排水组件的制作方法

文档序号:31835982发布日期:2022-10-18 21:17阅读:70来源:国知局
排水组件的制作方法
排水组件
1.本技术为分案申请,其原案申请是申请号为pct/ep2019/057890、申请 日为2019年3月28日的pct申请并且于2020年9月25日进入中国国家阶 段,中国国家申请号为201980022407.5,发明名称为“排水组件”。
技术领域
2.本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的排水组件。


背景技术:

3.从ep 0 342 723已知一种排水组件,其中,溢流管设置在阀门上方,并且如 果洗脸盆中的水位上升得太高,则该阀门桥接。在这种情况下,可以将阀门垂 直升高。ep 0 342 723的排水组件的缺点在于,由于排水组件的设计,在盥洗台 下方需要相对较大的安装空间。
4.此外,在密封件上有恒定的水流,当阀门打开时,该密封件将阀门密封在 阀座上,这在所述密封件的使用寿命方面是不利的。


技术实现要素:

5.从该现有技术出发,本发明的基本目的是提出一种克服现有技术的缺点的 排水组件。特别地,该排水组件应该是更紧凑的设计。特别优选地,排水组件 应该更容易地组装。
6.该目的由权利要求1的主题实现。因此,用于连接到卫生用品的排水组件 包括:具有管道入口和管道出口的排水管;设置在排水管的阀门部分中的阀门, 其具有密封面;以及阀体,其中,具有致动元件的阀体能够通过密封面从关闭 位置移动到打开位置;以及溢流管,其远离排水管从第一分支点延伸到第二分 支点,并且因此桥接阀门,该第一分支点在从水的流动方向观察时设置在阀门 的上游,该第二分支点在从水的流动方向观察时设置在阀门的下游。在安装位 置中,溢流管基本上与铅垂线方向相反地向上延伸。阀体至少部分地安装在插 入元件上。排水管具有插入容纳部,其中,插入元件能够插入到排水管上的插 入容纳部中。
7.将阀体设置在插入元件上的优点在于,简化了阀体的组装和拆卸。
8.表述“阀体至少部分地安装在插入元件上”应被解释为是指阀体完全安装 在插入元件上,或者阀体部分地安装在插入元件上,并且部分地安装在组件的 另一元件上。
9.在此,安装使得阀体能够相对于密封面移动。
10.特别优选地是将阀体安装在插入元件上,使得阀体能够在组装过程中与插 入元件一起插入排水管中。组装过程既包括组装也包括拆卸。在拆卸过程中, 优点在于,由于阀体安装在插入元件上,阀体能够与插入元件一起从插入容纳 部中拆卸,从而可以容易地接近插入元件。如果阀体或固定在其上的部件必须 清洁或更换时,则这是特别有利的。
11.连接到卫生用品的另外的管道能够连接到管道入口。连接到废水系统的另 外的
管道能够连接到管道出口。
12.阀体优选为阀瓣。密封面优选由排水管或插入元件提供,其中,阀瓣能够 相对于密封面围绕几何枢转轴枢转。阀瓣至少部分地安装在插入容纳部上,并 且与排水管上的密封面相互作用。
13.阀体设计为阀瓣的优点在于,可以简单地控制和致动阀体。
14.阀瓣安装在轴承轴上,该轴承轴安装为能够围绕几何枢转轴枢转。轴承轴 可枢转地安装在插入元件上的轴承点,特别是轴承开口中,和/或排水管上的轴 承点,特别是轴承开口中。此外,轴承轴具有自由端,该自由端能够通过所述 致动元件致动。
15.如果轴承点是轴承开口,则密封件优选设置在轴承轴与轴承开口之间,特 别是设置在轴承开口的端部区域中。通过密封件,可以防止水从管段意外泄露。
16.自由端优选是杠杆臂的一部分,该杠杆臂以一定角度,特别是以直角从轴 承轴倾斜突出,其中,致动元件作用在自由端上。
17.自由端优选位于排水管外部,并且能够从排水管外部致动。也就是说,致 动元件同样能够设置在管段的外部。
18.从安装位置看,几何枢转轴或轴承轴优选在排水管的上侧延伸。将枢转轴 设置在上侧的优点在于,在打开位置中,阀瓣不会被流过阀门部分的水溢出。 这确保了水流不会由阀瓣打断,从而增加了流出速度。在这种情况下,该流量 优选地填充不超过阀门部分的横截面的50%。
19.在安装位置,枢转轴或轴承轴优选地水平定向。
20.此外优选的是,当从水的流动方向观察时,枢转轴位于密封面的下游。因 此,当阀瓣在关闭位置时,枢转轴不在水中。在这方面,阀瓣优选具有弯曲区 域,该弯曲区域使实际的瓣与轴承轴保持一定距离。
21.在打开位置,阀体优选地基本上或事实上位于阀门部分和排水管的中心轴 的上方。
22.复位元件优选作用在阀体上,该复位元件使阀体保持在其关闭位置。复位 元件优选安装在插入元件上。复位元件优选设置在排水管的含水区的外部。特 别优选地,复位元件是用作轴承轴的板弹簧。
