一种洁具台上安装结构的制作方法

文档序号:30064304发布日期:2022-05-18 00:29阅读:100来源:国知局
一种洁具台上安装结构的制作方法

1.本发明涉及洁具装配领域,特别地,涉及一种洁具台上安装结构。


背景技术:

2.目前,申请号为201710630916.9的中国专利公开了一种龙头台上安装结构,其包括龙头阀体、安装台面及紧固装置,紧固装置包括一固定座、一连杆机构、一复位机构及一螺栓,通过固定座、螺栓、复位机构与四连杆连动机构的配合实现一种可于安装台面上安装及拆卸龙头的龙头台上安装结构。安装时,将紧固装置由安装孔中插入至安装台面的底部,通过在安装台面上旋紧螺栓,可带动连杆机构上移,实现连杆机构与安装台面的紧固;拆卸时通过在安装台面上旋松螺栓,依据复位机构机构推顶连杆机构,让连杆机构从安装台面的安装孔内脱离,实现从安装台面上拆卸。
3.从上述的结构可见,龙头台上面的龙头阀体在装配上容易存在松动,因为在装配上螺栓可能会松动,另外螺栓的固定以及连杆机构的固定操作是采用上下限位的方式,我们知道龙头阀体一般是可以旋转,从而调整出水位置,另外喷水的后坐力对造成龙头阀体的轻微晃动,也是因为此晃动容易造成在侧向上的松动,使得装配缝隙逐渐扩大并使得整体装配不稳定,而且后期检修维护拆卸安装都是比较繁琐的。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于针对现有技术的不足之处,至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题,提供一种洁具台上安装结构,具有便于装配操作,装配牢固稳定,便于拆卸维护的优势。
5.为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种洁具台上安装结构,包括限位固定在安装台的台孔位置的底座,还包括锁扣环和龙头座,所述底座的侧面设置有环槽并通过环槽在上下位置形成限位边,所述底座的侧面上还设置有横向环绕的第一棘齿条,
6.所述锁扣环套接在环槽上,锁扣环的上下边限位在底座的限位边内,锁扣环上设置有导向槽,所述导向槽包括由上至下通入的直通部、在直通部底部衔接并周向延伸的周转部,所述周转部供第一棘齿条置入;
7.所述龙头座的内侧设置有多个凹槽,多个凹槽相邻位置形成凸起,所述凸起上设置有第二棘齿条,第二棘齿条向凹槽位置延伸并悬挂出,在第二棘齿条所对应的凹槽投影位置设置有通孔;
8.龙头座的第二棘齿条通过直通部竖直进入导向槽,龙头座通过单向旋转将第二棘齿条和第一棘齿条错位锁紧。
9.优选的,所述通孔为螺纹孔,螺纹孔内装配有螺栓并径向抵压第二棘齿条的背面。
10.优选的,所述锁扣环设置有两个导向槽,所述龙头座内设置有位置和第一棘齿条正对的长条,所述长条从凸起处向凹槽延伸,所述长条的端部具有斜坡,所述长条处于第二个导向槽内并在龙头座旋转后进入锁扣环和环槽的间隙中。
11.优选的,所述锁扣环设置有切口并且形成开环结构。
12.优选的,所述长条对应的凹槽位置设置有“u”形槽并且形成弹性块。
13.优选的,所述底座上设置有竖直的过孔,所述过孔内装配有长螺栓,所述长螺栓上装配有第一夹爪和第二夹爪,第一夹爪和第二夹爪通过长螺栓转动连接。
14.优选的,所述底座上固定有定位柱,第一夹爪上设置有套孔,定位柱穿设在套孔内保持第一夹爪无法转动,长螺栓旋转通过摩擦带动第二夹爪向第一夹爪方向扣合旋转。
15.相比于背景技术,本发明技术效果主要体现在以下方面:
16.1、在安装操作方式上,可以直接在安装台的上方进行操作,无需在安装台的底下进行装配和调整,提高了安装效率,减轻了安装负担和安装步骤,能够便于操作人员快速安装并提高安装牢固程度,可以直接通过龙头座的竖直下放然后旋转,使得第一棘齿条和第二棘齿条啮合并卡紧,这是在周向上进行防脱防止反向旋转和脱落,然后通过限位边进行上下限位防脱,同时通过螺栓对第二棘齿条的抵触,使得配合间隙减小以及进一步锁死;
17.2、利用长条的滑移插入缝隙,进一步填充缝隙,以锁扣环膨胀形变的方式进行进一步提高锁扣牢固程度,一步操作,完成多处锁死紧固;
18.3、可以增加长螺栓和第一夹爪和第二夹爪,从而锦衣限位可以在安装台的底部进行卡接,卡接过程中通过在安装台的上方操作长螺栓即可,无需观察安装台下方,当长螺栓旋转的时候,能够带动第一夹爪和第二夹爪上升的同时,能够让第一夹爪和第二夹爪相互靠拢,在拆卸的时候又可以通过反方向的摩擦力,使得第一夹爪和第二夹爪下降的同时,让第一夹爪和第二夹爪相互撑开。
附图说明
19.图1为实施例一中一个视角的结构爆炸图;
20.图2为实施例一中第二个视角的结构爆炸图;
21.图3为实施例二中结构爆炸图;
22.图4为实施例一中的结构剖视图;
23.图5为实施例二的结构示意图;
24.图6为实施例而的结构剖视图。
25.附图标记:1、底座;11、环槽;12、限位边;13、第一棘齿条;14、过孔;2、锁扣环;21、导向槽;211、直通部;212、周转部;22、切口;3、龙头座;31、凹槽;32、凸起;33、第二棘齿条;34、螺纹孔;35、长条;351、斜坡;36、“u”形槽;37、弹性块;4、长螺栓;5、第一夹爪;51、套孔;6、第二夹爪;7、定位柱。
