一种基坑止水帷幕补强结构的制作方法

1.本实用新型涉及基坑防水工程技术领域，尤其是涉及一种基坑止水帷幕补强结构。


背景技术：

2.止水帷幕指的是一个概念，是工程主体外围止水系列的总称，用于阻止或减少基坑侧壁及基坑底地下水流入基坑而采取的连续止水体，在基坑施工过程中，具有十分重要的作用。
3.现有授权公告号为cn209082532u的中国专利公开了一种止水帷幕墙的围护桩结构，包括素混凝土桩和钢筋混凝土桩，素混凝土桩和钢筋混凝土桩的侧壁上设有钢板，钢板侧面上设有锚头，锚头内设有锚索，通过锚索拉住钢板，减少基坑内壁向内侧翻的可能。
4.针对上述中的相关技术，申请人认为，当不同基坑的侧壁宽度不一样时，混凝土桩形成的止水帷幕的宽度也不一样，此时需要利用不同长度的补强板对基坑止水帷幕进行补强，有时候还需对补强板进行裁剪，使得该相关技术中的基坑止水帷幕补强结构的适应性不足，不方便对该结构进行长期推广。


技术实现要素：

5.为了解决基坑止水帷幕补强结构的适应性不足的问题，本实用新型提供一种基坑止水帷幕补强结构。
6.本实用新型提供一种基坑止水帷幕补强结构，采用如下的技术方案：一种基坑止水帷幕补强结构，包括基坑主体，所述基坑主体的内壁均匀安装有混凝土柱，所述基坑主体转角处的混凝土柱侧壁固定有转角板，所述混凝土柱的侧壁安装有补强板，所述补强板远离所述混凝土柱的一端固定有支撑板，所述支撑板远离所述补强板的一端安装有底座，所述底座远离所述支撑板的一端安装有驱动组件，所述底座顶部远离所述支撑板的一端固定有安装板，所述安装板和所述支撑板之间通过轴承安装有丝杆，所述丝杆的外壁套设有丝母，所述丝母的顶部通过连接块安装有伸缩板。
7.通过采用上述技术方案，通过驱动组件的转动带动丝杆转动，丝杆转动带动丝母左右移动，丝母通过连接块带动伸缩板左右移动，从而方便调整补强板和伸缩板的总长度，使得该结构能适用于不同宽度的止水帷幕，从而提高了该结构的普适性，方便该结构长期推广使用。
8.可选的，所述补强板的个数设置有四组，相邻两组所述补强板之间的夹角为90
°
。
9.通过采用上述技术方案，增加了补强板与混凝土柱之间的接触面积，使得止水帷幕的补强效果更好，进而提高了该结构的使用效果。
10.可选的，所述丝杆的外壁均匀设置有外螺纹，所述丝母的内腔开设有与丝杆相互匹配的螺孔，所述丝母与所述丝杆之间螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，从而使得丝杆左右转动时，能够带动丝母左右移动。
12.可选的，所述丝母的底部安装有活动块，所述底座的顶部开设有活动槽，所述活动块与所述活动槽之间滑动连接。
13.通过采用上述技术方案，通过活动块与活动槽的滑动配合，能够对丝母进行限位，避免丝母随着丝杆转动而转动。
14.可选的，所述伸缩板的顶部安装有滑块，所述补强板的底部开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块之间滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，通过滑槽和滑块的滑动配合，对伸缩板进行支撑，使得伸缩板在伸缩时更加平稳。
16.可选的，所述补强板的长度方向与所述伸缩板的长度方向平行，所述补强板与所述伸缩板通过固定螺栓螺接于混凝土柱的侧壁。
17.通过采用上述技术方案，方便将补强板和伸缩板同时螺接在混凝土柱的侧壁上。
18.可选的，所述驱动组件包括转盘、主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮，所述驱动组件的主动轴位于所述底座远离所述支撑板的一端，所述主动轴的外壁设置有主动齿轮，所述主动轴远离所述底座的一侧安装有转盘，所述主动齿轮的顶部啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套接有从动轴，所述从动轴的一端与所述丝杆远离所述支撑板的一端固定连接。
19.通过采用上述技术方案，转盘转动通过主动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动从动轴转动，从而使得丝杆转动。
20.可选的，所述转盘远离所述主动轴的一端固定有转杆，所述转杆的外壁均匀设置有防滑纹条。
21.通过采用上述技术方案，增加了使用者手部与转杆之间的阻力，避免在旋转转杆过程中出现手滑的情况。
22.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
23.通过驱动组件、连接块、丝母、丝杆、活动块和活动槽的配合设置，方便调整补强板与伸缩板之间的总长度，使得该补强结构能够适用于不同宽度的止水帷幕，进而有效地提高该结构的普适性，便于后期的推广；