23.特别优选地,阀瓣在其打开位置停在分支点的通向阀门部分的区域中。然 而,在这种情况下,阀瓣未完全关闭开口区域,因此,如前所述,在阀瓣被异 物堵塞的情况下,溢流管仍然能够提供可靠的溢流。
24.插入元件优选具有圆柱形轴承部分,并且插入容纳部具有圆柱形轴承容纳 部分,密封元件设置在轴承部分与轴承容纳部分之间。通过密封元件在插入元 件与插入容纳部之间形成密封,从而防止任何水从排水管那里逸出。圆柱形设 计的优点在于组装和密封能够非常简单地构成。
25.定向结构优选地设置在插入元件与插入容纳部之间,该定向结构使得安装 在插入容纳部中的阀体的插入元件相对于密封面对准。通过定向结构的布置, 插入元件能够放置在插入容纳部中的正确的位置中。放置在正确的位置中是有 利的,因为阀体随后同样设置在正确的位置中。
26.插入元件优选地包括锁止元件,该锁止元件在插入元件已经插入到插入容 纳部
之后将插入元件朝向排水管固定。锁止元件优选为纯机械锁止元件,其不 具有密封功能。
27.锁止元件优选为盖,该盖可旋转地安装在插入元件上并且具有螺纹,该螺 纹与排水管上的相应设计的螺纹相互作用。盖优选松动地安装,以便在插入元 件上旋转。特别优选地,盖具有周向的凹槽,插入元件的凸齿与该凹槽啮合。
28.在另一变体中,锁止元件整体形成在插入元件上,并且例如具有卡扣锁的 形式。
29.在第一实施例中,插入容纳部通向在第一分支点与第二分支点之间的排水 管。插入容纳部优选定向为使得插入元件能够在插入方向上横向于密封面插入 到插入容纳部中。在安装位置中,插入方向优选为水平方向。插入方向优选平 行于枢转轴的方向。
30.在第二实施例中,插入容纳部通向在第二分支点与管道出口之间的排水管。 插入容纳部优选定向为使得插入元件能够沿插入方向的方向以与密封面成直角 地插入到插入容纳部中。在安装位置,插入方向优选为水平方向。插入方向优 选横向于枢转轴的方向或垂直于枢转轴的方向。
31.阀体优选地在插入元件的轴承点,特别是轴承开口相对地安装在设置在排 水管上的另外的轴承点处。也就是说,阀体部分地设置在插入元件上,并且部 分地设置在另外的轴承点上。
32.致动元件优选地是鲍登缆线,其具有护套和支撑在其中的缆线,该缆线作 用在阀体上,其中,护套安装在插入元件上。特别地,缆线作用在轴承轴的杠 杆臂的自由端上。替代地,致动元件还能够是电动致动器,例如电机或伺服电 机,或者气动致动器。
33.插入元件和/或插入容纳部优选地具有用于穿过鲍登缆线的切口。通过该切 口,鲍登缆线能够以简单的方式从插入元件引出,其中,可以最佳地利用空间 条件。
34.现在在下面描述一些另外的优选可选特征。
35.在安装位置,阀门部分优选地以这样的方式延伸,使得流动方向基本上以 水平方向延伸或以与水平方向成不超过20
°
的角度倾斜延伸,并且在安装位置, 密封面基本上以垂直方向定向或以与垂直方向成不超过20
°
的角度倾斜定向。 也就是说,在安装位置,阀门部分以这样的方式延伸,使得流动方向基本上以 水平方向延伸,并且因此由阀门提供的阻隔位于水平部分中。这种设计的优点 在于,排水管能够是更紧凑的设计,因为两个分支点从水平的所述阀门部分向 外延伸。此外,因为密封面是垂直的,并且阀体至少在其移动开始时沿水平方 向上移动,因此可以优化安装空间的高度。移动的开始被解释为意味着阀体从 密封面脱离。
36.本文所使用的表述“水平”和“垂直”基本上是指与铅垂线方向垂直或平 行的方向。在这种情况下,“基本上”意味着垂直方向可以相对于铅垂线方向以 几度的小角度倾斜,或者水平方向可以相对于铅垂线方向以与直角方向成几度 的小角度倾斜。
37.阀体,特别是阀瓣优选包括密封元件,该密封元件在关闭位置位于密封面 上。密封元件优选为密封环或成形密封垫。
38.密封面优选为完全围绕中心轴延伸的环形面。
39.密封面优选通过加宽阀门部分来提供,其中,在从流动方向观察时,阀门 部分的横截面在密封面的下游比在密封面的上游大。因此,能够实现密封面的 特别简单的布置。
40.此外,在密封面的下游的横截面的扩大确保了流量不会受到负面影响。例 如头发等的任何异物也不可能卡在密封面上。
41.阀体优选在流动方向上打开,并且在与流动方向相反的方向上关闭。
42.两个分支点优选地在水平方向上相对于铅垂线方向远离阀门部分延伸,该 阀门部分相对于铅垂线方向在安装位置中与中心轴线成直角。也就是说,在安 装位置,分支点以及溢流管也从阀门部分向上延伸。
43.溢流管优选在安装位置从阀门部分仅向上延伸。也就是说,溢流管相对于 延伸通过中心轴并且在安装位置位于水平的水平面仅向上延伸。
