一种检查井防坠安全防护装置的制作方法

1.本发明涉及检查井安全防护技术领域，具体为一种检查井防坠安全防护装置。


背景技术：

2.检查井是用在建筑小区(居住区、公共建筑区、厂区等)范围内埋地塑料排水管道外 径不大于800mm、埋设深度不大于6m，一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改 变处、跌水处等，为了便于定期检查、清洁和疏通或下井操作检查用的塑料一体注塑而成 或者砖砌成的井状构筑物，为避免井盖的破损、丢失等问题造成路人的受伤，检查井内部 常设有安全防护的装置；
3.现有技术的安全防护装置，通过网兜等铺设于检查井的上端，但该网兜通过螺钉及挂 钩进行安装固定，安装时需要将网兜的挂钩逐个固定在检查井边缘的螺钉处，安装及固定 的过程较为繁琐，同时检查井在雨雪天气时，网兜的使用寿命降低，安全性不稳定，无法 保证坠落者的安全。
4.为此，提出一种检查井防坠安全防护装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种检查井防坠安全防护装置，以解决上述背景技术中提出的 问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检查井防坠安全防护装置，包括： 底座和安装台，所述安装台内壁设置有防坠机构，所述防坠机构包括安装槽、固定块和连 接块，所述固定块一端设置连接块，所述连接块外表面设有均匀分布的第一转动件，所述 第一转动件外表面设置有第一连杆，所述第一转动件位于连接块及第一连杆连接处的下 端，所述第一连杆一端设有第二转动件，所述第二转动件外表面设有第二连杆，所述第二 转动件位于第一连杆及第二连杆连接处的上端。
7.优选的，所述连接块靠近第一转动件的位置设有防撞垫，所述第一连杆一侧外表面设 有缓冲层，所述缓冲层由橡胶材质制成。
8.优选的，所述第二连杆外表面设有卡合机构，所述卡合机构包括若干弹簧，每支所述 弹簧一端设有卡块，所述第二连杆两侧均开设有卡槽，所述卡槽位置与卡块的位置对应。
9.优选的，所述卡槽在竖直方向上呈对角进行设置，所述第二连杆嵌入安装台的一端设 置为圆弧形。
10.优选的，所述固定块一端开设有凹槽，所述凹槽内部设有提手，所述提手由不锈钢材 质制成。
11.优选的，所述提手与凹槽之间通过滑槽卡合连接，所述提手内设有护垫，所述护垫由 海绵材质制成。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明通过设置防坠机构，通过简单的按压动作，使第二连杆嵌入安装槽内部，当第 一连杆与第二连杆位于统一水平线时，第一连杆与第二连杆相互抵紧，阻止第一转动件的 继续转动，安装及拆卸的操作简单，固定后的机构稳定性高。
附图说明
14.图1为本发明的整体结构视图；
15.图2为本发明的防坠机构剖面视图；
16.图3为本发明图2的a-a方向剖视图；
17.图4为本发明图3的b处放大视图；
18.图5为本发明图3的c处放大视图。
19.图中：1、底座；2、安装台；3、防坠机构；31、安装槽；32、固定块；33、连接块； 34、第一转动件；35、第一连杆；36、第二转动件；37、第二连杆；38、防撞垫；39、缓 冲层；4、卡合机构；41、弹簧；42、卡块；43、卡槽；5、凹槽；6、提手。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地 描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例，都属于本发明保护的范围。
21.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技 术方案进行详细的说明。
22.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
23.一种检查井防坠安全防护装置，如图1至图3所示，包括：底座1和安装台2，所述 安装台2内壁设置有防坠机构3，所述防坠机构3包括安装槽31、固定块32和连接块33， 所述固定块32一端设置连接块33，所述连接块33外表面设有均匀分布的第一转动件34， 所述第一转动件34外表面设置有第一连杆35，所述第一转动件34位于连接块33及第一 连杆35连接处的下端，所述第一连杆35一端设有第二转动件36，所述第二转动件36外 表面设有第二连杆37，所述第二转动件36位于第一连杆35及第二连杆37连接处的上端。
