一种精密铸造高强度耐磨斗齿销的制作方法

1.本实用新型涉及挖掘机的零部件领域，特别涉及一种精密铸造高强度耐磨斗齿销。


背景技术：

2.挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换齿尖即可。斗齿销是连接齿座和齿尖的中间件，属于必不可缺的一部分。现有的斗齿销结构一般包括销体和套设于销体中部的c形卡环，在使用时，将斗齿销敲入至齿座和齿尖的销孔内，使c形卡环卡于销孔的内部。然而，由于挖掘机的工作强度大，且施工环境比较恶劣，容易导致斗齿销产生脱落，同时，在长时间的使用斗齿销后容易造成磨损，需要不时的对斗齿销进行更换，耗费的成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，包括斗齿、齿座、齿座头和斗齿销，所述斗齿销的外部设有防护机构，所述防护机构包括复位弹簧、连接卡头、挡环、销套、外螺纹和连接卡槽，且所述销套的两端分别设有防脱机构，所述防脱机构包括转动旋钮、防脱环和内螺纹。
6.优选的，所述斗齿的前后两侧侧壁上分别开设有连接孔，且所述连接孔之间相互对称。
7.优选的，所述齿座的底部固定安装有与斗齿对应的齿座头，且所述齿座头位于斗齿的内部，所述齿座头的侧壁上还开设有与连接孔对应的销孔。
8.优选的，所述斗齿销的外表面两端四侧部位分别开设有弹簧槽，且所述弹簧槽的槽口内固定安装有挡环，所述复位弹簧的一端固定安装在弹簧槽的槽底上，且所述复位弹簧的另一端固定安装有连接卡头，且所述连接卡头穿过挡环。
9.优选的，所述销套套装在斗齿销的外部，且所述销套的外表面两端分别开设有外螺纹，所述销套的内壁两端四侧部位分别开设有与连接卡头对应的连接卡槽。
10.优选的，所述转动旋钮的内侧壁上固定安装有防脱环，且所述防脱环的环内壁上开设有与外螺纹对应的内螺纹，所述防脱环通过内螺纹旋入安装在销套上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的斗齿销与防护机构之间的配合使用，通过在斗齿销上加装的销套来对斗齿销进行保护，以免斗齿销在长时间时候过后出现磨损的情况，以此来提高斗齿销的耐磨损度，只需对磨损的销套进行更换即可，并再配合上防脱机构的使用，通过将转动旋钮上的防脱环旋入在销套的两端，来对斗齿销进行限位，防止斗齿销出现松脱
的情况，确保斗齿的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体结构拆分示意图；
15.图3为本实用新型的斗齿销的结构剖切拆分示意图；
16.图4为本实用新型的销套的整体结构示意图；
17.图5为本实用新型的防脱机构的整体结构示意图。
18.图中：1、斗齿；2、连接孔；3、齿座；4、齿座头；5、销孔；6、斗齿销；7、防护机构；8、防脱机构；9、弹簧槽；10、复位弹簧；11、连接卡头；12、挡环；13、销套；14、外螺纹；15、连接卡槽；16、转动旋钮；17、防脱环；18、内螺纹。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1-图5所示，一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，包括斗齿1、齿座3、齿座头4和斗齿销6，斗齿销6的外部设有防护机构7，防护机构7包括复位弹簧10、连接卡头11、挡环12、销套13、外螺纹14和连接卡槽15，且销套13的两端分别设有防脱机构8，防脱机构8包括转动旋钮16、防脱环17和内螺纹18。
21.如图2-图5所示，在本实施例中，为了避免斗齿销6出现磨损以及脱落的情况，斗齿1的前后两侧侧壁上分别开设有连接孔2，且连接孔2之间相互对称，齿座3的底部固定安装有与斗齿1对应的齿座头4，且齿座头4位于斗齿1的内部，齿座头4的侧壁上还开设有与连接孔2对应的销孔5，斗齿销6的外表面两端四侧部位分别开设有弹簧槽9，且弹簧槽9的槽口内固定安装有挡环12，复位弹簧10的一端固定安装在弹簧槽9的槽底上，且复位弹簧10的另一端固定安装有连接卡头11，且连接卡头11穿过挡环12，销套13套装在斗齿销6的外部，且销套13的外表面两端分别开设有外螺纹14，销套13的内壁两端四侧部位分别开设有与连接卡头11对应的连接卡槽15，转动旋钮16的内侧壁上固定安装有防脱环17，且防脱环17的环内壁上开设有与外螺纹14对应的内螺纹18，防脱环17通过内螺纹18旋入安装在销套13上，在进行使用时，首先将齿座3底面安装的齿座头4插入安装到斗齿1的内部，并在安装完成后，使齿座头4侧壁上所开设的销孔5