44.分支点和阀门优选位于水平的阀门部分中,这使得排水组件所需的安装空 间允许变得更紧凑。
45.在流动方向上邻接管道入口的管段优选地基本上在水平方向延伸或以与水 平方向成不超过20
°
的角度倾斜延伸。在流动方向上邻接阀门部分的管段基本 上在垂直方向上延伸。
46.溢流管优选设置为u形管段。替代地,溢流管由位于卫生用品中的通道提 供。也就是说,溢流管是卫生用品的一部分。溢流管优选通过机械插入式连接 件连接到两个分支点。
47.另外的实施例在从属权利要求中给出。
附图说明
48.下面参照附图来描述本发明的优选实施例,这些附图仅用于说明,而不应 被解释为限制性的。在附图中:
49.图1示出了根据第一实施例的排水组件的主视图;
50.图2示出了图1所示的排水组件的透视分解图;
51.图3示出了图1和2所示的排水组件的透视分解图;
52.图4示出了根据前述附图的排水组件的剖视分解图;
53.图5示出了根据前述附图的排水组件的剖视图;
54.图6示出了根据前述附图的排水组件的详细视图;
55.图7示出了根据前述附图的排水组件的剖视图,其中,阀体在打开位置;
56.图8示出了根据前述附图的排水组件的剖视图,其中,阀体在关闭位置;
57.图9和图10示出了根据前述附图的排水组件的详细分解图;
58.图11示出了根据第二实施例的排水组件的透视图;
59.图12示出了根据第二实施例的排水组件的分解图;和
60.图13示出了根据第二实施例的排水组件的剖视图。
具体实施方式
61.在附图中,示出了用于连接到卫生用品的排水组件1。卫生用品通常是盥洗 台。
62.图1至10示出了排水组件1的第一实施例,并且图11至13示出了排水组 件1的第二实施例。现在下面将参照两个实施例来解释排水组件1的基本结构。
63.排水组件1包括具有管道入口4和管道出口5的排水管3、设置在排水管3 的阀门部分6中的阀门7、以及溢流管10。通过溢流管10桥接阀门7,使得在 阀门7的意外堵塞的情况下,当卫生用品中的水位上升时,水仍然能够经由溢 流管10排出。
64.阀门7设置在排水管3的阀门部分6中。阀门7包括密封面8和阀体9,其 中,具有致动元件15的阀体9能够通过密封面8从关闭位置移动到打开位置。 在图7和8中的剖视图中更详细地示出了阀体9的可移动性。在图7中,阀体9 处于其打开位置,即其与密封面8相距一定距离,并且在图8中,阀体9处于 其关闭位置,即阀体9放置在密封面8上。当阀体9处于关闭位置并且卫生用 品中的水积聚时,水随后同样可以在溢流管10中上升,并且相应地经由溢流管 10排出。阀体9还具有密封件46,该密封件相对于密封面8密封阀体9。
65.溢流管10从第一分支点11延伸到第二分支点12。当从水的流动方向f观 察时,第一分支点11位于阀门7的上游,并且当从水的流动方向f观察时,第 二分支点12位于阀门7的下游。在这种布置中,溢流管10远离排水管3延伸, 并且在安装位置,基本上铅垂线方向相反地向上定向。也就是说,在安装位置 中,溢流管10基本上与铅垂线方向相反地向上延伸。在所示的两个实施例中, 溢流管10与排水管3分开形成,作为单独的部分。在这种情况下,溢流管3能 够连接到两个分支点11、12。从图2和3中能够看出优选地为插入式连接。也 就是说,溢流管10能够插入两个分支点11、12中。也能够考虑焊接连接。
66.从图2和3以及从图11和12能够看出,阀体9至少部分地安装在插入元 件13上。插入元件13能够插入到插入容纳部14中。在这种情况下,插入容纳 部14是排水管3的一部分,并且伸入排水管3中。通过将阀体9安装在插入元 件13上,阀体9能够与插入元件13一起插入排水管3中,进而插入到阀门部 分6中。阀体9还能够与插入元件13一起从阀门部分6拆卸,从而例如能够更 换阀体9。因此,简化了阀体9的制造过程中的基本安装和阀体的后续维护。
67.在两个实施例中,阀体9是阀瓣。在这种情况下,阀瓣9设计为能够相对 于密封面8围绕几何枢转轴a枢转。也就是说,阀瓣9能够通过围绕几何枢转 轴a的枢转运动从关闭位置枢转到打开位置。
68.在根据图1至10的第一实施例中,密封面8由排水管3提供。也就是说, 密封面8是排水管3的组成部分。为此目的,排水管3在内部具有提供密封面8 的相应的偏移。在根据图11至13的第二实施例中,密封面8由插入元件13本 身提供。也就是说,密封面8是插入元件13的组成部分。
69.在第一实施例中,阀门部分6以这样的方式在安装位置延伸,使得流动方 向f基本上与水平方向h成一定角度倾斜延伸,并且在安装位置中,密封面8 基本上与垂直方向v成一定角度倾斜定向。这特别在图8和9中示出。角度带 有附图标记α。