24.现有技术的安全防护装置，通过网兜等铺设于检查井的上端，但该网兜通过螺钉及挂 钩进行安装固定，安装时需要将网兜的挂钩逐个固定在检查井边缘的螺钉处，安装及固定 的过程较为繁琐，同时检查井在雨雪天气时，网兜的使用寿命降低，安全性不稳定，无法 保证坠落者的安全，本发明通过设置防坠机构3，首先将第一连杆35以第一转动件34为 支点向外进行转动展开，促使第二连杆37抵在安装台2的表面，此时固定块32位于底座 1的中心位置，而后将固定块32向下按压，此时第二连杆37在安装台2的表面滑动，在 第二连杆37滑动的过程中，第二转动件36实现第一连杆35的转动，进而第二连杆37滑 动至安装槽31的内部，当第二连杆37嵌入安装槽31内部时，第一连杆35与第二连杆37 接触，此时第一连杆35与第二连杆37处于同一水平线，完成对防坠机构3的安装，拆卸 时同理将固定块32向上提起，即可完成防坠机构3的拆卸工作，该方式通过第一转动件 34、第一连杆35和第二转动件36、第二连杆37的转动配合，通过简单的按压动作，使第 二连杆37嵌入安装槽31内部，
当第一连杆35与第二连杆37位于统一水平线时，第一连 杆35与第二连杆37相互抵紧，阻止第一转动件34的继续转动，安装及拆卸的操作简单， 固定后的机构稳定性高。
25.作为本发明的一种实施方式，如图4、图5所示，所述连接块33靠近第一转动件34 的位置设有防撞垫38，所述第一连杆35一侧外表面设有缓冲层39，所述缓冲层39由橡 胶材质制成。
26.通过在连接块33的位置固定防撞垫38，当第一连杆35与第二连杆37抵紧接触时， 防撞垫38能够有效缓解第一连杆35与连接块33之间的冲击力，避免出现第一连杆35转 动过度造成连接块33磨损的情况，同时可有效增加第一连杆35与连接块33的使用寿命。
27.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4所示，所述第二连杆37外表面设有卡合机 构4，所述卡合机构4包括若干弹簧41，每支所述弹簧41一端设有卡块42，所述第二连 杆37两侧均开设有卡槽43，所述卡槽43位置与卡块42的位置对应。
28.在第二连杆37嵌入安装槽31内部后，第二连杆37推动卡块42，使卡块42向安装台 2内部移动，进而促使弹簧41压缩，当卡槽43位于卡块42的位置时，弹簧41恢复原有 长度，卡块42与卡槽43卡合连接，进一步对第二连杆37进行固定，进一步提高防坠机 构3的稳定性。
29.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述卡槽43在竖直方向上呈对角进行设 置，所述第二连杆37嵌入安装台2的一端设置为圆弧形。
30.通过使用对角布制卡块42的方式，避免第二连杆37嵌入安装槽31内部后偏转的情 况发生，进一步提高第二连杆37连接的稳定性。
31.作为本发明的一种实施方式，如图1、图2、图5所示，所述固定块32一端开设有凹 槽5，所述凹槽5内部设有提手6，所述提手6由不锈钢材质制成。
32.通过设置提手6，在对防坠机构3进行拆卸时，可手持提手6进行拆卸的操作，使拆 卸的过程更加方便。
33.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述提手6与凹槽5之间通过滑槽卡合连 接，所述提手6内设有护垫，所述护垫由海绵材质制成。
34.由于防坠机构3设置于检查井内部，为避免防坠机构3被随意拆装，本发明将提手6 设置为可拆卸的提手6，在防坠机构3安装后，可将提手6拆除，避免出现防坠机构3被 随意拆除的情况，同时因防坠机构3较重，利用护垫，提高提手6的舒适度，在使用提手6拆卸防坠机构3时，对操作者的手掌进行保护。
35.使用方法：本发明在使用时，首先将第一连杆35以第一转动件34为支点向外进行转 动展开，促使第二连杆37抵在安装台2的表面，此时固定块32位于底座1的中心位置， 而后手持提手6将固定块32向下按压，此时第二连杆37在安装台2的表面滑动，在第二 连杆37滑动的过程中，第二转动件36实现第一连杆35的转动，进而第二连杆37滑动至 安装槽31的内部，当第二连杆37嵌入安装槽31内部时，第一连杆35与第二连杆37接 触，此时第一连杆35与第二连杆37处于同一水平线，然后使提手6转动九十度，将提手 6向上提起，促使提手6脱离固定块32的连接，完成防坠机构3的安装，同理，在拆卸时， 将提手6放置于凹槽5内旋转九十度，将提手6向上提起，第二连杆37向外滑动，脱离 与安装槽31的嵌入连接，完成对防坠机构3的拆卸。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解 在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。