24.通过转盘、主动轴、主动齿轮、从动轴和从动齿轮的配合设置，从而能够带动丝杆转动，实现丝杆转动后的自锁，提高伸缩板伸缩后的稳定性。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型的补强板结构示意图；
27.图3是本实用新型的伸缩板展开结构示意图；
28.图4是本实用新型的驱动组件侧视结构示意图。
29.附图标记说明：
30.1、基坑主体；2、混凝土柱；3、转角板；4、补强板；5、驱动组件；501、转盘；5011、转杆；502、主动轴；503、主动齿轮；504、从动轴；505、从动齿轮；6、滑槽；7、滑块；8、支撑板；9、连接块；10、丝母；11、丝杆；12、活动块；13、活动槽；14、底座；15、安装板；16、伸缩板；17、固定螺栓。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
32.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：该实施例提供了一种基坑止水帷幕补强结构，包括基坑主体1，基坑主体1的内壁均匀安装有混凝土柱2，基坑主体1转角处的混凝土柱2侧壁固定有转角板3，混凝土柱2的侧壁安装有补强板4，补强板4的个数设置有四组，相邻两组补强板4之间的夹角为90
°
，增加了补强板4与混凝土柱2之间的接触面积，使得止水帷幕的补强效果更好，进而提高了该结构的使用效果。
33.参阅图2、图3和图4，补强板4远离混凝土柱2的一端固定有支撑板8，支撑板8远离补强板4的一端安装有底座14，底座14远离支撑板8的一端安装有驱动组件5，底座14顶部远离支撑板8的一端固定有安装板15，安装板15和支撑板8之间通过轴承安装有丝杆11，驱动组件5包括转盘501、主动轴502、主动齿轮503、从动轴504和从动齿轮505，驱动组件5的主动轴502位于底座14远离支撑板8的一端，主动轴502的外壁设置有主动齿轮503，主动轴502远离底座14的一侧安装有转盘501，主动齿轮503的顶部啮合有从动齿轮505，从动齿轮505的内腔套接有从动轴504，从动轴504的一端与丝杆11远离支撑板8的一端固定连接转盘501转动通过主动轴502带动主动齿轮503转动，主动齿轮503转动带动从动齿轮505转动，从动齿轮505转动带动从动轴504转动，从而使得丝杆11转动。
34.参阅图2、图3和图4，转盘501远离主动轴502的一端固定有转杆5011，转杆5011的外壁均匀设置有防滑纹条增加了使用者手部与转杆5011之间的阻力，避免在旋转转杆5011过程中出现手滑的情况。
35.参阅图2和图3，丝杆11的外壁套设有丝母10，丝杆11的外壁均匀设置有外螺纹，丝母10的内腔开设有与丝杆11相互匹配的螺孔，丝母10与丝杆11之间螺纹连接，从而使得丝杆11左右转动时，能够带动丝母10左右移动。
36.参阅图2和图3，丝母10的底部安装有活动块12，底座14的顶部开设有活动槽13，活动块12与活动槽13之间滑动连接，通过活动块12与活动槽13的滑动配合，能够对丝母10进行限位，避免丝母10随着丝杆11转动而转动。
37.参阅图2和图3，丝母10的顶部通过连接块9安装有伸缩板16，伸缩板16的顶部安装有滑块7，补强板4的底部开设有滑槽6，滑槽6与滑块7之间滑动连接，通过滑槽6和滑块7的滑动配合，对伸缩板16进行支撑，使得伸缩板16在伸缩时更加平稳。
38.参阅图2和图3，补强板4的长度方向与伸缩板16的长度方向平行，补强板4与伸缩板16通过固定螺栓17螺接于混凝土柱2的侧壁，方便将补强板4和伸缩板16同时螺接在混凝土柱2的侧壁上。
39.工作原理：根据不同宽度的止水帷幕，使用者手持转杆5011处进行旋转，转杆5011带动转盘501转动，转盘501转动通过主动轴502带动主动齿轮503转动，主动齿轮503转动带动从动齿轮505转动，进而使得从动轴504转动，从动轴504转动带动丝杆11旋转，在活动块12和活动槽13的滑动配合下，对丝母10进行限位，使得丝母10始终沿着丝杆11的外壁左右滑动，丝母10滑动通过连接块9带动伸缩板16左右移动，从而方便调整补强板4和伸缩板16的总长度，当调整至所需的长度后，停止转动转杆5011，螺纹连接结构能够对丝杆11进行自锁，最后通过固定螺栓17将补强板4和伸缩板16螺接在混凝土柱2的侧壁上进行安装，从而稳定对止水帷幕进行补强，提高了该结构的普适性，方便该结构长期推广。
40.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。