70.现在参考图2至10更详细地解释根据第一实施例的阀瓣13的安装。阀瓣 13安装在轴承轴16上。轴承轴16以相应的方式安装在插入元件13处的轴承点 17中,在这里安装在轴承开口17中。在此,轴承轴16延伸通过轴承开口17。 根据图4,在本优选实施例中,轴承轴16是分开设计的。在此,轴承轴16的第 一部分安装在轴承开口17中,并且第二部分在这里通过螺纹连接35连接到第 一部分。在这种情况下,阀体9相应地形成在第二部分上。轴承轴16的两部分 设计的优点在于,密封件20能够设置在轴承轴16上的肩部36上。轴承开口17 基本上由密封件20密封,从而防止任何水从排水管3的侧面通过轴承开口17 渗出外部。然而,在其他实施例中,轴承轴16也能够是整体设计。
71.此外,根据第一实施例,阀体9与插入元件的轴承点17相对的安装在设置 在排水管上的轴承点31处。在此,轴承点31具有销的形式,其能够与设置在 轴承轴16的端面的开
口37接合。从图4示出地分解图中能够很明显地看出, 在制造螺纹接头35之后,插入元件13能够被推入插入容纳部14中,其中,开 口37随后在销31的方向上移动并且相应地容纳所述销。然后,从图5可以明 显看出,阀体9一方面安装在轴承开口17中,并且另一方面安装在与轴承开口 17相对的轴承点31上。在安装位置中,轴承点31和轴承开口17位于几何枢转 轴a上。
72.在如图11至13所示的第二实施例中,轴承轴能够枢转地安装在排水管3 上的轴承点18中。轴承点18由轴承开口18提供。在这种情况下,轴承轴16 通过轴承开口18推入排水管3。因此,在推入过程中,轴承轴16与阀瓣9相连 接。在这种情况下,轴承轴16穿过阀瓣中的开口38。
73.在两个实施例的情况下,实际的阀瓣9经由弯曲区域2连接到轴承轴16。
74.在两个实施例中,轴承轴16具有自由端19。在这种情况下,自由端19是 杠杆臂21的端部,该杠杆臂从轴承轴16基本成直角突出。在这种情况下,自 由端19或杠杆臂21设置在插入元件13的侧面上。自由端19连接到所述致动 元件15。在这种情况下,轴承轴16能够通过致动元件15围绕几何枢转轴a相 应地枢转。自由端19或杠杆臂21位于排水管3的外部。也就是说,杠杆臂21 的自由端19能够从排水管3的外部致动。这样做的优点在于,整个致动机构都 位于含水部分的外部。
75.在两个实施例中,还设置有复位元件22。在此,复位元件22作用在阀体9 上。特别地,复位元件22作用在阀体9上,使得所述主体保持在其关闭位置。 如图6所示,复位元件22优选安装在插入元件13中。在第一实施例中,复位 元件22是板弹簧。在第二实施例中,复位元件同样由未在附图中示出的弹簧装 置提供。复位元件22的基本优点在于,阀体9保持在其关闭位置,并且在组装 或拆卸过程中是特别有利的。这是因为它防止阀体9在插入元件13插入到插入 容纳部14时与密封面8碰撞,这在某些情况下可能导致对阀体9的损坏。
76.在两个实施例中,插入元件13具有圆柱形轴承部分23。插入容纳部14还 具有圆柱形轴承容纳部分24。通过轴承部分23和轴承容纳部分24的配对,插 入元件13安装在插入容纳部14中。密封元件25设置在轴承部分23与轴承容 纳部分24之间。
77.定向结构26优选地设置在插入元件13与插入容纳部14之间,使得插入元 件13与安装在插入元件13上的阀体9一起相对于密封面8对准。在第一实施 例中,定向结构是凹槽和凸齿连接,其中,相应地将凹槽38设置在插入元件13 上并且相应地在插入容纳部14上容纳有凸齿39。凹槽38如图9所示,凸齿39 如图4所示。
78.在两个实施例中,插入元件13还包括锁止元件27。一旦将插入元件13成 功插入插入容纳部14中,插入元件13就能够通过锁止元件27机械地固定到排 水管3上。
79.在第一实施例中,锁止元件27是盖28,其可旋转地安装在插入元件13上。 在此,盖28具有螺纹29,其与排水管上的相应设计的螺纹30相互作用。通过 旋转盖28,螺纹29啮合在螺纹30中,并且在该过程中,盖28能够朝向排水管 3固定。在图5中更详细地示出了盖28在插入元件13上的安装。盖28具有凹 槽40,该凹槽设计成基本上围绕螺纹29的中心轴周向延伸。周向形成的凸齿 41与该凹槽40啮合,该凸齿设置在插入元件13的外部上。因此,盖28能够围 绕螺纹29的中心轴旋转而没有相应的限制,然后这允许螺纹30上相应地啮合 以及盖28的相应地拧紧。当盖28被拧紧时,插入元件13因为安装的原因在插 入容纳部中不能旋转。在第二实施例中,锁止元件27整体形成在插入元件13 上,并且基本上具有卡扣锁的形
