一种用于挖掘机的扶手装置的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机技术领域，特别是涉及一种用于挖掘机的扶手装置。


背景技术：

2.挖掘机工作中因为需要操作者经常从地上到在挖掘机的上部机架，所以要求必须安装扶手架，以保证操作者的安全。挖掘机的扶手架通常是由整根管子经弯曲后固定在上部机架上，一端通过焊接的安装板固定在挖掘机柴油箱上，另一端通过焊接的安装板固定在挖掘机安装架的侧面上。然而，由于加工误差问题可能会导致扶手架的两端位置有所偏移，从而使得安装板对应不上挖掘机柴油箱和挖掘机安装架侧面的安装孔。如果想要继续安装上去，只有通过人为地使扶手架的两端变形来使其适合原来的安装孔，这样会导致扶手架两端与安装板的焊缝处及连接螺栓处产生内应力，扶手架与固定板的焊缝处及连接螺栓处过早失效，造成扶手架脱落产生安全隐患。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于挖掘机的扶手装置，用于解决现有技术中安装扶手架时导致扶手架与固定板的焊缝处及连接螺栓处过早失效的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种用于挖掘机的扶手装置，包括扶手架，所述扶手架的两端分别通过安装板固定在挖掘机柴油箱和挖掘机安装架的侧面上，包括连接座，所述连接座分别连接于所述扶手架的两端；所述连接座的两侧分别设有相对应的调节槽，所述安装板上设有与所述调节槽相对应的调节孔，所述调节孔的直径小于调节槽的内壁之间距离；所述连接座通过第一螺栓与所述调节孔配合连接于所述安装板，所述第一螺栓的螺帽直径大于所述调节槽的内壁之间距离。
5.进一步地，所述连接座包括连接架和连接板。
6.进一步地，所述连接架呈圆筒状结构，所述连接架分别通过第二螺栓连接于所述扶手架的两端。
7.进一步地，所述连接架上设有两个径向夹角呈90度的螺纹通孔。
8.进一步地，所述连接板呈矩形状结构，所述连接板的侧面两两相交形成四个角部。
9.进一步地，所述调节槽呈圆周阵列均匀设置在所述连接板上。
10.进一步地，所述调节槽呈矩形体状结构，所述调节孔的直径小于所述调节槽的宽度。
11.进一步地，所述安装板分别通过第三螺栓固定连接于所述挖掘机柴油箱和挖掘机安装架。
12.进一步地，所述安装板呈矩形状结构，所述第三螺栓分别位于所述安装板的四个角上。
13.如上所述，本实用新型的一种用于挖掘机的扶手装置，通过巧妙的设计，把原来的
安装板分别通过连接座与扶手架的两端连接，连接座上的调节槽宽度大于连接板上的调节孔直径，从而使得安装板能在调节槽的宽度中微调来适应挖掘机上的安装孔，避免了扶手架脱落产生安全的隐患。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例中一种用于挖掘机的扶手装置的框架示意图；
15.图2显示为图1局部i的缩放示意图；
16.图3显示为本实用新型实施例中一种用于挖掘机的扶手装置的爆炸图示意图；
17.图4显示为本实用新型实施例中一种用于挖掘机的扶手装置的第一个调节实例示意图；
18.图5显示为本实用新型实施例中一种用于挖掘机的扶手装置的第二个调节实例示意图；
19.图6显示为本实用新型实施例中一种用于挖掘机的扶手装置的第三个调节实例示意图。
20.对应说明书附图内的附图标记参考如下：
21.扶手架1，安装板2，调节孔21，第三螺栓22，挖掘机柴油箱3，挖掘机安装架4，连接座5，调节槽51，第一螺栓52，连接架53，第二螺栓531，螺纹通孔532，连接板54。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.请参阅图1至图6。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.如图1至3所示，本实用新型提供一种用于挖掘机的扶手装置，包括扶手架1，扶手架1的两端分别通过安装板2固定在挖掘机柴油箱3和挖掘机安装架4的侧面上。还包括连接座5，连接座5包括连接架53和连接板54。
25.连接架53呈圆筒状结构，连接架53分别通过第二螺栓531连接于扶手架1的两端。连接架53上设有两个径向夹角呈90度的螺纹通孔532，第二螺栓531从螺纹通孔拧进去顶住扶手架，增加连接架与扶手架1两端连接的牢固度。
26.安装板2上设有与调节槽51相对应的调节孔21，连接板54呈矩形状结构，连接座5的两侧分别设有相对应的调节槽51，调节槽51呈圆周阵列均匀设置在连接板54上。调节槽51呈矩形体状结构，调节孔21的直径小于调节槽51的宽度，这样使得调节孔21在调节槽51上调整位置，从而使得安装板2能在连接板54上进行调整位置。
27.连接座5通过第一螺栓52与调节孔21配合连接于安装板4，第一螺栓52的螺帽直径
大于调节槽51的内壁之间距离，以至于第一螺栓52的螺帽能卡在调节槽51上使得固定住安装板2。
28.安装板2分别通过第三螺栓22固定连接于挖掘机柴油箱3和挖掘机安装架4。安装板2呈矩形状结构，第三螺栓22分别位于安装板2的四个角上。连接板54的侧面两两相交形成四个角部，方便第三螺栓22的安装。
29.如图4所示的第一个调节实例，当其中一个安装板2上的安装孔右偏于挖掘机上的安装孔时，把安装板2左移，具体的说，把安装板2上的调节孔21相对于调节槽51往左移再固定，从而使得安装板2达到合理的安装位置。
30.如图5所示的第二个调节实例，当其中一个安装板2上的安装孔下偏于挖掘机上的安装孔时，把安装板2上移，具体的说，把安装板2上的调节孔21相对于调节槽51往上移再固定，从而使得安装板2达到合理的安装位置。
31.如图6所示的第三个调节实例，当其中一个安装板2上的安装孔右偏且上偏于挖掘机上的安装孔时，把安装板2左移且下移，具体的说，把安装板2上的调节孔21相对于调节槽51左移且下移再固定，从而使得安装板2达到合理的安装位置。
32.综上所述，本实用新型的一种用于挖掘机的扶手装置，通过巧妙的设计，把原来的安装板分别通过连接座与扶手架的两端连接，连接座上的调节槽宽度大于连接板上的调节孔直径，从而使得安装板能在调节槽的宽度中微调来适应挖掘机上的安装孔，避免了扶手架脱落产生安全的隐患。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而达到更好的实用效果。
33.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。