与斗齿1的两侧侧壁上所开设的连接孔2对齐，接着在将销套13安装到斗齿销6上，在将销套13套到斗齿销6上的过程中，斗齿销6一端的外壁四侧所凸出的连接卡头11将受到来自销套13内壁的挤压，此时，复位弹簧10将在斗齿销6上所开设的弹簧槽9中作出缩进操作，并带动挡环12穿过安装在弹簧槽9槽口处的挡环12向弹簧槽9内回缩，使得连接卡头11的头部部位与销套13的内壁相抵，直至将销套13完全的套在斗齿销6上，随后转动销套13，在转动到一定的程度后，连接卡头11将不再与销套13的内壁相抵，复位弹簧10将在弹簧槽9内作出恢复操作，并将连接卡头11抵进到销套13内壁上所开设的连接卡槽15内，以此来将销套13安装在斗齿销6上，以对斗齿销6实现防护，避免斗齿销6在使用过程中受到磨损，紧接着，手动将斗齿销6从一侧开设的连接孔2内插入到齿座头4侧壁上所开设的销孔5内，并从另一侧的连接孔2中延伸出，最后，手动依次通过转动旋钮16将防脱
环17旋入安装到销套13的两端上，防脱环17的环内壁上所开设的内螺纹18将与销套13外壁两端所开设的外螺纹14进行螺纹连接，以此来安装在销套13的两侧并位于斗齿1的外壁两侧，通过此方式来避免斗齿销6在使用的过程中出现松脱的情况。
22.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：包括斗齿(1)、齿座(3)、齿座头(4)和斗齿销(6)，所述斗齿销(6)的外部设有防护机构(7)，所述防护机构(7)包括复位弹簧(10)、连接卡头(11)、挡环(12)、销套(13)、外螺纹(14)和连接卡槽(15)，且所述销套(13)的两端分别设有防脱机构(8)，所述防脱机构(8)包括转动旋钮(16)、防脱环(17)和内螺纹(18)。2.根据权利要求1所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：所述斗齿(1)的前后两侧侧壁上分别开设有连接孔(2)，且所述连接孔(2)之间相互对称。3.根据权利要求2所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：所述齿座(3)的底部固定安装有与斗齿(1)对应的齿座头(4)，且所述齿座头(4)位于斗齿(1)的内部，所述齿座头(4)的侧壁上还开设有与连接孔(2)对应的销孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：所述斗齿销(6)的外表面两端四侧部位分别开设有弹簧槽(9)，且所述弹簧槽(9)的槽口内固定安装有挡环(12)，所述复位弹簧(10)的一端固定安装在弹簧槽(9)的槽底上，且所述复位弹簧(10)的另一端固定安装有连接卡头(11)，且所述连接卡头(11)穿过挡环(12)。5.根据权利要求4所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：所述销套(13)套装在斗齿销(6)的外部，且所述销套(13)的外表面两端分别开设有外螺纹(14)，所述销套(13)的内壁两端四侧部位分别开设有与连接卡头(11)对应的连接卡槽(15)。6.根据权利要求5所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，其特征在于：所述转动旋钮(16)的内侧壁上固定安装有防脱环(17)，且所述防脱环(17)的环内壁上开设有与外螺纹(14)对应的内螺纹(18)，所述防脱环(17)通过内螺纹(18)旋入安装在销套(13)上。

技术总结
本实用新型公开了一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，包括斗齿、齿座、齿座头和斗齿销，所述斗齿销的外部设有防护机构，所述防护机构包括复位弹簧、连接卡头、挡环、销套、外螺纹和连接卡槽，且所述销套的两端分别设有防脱机构。本实用新型所述的一种精密铸造高强度耐磨斗齿销，属于挖掘机的零部件领域，通过设置的斗齿销与防护机构之间的配合使用，通过在斗齿销上加装的销套来对斗齿销进行保护，以免斗齿销在长时间时候过后出现磨损的情况，以此来提高斗齿销的耐磨损度，只需对磨损的销套进行更换即可，并再配合上防脱机构的使用，通过将转动旋钮上的防脱环旋入在销套的两端，来对斗齿销进行限位，防止斗齿销出现松脱的情况，确保斗齿的正常使用。齿的正常使用。齿的正常使用。


技术研发人员：王孟洪
受保护的技术使用者：盐城东皇铸造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/19