实的素土。
31.防护墙9为砖砌体保护层11，不小于120mm；保护层11为塑板保护层11，且不小于30mm。
32.如图2所示。施工缝6处连接有止水膨胀条13和止水板8，止水板8为宽钢板钢板止水带，止水膨胀条13为腻子型遇水膨胀止水条；止水膨胀条13预埋于预先设置的凹槽内；所述施工缝6处还连接有界面剂层，界面剂水灰比1:4.5。
33.本实施例中，预铺高分子自粘胶膜防水层5底面为高密度聚乙烯面并朝向混凝土垫层2一侧空铺，预铺高分子自粘胶膜防水层5长边搭接宽度不少于70mm；短边搭接缝不少于80mm。
34.本实施例中，预铺高分子自粘胶膜防水层5的胶粘层朝向结构墙体10连接，平滑光面面向围护结构连接；预铺高分子自粘胶膜防水层5铺设的立面上间隔设置有固定钉14。固定钉14连接为机械钉固连接，钉固位置在预铺高分子自粘胶膜防水层5长向预留自粘边外边缘10~20mm处；在长向搭接边每隔500mm处机械固定。固定钉14在预铺高分子自粘胶膜防水层5的短向搭接边，每隔300mm左右对卷材机械固定，钉固位置距卷材短向搭接外边缘10~20mm ；在短边搭接缝处通过胶带进行粘接密封。
35.如图3所示，接长防水层12采用sbs改性沥青防水卷材制成，接长防水层12与预铺高分子自粘胶膜防水层5搭接长度不少于150mm。对接层15为150mm宽双面无胎自粘改性沥青防水卷材，对接层15与两侧粘结并压实连接。
36.施工时，基层1应坚实、平整、干净，表面无灰尘杂物和油渍，阴阳角处理为直角，基面可以潮湿但不得有明水。如果基层1本身存在渗漏情况应提前进行堵漏、排水处理，以免影响防水层的施工。如基层1平整度不满足要求，建议采用1:2.5水泥砂浆填充找平；如有凸出基层1表面的钢筋头、螺栓等尖锐物时应割除，并做找平处理。在基层1上放出预铺高分子自粘胶膜防水层5铺贴的控制线，以准确控制卷材铺贴位置及搭接宽度，避免在铺设过程中出现错位、歪斜等现象。
37.卷材大面积铺设前，先进行试铺。在铺设第一幅pv100高分子自粘胶膜预铺卷材
时，先将卷材按弹好的基准线定位空铺在基面上，卷材的光面面向基层1，仔细校正卷材位置。长边搭接宽度70mm，搭接操作时先撕掉卷材预留自粘搭接处的隔离纸，自粘搭接边应保持干净、干燥、无灰尘。进行搭接粘合作业时，一边排出搭接边里的空气，一边用压辊压实粘牢。短边搭接缝，采用热风枪铲除卷材表面颗粒或者采用专用无沙自粘高分子卷材粘贴并压实粘牢，搭接宽度80mm。
38.对于立面防水层的铺设，先将pv100卷材按弹线位置对准在立面结构的基层1上，卷材的平滑光面面向围护结构。为防止卷材脱落，采用机械钉固方式把pv100卷材固定于围护结构墙面上，钉固位置应在距卷材长向预留自粘边外边缘10~20mm处。根据现场实际，可在卷材长向搭接边每隔500mm左右进行机械固定。施工时，撕去长向预留自粘搭接边表面的隔离膜，进行长边搭接，同时确保所有钉固点被相邻卷材的搭接边覆盖。搭接后应立即用压辊滚压，以确保粘接牢固
39.对于卷材的短向搭接边，应根据现场情况，每隔300mm左右对卷材进行机械固定，钉固位置距卷材短向搭接外边缘10~20mm 。钉固作业完成后，在短边搭接缝用专用胶带进行粘接密封，并确保所有钉固点被下幅卷材的搭接边完全覆盖。
40.对于立面搭接处施工，底板3使用1.2mm厚pv100预铺反粘高分子自粘胶膜卷材，结构墙体10外侧做成直角上翻至施工缝6以上300mm，并采用机械钉固方式固定。地下室外墙采用4mm厚sbs改性沥青防水卷材，pv100与sbs卷材搭接长度150mm，搭接处采用150mm宽双面无胎自粘改性沥青防水卷材与两侧卷材粘结并用滚轮压实粘牢，
41.对于阴阳角、穿透结构的管道和后浇带等细部节点部位，应按要求仔细处理。根据pv100高分子自粘胶膜防水卷材的特性，阴阳角无需附加层，基层1应做成直角，以便于卷材与基层1服贴，卷材接缝粘接牢靠，达到整体密闭效果。对于穿透结构的管道部位，应将卷材铺设至管道根部，然后采用密封膏进行密封处理后浇带部位卷材应封闭保护，避免长期外露被污染及破坏。为尽量使阴阳角部卷材紧贴基层1，可在搭接边部采用机械固定。
42.对于施工环境须干燥，应保证相对湿度应小于70%,通风良好。基面应该干净、不松动、无灰尘，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。涂刷混凝土表面时用量为每公斤涂刷5-7平方米，下雨时不可进行室外施工同时要求施工温度在5℃以上。涂刷完毕需加强通风应尽量避免墙体拉结筋、模板对拉螺栓等穿过钢板；无法避免时应对钢板上的穿孔部位进行双面焊接封闭。
43.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。