一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构的制作方法

1.本实用新型涉及复合井盖领域，具体是一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构。


背景技术：

2.采用不饱和聚脂树脂为基体的纤维增强热固性复合材料，又称为团块模塑料(dmc)，用压制成型技术制成，是一种新型的环保型盖板，复合井盖采用高温高压一次模压成型技术，聚合度高，密度大，有良好的抗冲击和拉伸强度，具有耐磨、耐腐蚀、不生锈、无污染和免维护等优点。
3.而现有的一些复合井盖，在进行使用时没有设置锁紧结构，使其在上时间受到外力的作用下，会出现翻盖的情况，使其路人和车辆经过时，会造成对车辆损坏和路人掉落到下水道内部，存在安全隐患的问题。因此，本领域技术人员提供了一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.包括井托，所述井托的内部放置有本体，所述本体的上表面螺纹连接有锁紧柱，所述锁紧柱的上表面开设有有插孔，所述本体的内部开设有三组锁紧腔，每组所述锁紧腔的内壁均滑动连接有紧固柱，每组所述紧固柱相互靠近的一侧面均安装有弹簧，每组所述弹簧的外表面均安装有连接柱，每组所述连接柱相互靠近的一侧面均安装有联动条，所述本体的内部开设有转动孔，所述转动孔的内底壁安装有轴承，所述轴承的内圈安装有联动柱，所述联动柱的外表面安装有滚轮，每组所述锁紧腔的内壁均安装有两个阻挡柱，所述井托的内壁开设有三组锁紧孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案：每组所述联动条相互靠近的一侧面均与滚轮的外表面固定连接，所述联动柱的上表面与锁紧柱的底面固定连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述井托的下方放置有加强环，所述加强环的内壁均井托的外表面固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强环的上表面安装有三组加强块，每组所述加强块相互靠近的一侧面均与井托的外表面固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述本体的上表面开设有两个沥水口，所述本体的上表面设置有若干个图案条。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加强环的上方放置有防护盖，所述防护盖外表面与锁紧柱的上表面相卡接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述井托的内壁安装有密封环，三组所述紧固柱的外表面分别位于三组锁紧孔的内部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置紧固柱、弹簧与连接柱，配合锁紧孔，起到对井盖进行支撑和紧固的作用，然后通过设置联动条和滚轮，配合联动柱，起到对紧固柱与锁紧孔进行分离的作用，从而能够实现对复合井盖进行锁紧的目的，达到复合井盖较好进行使用的效果，避免原有的一些复合井盖没有锁紧结构，使其井盖在受到长时间的外力下，井托会出现损坏，从而导致井盖出现翻盖，造成车辆损坏和人们安全隐患的问题。
15.2、本实用新型中，通过设置锁紧柱，配合插口，起到较好将联动柱进行转动的作用，通过联动柱的转动，能够带动联动条、连接柱、弹簧和紧固柱进行滑动的作用，使其能够实现将紧固柱从锁紧孔内部滑出的目的，达到能够将井盖进行取出的效果，避免无法将井盖进行取出时，造成无法对下水道内部进行检修和观察的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型复合井盖立体的结构示意图；
17.图2为本实用新型中井盖内部剖视图立体的结构示意图；
18.图3为本实用新型中井托立体的结构示意图；
19.图4为本实用新型中井盖立体的结构示意图。
20.图中：1、井托；2、本体；3、防护盖；4、锁紧柱；5、沥水口；6、图案条；7、加强块；8、弹簧；9、紧固柱；10、锁紧腔；11、滚轮；12、联动柱；13、联动条；14、阻挡柱；15、轴承；16、连接柱；17、锁紧孔；18、插孔；19、加强环；20、转动孔；21、密封环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型复合井盖防翻盖锁紧结构，包括井托1，井托1的内部放置有本体2，本体2的上表面螺纹连接有锁紧柱4，锁紧柱4的上表面开设有有插孔18，本体2的内部开设有三组锁紧腔10，每组锁紧腔10的内壁均滑动连接有紧固柱9，每组紧固柱9相互靠近的一侧面均安装有弹簧8，每组弹簧8的外表面均安装有连接柱16，每组连接柱16相互靠近的一侧面均安装有联动条13，本体2的内部开设有转动孔20，转动孔20的内底壁安装有轴承15，轴承15的内圈安装有联动柱12，联动柱12的外表面安装有滚轮11，每组锁紧腔10的内壁均安装有两个阻挡柱14，井托1的内壁开设有三组锁紧孔17。
23.其中，每组联动条13相互靠近的一侧面均与滚轮11的外表面固定连接，联动柱12的上表面与锁紧柱4的底面固定连接，通过联动条13与滚轮11的连接，能够实现对锁紧结构进行联动的目的，通过联动柱12与锁紧柱4的连接，能够实现锁紧柱4在进行转动时，联动柱12也能够同步进行转动的目的，井托1的下方放置有加强环19，加强环19的内壁均井托1的外表面固定连接，通过设置加强环19，起到对井托1进行较好固定的作用，避免井托1在受到外力会出现位置下降的问题，加强环19的上表面安装有三组加强块7，每组加强块7相互靠近的一侧面均与井托1的外表面固定连接，通过设置加强块7，起到加强环19与井托1较好进
行连接的作用，达到对加强环19进行保护的效果，避免加强环19在受到外力与井托1出现分离的问题。
24.其中，本体2的上表面开设有两个沥水口5，本体2的上表面设置有若干个图案条6，通过设置沥水口5，起到对底面上的水分进行排入到下水道内部的作用，避免底面上水分过多时，影响路人行走的问题，通过设置图案条6，起到对本体2进行美化的作用，而图案条6是可以进行定制的，加强环19的上方放置有防护盖3，防护盖3外表面与锁紧柱4的上表面相卡接，通过设置防护盖3，起到对插孔18进行保护的作用，使其避免插孔18内部存在一些杂质，使其工作人员无法将相适配的工具插入到内部的问题，井托1的内壁安装有密封环21，三组紧固柱9的外表面分别位于三组锁紧孔17的内部，通过设置密封环21，起到对下水道内部的气体进行阻挡的作用，从而能够实现本体2较好进行使用的目的，避免下水道产生的气体过多排出时，会造成本体2周围环境较差的问题。
25.本实用新型的工作原理是：工作过程工作人员将井托1安装到使用的地方，然后将本体2放置到井托1内部，然后工作人员将防护盖3从锁紧柱4上进行取出，使其工作人员通过与插孔18相适配的工具插进到插孔18中，完成后，工作人员通过拧动锁紧柱4，而锁紧柱4呈逆时针转动，从而能够带动联动柱12在轴承15的配合下进行转动，通过联动柱12的转动，能够带动滚轮11进行转动，通过滚轮11的转动，能够使联动条13在滚轮11的表面上进行转动，而通过联动条13的松动，能够使连接柱16在弹簧8提供的伸缩力，将连接柱16在锁紧腔10的内部进行滑动，当连接柱16在滑动的过程中，紧固柱9也会通过弹簧8提供的伸缩力在锁紧腔10内部进行滑动，当连接柱16滑动到阻挡柱14时，会出现无法滑动的情况，而这时紧固柱9位于在锁紧孔17内部，从而能够实现对本体2进行锁紧的目的，避免原有的一些复合井盖，没有设置锁紧结构，使其复合井盖在受到长时间的外力，会出现井托1出现损坏，造成井盖出现翻盖的问题，而当需要将本体2进行取出时，工作人员只需将锁紧柱4顺时针拧动，使其紧固柱9与锁紧孔17进行分离即可。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。