式。在这种情况下,插入元件13上的锁止元件 27啮合在弯曲轨道42中,该弯曲轨道设置在与排水管3同一侧的插入容纳部 14的区域中。
80.根据第一实施例,插入容纳部14通向在第一分支点11与第二分支点12之 间的排水管3。在此,插入容纳部14定向为使得插入元件13能够在插入方向e 的方向上插入到插入容纳部中,该插入方向横向于密封面8延伸。在图2和3 中,插入方向e用相应的箭头表示。插入方向e基本上平行于几何枢转轴a。
81.现在通过图4、9和10示出了插入元件13的具体结构。插入元件13具有 基座42,周向侧壁43从该基座延伸。侧壁43在外部提供了轴承部分23,并且 在基座42中设置有轴承点47。由基座42和侧壁43形成内部空间44,杠杆臂21和复位元件22位于该内部空间中。在插入元件13的安装位置中,内部空间 44至少部分地设置在插入容纳部14的内部,并且在此相应地由盖28封闭。致 动元件通过侧壁43引导到杠杆臂21。在这种情况下,致动元件15安装在切口 34中,该切口延伸穿过侧壁43。在所示实施例中,致动元件15是鲍登缆线, 其具有护套32和位于其中的缆线33,其中缆线33作用在杠杆臂21上。护套 32通过其端部区域安装在切口34中。将鲍登缆线直接安装在插入元件13上的 优点在于,可以形成一个单元,该单元能够直接插入到插入容纳部14中,而无 需任何功能连接。为了使鲍登缆线穿过,插入容纳部14在螺纹30的区域中具 有狭槽45。通过这个狭槽45,鲍登缆线能够相应地引导到外部。在此,狭槽45 或切口34的布置使得可以选择更紧凑的结构。
82.在所示实施例中,设置在轴承部分21与轴承容纳部分24之间的密封元件 25是o形环,其设置在基座42与侧壁43之间的过渡区域中。也就是说,密封 面25同样相应地安装在插入元件13上。
83.在所示实施例中,轴承开口17既存在于基座42中,也存在于延伸件47中, 该延伸件远离基座42延伸。通过延伸件47,引导长度能够相应地增加。在这种 情况下,延伸件47伸入到排水管3中。
84.根据第二实施例的插入元件基本上为圆柱形设计。在所示实施例中,阀体9 活动地安装在插入元件上的容纳部48中。也就是说,阀体9能够在组装之前插 入容纳部48。在这种情况下,容纳部48从轴承部分23延伸到插入元件13中。 与阀体9相互作用的密封面8还设置在容纳部48的区域中。也就是说,密封面 8在此设置在插入元件13上。插入元件13通过其轴承部分23插入轴承容纳部 分24。在剖视图中能够很明显地看出,当从流动方向f上观察时,设置了两个 密封元件25,即在阀体8上游的第一密封元件和在阀体8下游的第二密封元件。 插入元件13还包括通道49。在此,通道49设置为使其位于第二分支点12的区 域中,并且提供排水管3的一部分。因此,来自第二分支点12的水能够通过通 道49被带走。已经通过密封面8或阀体9的水也流入通道49。
85.附图标记说明
[0086]1ꢀꢀꢀ
排水组件
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22
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复位元件
[0087]2ꢀꢀꢀ
弯曲区域
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23
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轴承部分
[0088]3ꢀꢀꢀ
排水管
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24
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轴承容纳部分
[0089]4ꢀꢀꢀ
管道入口
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25
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密封元件
[0090]5ꢀꢀꢀ
管道出口
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定向结构
[0091]6ꢀꢀꢀ
阀门部分
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27
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锁止元件