具体实施方式
26.以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
27.实施例一:
28.一种洁具台上安装结构,参考图1和图2所示,包括限位固定在安装台的台孔位置的底座1,还包括锁扣环2和龙头座3。关于安装台在附图中未示意,安装台一般为石台或金属台,结构上通过台孔来安装龙头,龙头是位于龙头座3上的,可以和龙头座3设计为一体。
在本方案中,底座1、锁扣环2和龙头座3是塑料件,具有一些弹性形变能力。
29.在本方案中,底座1的侧面设置有环槽11并通过环槽11在上下位置形成限位边12,底座1的侧面上还设置有横向环绕的第一棘齿条13。第一棘齿条13带有些许倾斜,以符合螺旋环绕的方式设计。
30.锁扣环2套接在环槽11上,锁扣环2的上下边限位在底座1的限位边12内。锁扣环2上设置有导向槽21,导向槽21包括由上至下通入的直通部211、在直通部211底部衔接并周向延伸的周转部212。周转部212供第一棘齿条13置入。
31.龙头座3的内侧设置有多个凹槽31,多个凹槽31相邻位置形成凸起32,参考图1和图2可见,凸起32设置均匀分别的四个,同样凹槽31也形成了四个。凸起32上一体设置有第二棘齿条33,第二棘齿条33向凹槽31位置延伸并悬挂出,在第二棘齿条33所对应的凹槽31投影位置设置有通孔。优选的,通孔为螺纹孔34,螺纹孔34内可以装配有螺栓,此螺栓可以径向抵压第二棘齿条33的背面。
32.龙头座3的第二棘齿条33通过直通部211竖直进入导向槽21,龙头座3通过单向旋转将第二棘齿条33和第一棘齿条13错位锁紧。
33.进一步优化,结合图1、图2和图3,锁扣环2设置有两个导向槽21,龙头座3内设置有位置和第一棘齿条13正对的长条35,长条35从凸起32处向凹槽31延伸,长条35的端部具有斜坡351,长条35处于第二个导向槽21内并在龙头座3旋转后进入锁扣环2和环槽11的间隙中。锁扣环2设置有切口22并且形成开环结构。这样锁扣环2的变形能力就更大了,也便于锁扣环2的套接安装,锁扣环2可以打开切口22来从侧面或上面套接在环槽11上。
34.长条35对应的凹槽31位置设置有“u”形槽36并且形成弹性块37。
35.底座1、锁扣环2和龙头座3的装配过程:首先底座1水平放置后,锁扣环2通过打开切口22或扩张变形来套接在底座1的环槽11位置,龙头座3上的第二棘齿条33和长条35正对导向槽21的直通部211,通过竖直对插的方式装配进入。
36.部件安装到安装台上的装配过程:首先在安装台的台孔位置插入底座1,底座1可以和台孔固定,采用螺纹方式固定。龙头座3上一般是已经和龙头整体装配固定好了,此时,为了实现底座1和龙头座3的固定,先套接上锁扣环2,然后将龙头座3竖直对插进入直通部211后,将龙头座3旋转一些角度,此时第一棘齿条13和第二棘齿条33错位卡接,龙头座3受导向槽21导向活动限位,以及龙头座3受限位边12和环槽11限位使得其上下无法脱离。龙头座3受第一棘齿条13和第二棘齿条33的单向锁扣限位,第一棘齿条13和第二棘齿条33使得龙头座3单向旋转无法反向脱离。锁扣环2向外膨胀变形,形成过盈配合的径向应力使得龙头座3和底座1进一步固定。于此同时,还可以通过长条35插入到缝隙中进一步提高过盈配合的程度。还可以通过在螺纹孔34位置装配上螺栓,进一步抵紧第一棘齿条13和第二棘齿条33。由此可见,上述装配过程,都在安装台上方完成,并且操作简单快速,锁扣固定牢固稳定。
37.实施例二:
38.参考图4、图5和图6所示,底座1上设置有竖直的过孔14,过孔14内装配有长螺栓4,长螺栓4上装配有第一夹爪5和第二夹爪6,第一夹爪5和第二夹爪6通过长螺栓4转动连接。底座1上固定有定位柱7,第一夹爪5上设置有套孔51,定位柱7穿设在套孔51内保持第一夹爪5无法转动,长螺栓4旋转通过摩擦带动第二夹爪6向第一夹爪5方向扣合旋转。
39.此实施例的第一夹爪5和第二夹爪6的转轴位置就是长螺栓4,并且利用上述结构,实现了操作长螺栓4实现第一夹爪5和第二夹爪6升降,以及开合动作结合。
40.此方案在安装台上的装配说明如下,图4可见,在装配的时候,先基于实施例一中的结构在安装台上装配底座1、锁扣环2、龙头座3。然后,将长螺栓4穿过过孔14,定位柱7已经固定在底座1上。然后在安装台下方托住第一夹爪5和第二夹爪6,在安装台上方旋转长螺栓4,只要旋转长螺栓4几圈,则可以上第一夹爪5和第二夹爪6装配到长螺栓4上,此时就可以释放安装台下方的托件,第一夹爪5和第二夹爪6不需要托住就可以通过旋转长螺栓4自动上升,此时,自动上升的过程中,由于螺纹的关系,此时螺纹上的摩擦力,使得第一夹爪5和第二夹爪6处于靠拢状态,并且沿着定位柱7上升,知道抵触到安装台的底部,此时完成固定。拆卸的时候,通过反向旋转长螺栓4,可以使得第一夹爪5和第二夹爪6下降的同时,第一夹爪5和第二夹爪6处于张开状态。
41.当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
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