变电站站外排水导引槽结构的制作方法

1.本技术涉及变电站排水结构的领域，尤其是涉及一种变电站站外排水导引槽结构。


背景技术：

2.变电站是指电力系统中对电压和电流进行变换，接受电能及分配电能的场所。
3.目前，公告号为cn213709783u的中国专利公开了一种变电站用室外排水导引槽，包括排水槽主体，排水槽主体包括固定层，固定层的内表面贴附有防水层。防水层的内表面底部装配有支撑条，支撑条的上表面紧密贴合有隔水板，隔水板的上表面开设有排水口，排水口的内表面装配有过滤网。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：上述排水导引槽需要根据安装位置的降雨量调整支撑条的高度和隔水板的宽度，从而需要特别定制不同尺寸的支撑条和隔水板，导致排水导引槽的适用范围较小。


技术实现要素：

5.为了提高排水导引槽的适用范围，本技术提供一种变电站站外排水导引槽结构。
6.本技术提供的一种变电站站外排水导引槽结构，采用如下的技术方案：
7.一种变电站站外排水导引槽结构，包括收集盒，所述收集盒的上侧呈开口状，所述收集盒内设置有挡板，所述挡板呈水平设置，所述挡板上开有若干排水口，所述排水口内固定有过滤网，所述挡板的下侧转动连接有升降螺杆，所述升降螺杆呈竖向设置，所述收集盒内固定有呈竖向设置的固定柱，所述升降螺杆螺纹连接于所述固定柱。
8.通过采用上述技术方案，当变电站附近产生积水，积水从收集盒的上侧开口处流入收集盒中，挡板上的过滤网对水进行过滤，使得杂质留在挡板上，便于工作人员清理，过滤后较为干净的水储存在收集盒中备用。当不同地区的降雨量不同，需要调整挡板的高度以便更好的储存积水时，转动升降螺杆，升降螺杆沿竖向升降，升降螺杆带动挡板升降，从而达到了调整挡板高度的效果，提高了排水导引槽的适用范围。
9.可选的，所述挡板的底部连接有防护套，所述升降螺杆同轴位于所述防护套的内部，所述防护套沿竖向滑动套设在所述固定柱的外侧。
10.通过采用上述技术方案，防护套对升降螺杆起到防护的效果，减小了升降螺杆受到雨水侵蚀的可能性。
11.可选的，所述收集盒的开口沿竖直向上的方向逐渐增大。
12.通过采用上述技术方案，扩大收集盒的上侧开口，提高了收集盒对雨水的收集效率。
13.可选的，所述挡板包括定位板、延伸板，所述定位板、所述延伸板均呈水平设置，所述延伸板相对设置有两个，所述定位板位于两个所述延伸板之间，所述延伸板沿水平方向滑移连接于所述定位板，所述延伸板远离所述定位板的一侧抵触于所述收集盒的内壁，所
述定位板上连接有用于驱动所述延伸板滑移的滑移组件。
14.通过采用上述技术方案，一个定位板和两个延伸板相互配合，对收集盒的上侧进行遮挡，从而使得挡板适配于收集盒上侧开口的大小，进一步提高了排水导引槽的适用范围。
15.可选的，所述延伸板上沿水平方向开有滑槽，所述定位板插设在所述滑槽内，所述定位板与所述延伸板滑动配合。
16.通过采用上述技术方案，定位板插设在滑槽内，为延伸板的滑移提供了导向，从而提高了延伸板滑移时的稳定性。
17.可选的，所述滑移组件包括齿轮、齿条，所述齿条设置有两个，所述齿条与所述延伸板一一对应连接，所述齿轮啮合于两个所述齿条之间，所述齿轮转动连接于所述定位板。
18.通过采用上述技术方案，驱使齿轮转动，齿轮带动两个齿条交错移动，齿条带动延伸板移动，从而达到了两个延伸板同时伸出或收缩的效果。
19.可选的，所述齿轮与所述升降螺杆同轴连接。
20.通过采用上述技术方案，转动升降螺杆的同时，齿轮同步转动，从而到达了挡板升降与伸缩同步进行的效果，提高了挡板的位置调整效率。另外，升降螺杆具有自锁的效果，从而便于对齿轮进行锁定，从而便于对延伸板滑出的距离进行锁定。
21.可选的，所述定位板的底部固定连接有防护罩，所述齿轮位于所述防护罩内。
22.通过采用上述技术方案，防护罩为齿轮进行防护，减小了齿轮受到损坏的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过升降螺杆、固定柱的相互配合，便于调整挡板在收集盒内的不同高度，使得排水导引槽适配不同地区的降雨量，提高了排水导引槽的适用范围；
25.2.滑移组件包括齿轮、齿条，通过齿轮和两个齿条的相互配合，达到了驱使两个延伸板同时伸出或收缩的效果；
26.3.齿轮与升降螺杆同轴连接，提高了挡板的位置调整效率，另外，利用升降螺杆的自锁效果，便于对延伸板滑出的距离进行锁定。
附图说明
27.图1是本技术实施例的变电站站外排水导引槽结构的结构示意图。
28.图2是本技术实施例的挡板、升降组件的结构示意图。
29.图3是本技术实施例的定位板、滑移组件的结构示意图。
30.图4是本技术实施例的延伸板的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、收集盒；2、挡板；3、定位板；31、防护罩；32、防护套；4、延伸板；41、滑槽；42、容纳槽；5、排水口；6、过滤网；7、升降组件；71、升降螺杆；72、固定柱；73、旋钮；8、滑移组件；81、齿轮；82、齿条。