[0092]7ꢀꢀꢀ
阀门
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28
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[0093]8ꢀꢀꢀ
密封面
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29
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螺纹
[0094]9ꢀꢀꢀ
阀体
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30
ꢀꢀ
螺纹
[0095]
10
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溢流管
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31
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轴承点
[0096]
11
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第一分支点
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32
ꢀꢀ
护套
[0097]
12
ꢀꢀ
第二分支点
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33
ꢀꢀ
缆线
[0098]
13
ꢀꢀ
插入元件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
34
ꢀꢀ
切口
[0099]
14
ꢀꢀ
插入容纳部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
ꢀꢀ
螺纹接头
[0100]
15
ꢀꢀ
致动元件
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36
ꢀꢀ
肩部
[0101]
16
ꢀꢀ
轴承轴
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
37
ꢀꢀ
开口
[0102]
17
ꢀꢀ
轴承开口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
38
ꢀꢀ
凹槽
[0103]
18
ꢀꢀ
轴承点
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39
ꢀꢀ
凸齿
[0104]
19
ꢀꢀ
自由端
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40
ꢀꢀ
凹槽
[0105]
20
ꢀꢀ
密封件
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41
ꢀꢀ
凸齿
[0106]
21
ꢀꢀ
杠杆臂
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42
ꢀꢀ
基座
[0107]
43
ꢀꢀ
侧壁
[0108]
44
ꢀꢀ
内部空间
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枢转轴
[0109]
45
ꢀꢀ
狭槽
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插入方向
[0110]
46
ꢀꢀ
密封件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀfꢀꢀꢀ
流动方向
[0111]
47
ꢀꢀ
延伸件
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水平方向
[0112]
48
ꢀꢀ
容纳部
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垂直方向
[0113]
49
ꢀꢀ
通道
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α
ꢀꢀꢀ
角度
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