具体实施方式
33.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种变电站站外排水导引槽结构。
35.参照图1，变电站站外排水导引槽结构包括收集盒1，将收集盒1固定在地面预先挖好的凹槽内。收集盒1的上侧呈开口状，收集盒1的开口沿竖直向上的方向逐渐增大，便于变电站附近的积水流入收集盒1。
36.参照图1，收集盒1内设置有挡板2，挡板2包括定位板3、延伸板4，定位板3与延伸板4均呈水平设置。延伸板4相对设置有两个，定位板3位于两个延伸板4之间，延伸板4滑移连接于定位板3。定位板3与延伸板4上均开有若干排水口5，排水口5内固定有过滤网6。
37.当变电站附近产生积水，积水从收集盒1的上侧开口处流入收集盒1中，挡板2上的过滤网6对水进行过滤，使得杂质留在挡板2上，便于工作人员清理，过滤后较为干净的水储存在收集盒1中备用。
38.参照图1、图2和图3，收集盒1内设置有用于驱动定位板3升降的升降组件7、用于驱动延伸板4沿水平方向滑移的滑移组件8，升降组件7与滑移组件8联动配合。
39.安装收集盒1时，根据地区的降水量不同，需要调整挡板2的高度时，利用升降组件7驱动定位板3升降，定位板3带动延伸板4升降，达到了调整挡板2的高度的效果。同时，升降组件7联动滑移组件8开始工作，滑移组件8驱动延伸板4滑移，从而调整挡板2沿竖直方向投影的面积。当定位板3上升时，延伸板4远离定位板3移动，也即延伸板4伸出，当定位板3下降时，延伸板4朝向定位板3移动，也即延伸板4收缩，使得挡板2对收集盒1的上侧开口进行遮挡。
40.同时调节挡板2的高度和尺寸，从而适配不同地区的降水量，提高了排水导引槽的适用范围。
41.参照图2和图4，两个延伸板4相向的一侧沿水平方向开有滑槽41，延伸板4上的滑槽41与排水口5连通。定位板3插设在两个滑槽41内，定位板3与延伸板4滑动配合。
42.参照图1和图2，升降组件7包括升降螺杆71，升降螺杆71呈竖向设置，升降螺杆71的顶端通过轴承转动连接于定位板3。收集盒1的内底壁上固定连接有固定柱72，固定柱72呈竖向设置，升降螺杆71与固定柱72同轴设置，升降螺杆71与固定柱72螺纹连接。升降螺杆71的顶端固定连接有旋钮73，旋钮73位于定位板3的上侧。
43.工作人员转动旋钮73，旋钮73带动升降螺杆71转动，升降螺杆71沿竖向升降，升降螺杆71带动定位板3升降，定位板3带动延伸板4升降，达到了驱动挡板2升降的效果。
44.参照图3，滑移组件8包括齿轮81、齿条82，齿轮81与升降螺杆71同轴固定。为了避免外界环境对齿轮81的影响，齿轮81位于定位板3的下侧。齿条82设置有两个，齿轮81位于两个齿轮81之间，齿条82与齿轮81相互啮合。
45.参照图2、图3和图4，齿条82与延伸板4一一对应，延伸板4朝向定位板3的一侧开有容纳槽42，齿条82的一端固定在对应的延伸板4的容纳槽42内。
46.当升降螺杆71转动时，升降螺杆71带动齿轮81转动，齿轮81带动两个齿条82交错移动，齿条82带动延伸板4移动，从而达到控制延伸板4伸缩的效果。
47.参照图2，为了对齿轮81进行防护，定位板3的底壁固定连接有防护罩31，防护罩31朝向延伸板4的两侧均呈开口状，便于齿条82从防护罩31中穿出。升降螺杆71通过轴承转动连接于防护罩31。
48.防护罩31一方面减少了齿轮81的受损可能性，另一方面为升降螺杆71提供支撑，提高了升降螺杆71转动时的稳定性。
49.参照图1和图2，防护罩31的底壁固定连接有防护套32，升降螺杆71同轴位于防护套32内，防护套32沿竖向滑动套设在固定柱72的外侧。
50.防护套32一方面对升降螺杆71起到防护的作用，减少了升降螺杆71受到雨水侵蚀的可能性，另一方面防护套32在升降的过程中与固定柱72滑动配合，对防护罩31和定位板3的升降起到导向的作用，从而提高了防护罩31和定位板3升降的稳定性。
51.本技术实施例一种变电站站外排水导引槽结构的实施原理为：安装收集盒1时，根据地区的降水量不同，需要调整挡板2的高度。工作人员转动旋钮73，旋钮73带动升降螺杆71转动，升降螺杆71沿竖向升降，升降螺杆71带动定位板3升降，定位板3带动延伸板4升降，达到了驱动挡板2升降的效果。同时，升降螺杆71带动齿轮81转动，齿轮81带动两个齿条82交错移动，齿条82带动延伸板4移动，从而达到控制延伸板4伸缩的效果。驱动延伸板4伸缩，从而调整挡板2沿竖直方向投影的面积。当定位板3上升时，延伸板4远离定位板3移动，也即延伸板4伸出，当定位板3下降时，延伸板4朝向定位板3移动，也即延伸板4收缩，使得挡板2对收集盒1的上侧开口进行遮挡。
52.同时调节挡板2的高度和尺寸，从而适配不同地区的降水量，提高了排水导引槽的适用范围。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。