一种建筑工程基桩检测系统的制作方法

1.本发明涉及建筑基桩检测技术领域，具体为一种建筑工程基桩检测系统。


背景技术：

2.建筑基桩检测方法分为确定判定单桩承载力、判定桩身质量和鉴别桩端持力层岩土性状三类，除单桩静载试验、钻芯法、低应变法和声波透射法四种常遇方法外，还有高应变法、自平衡法、开挖法和孔内摄像法等其它方法；
3.低应变动测法是使用小锤敲击桩顶，通过粘接在桩顶的传感器接收来自桩中的应力波信号，采用应力波理论来研究桩土体系的动态响应，反演分析实测速度信号、频率信号，从而获得桩的完整性。该方法检测简便，且检测速度较快，但如何获取好的波形，如何较好地分析桩身完整性是检测工作的关键；
4.现有技术在对低应变动测法进行操作时，将传感器根据所选测试点位置进行安装，安装时一般使用石蜡、黄油、橡皮泥进行固定，这样可使传感器贴合在基桩的表面，更好的检测振动的情况，但在使用石蜡、黄油、橡皮泥等耦合剂对传感器进行固定安装时，需要保证待测桩头处于没积水且干燥的状态，否则耦合剂与水接触的端面发生软化，同时基桩端面凹凸不平，容易造成传感器贴合不紧密，或是发生传感器脱离基桩表面的情况。
5.为此，提出一种建筑工程基桩检测系统。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种建筑工程基桩检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程基桩检测系统，包括：
8.安装筒；
9.投锤组件，所述投锤组件内部上表面通过电磁铁吸合连接有锤体；
10.支撑架，所述支撑架的下端固定连接有固定锥；
11.所述安装筒内部上表面靠近投锤组件的位置固定连接有探测机构，所述探测机构可阻止基桩表面的水分影响传感器的贴合效果。
12.优选的，所述探测机构包括电动推杆、第二弹簧、伸缩杆、连接块、橡皮环、接收器，所述安装筒内部上表面靠近投锤组件的位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定连接有连接块，所述电动推杆下表面中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接连接块，所述连接块下端固定连接有橡皮环。
13.优选的，所述连接块外表面上端转动连接有防护罩，所述防护罩为一种外表面固定有凝胶的构件，所述防护罩为一种内部空心的圆锥形构件。
14.优选的，所述防护罩内部一侧表面中心位置固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接在所述防护罩内部的另一侧表面。
15.优选的，所述支撑架外表面下端固定连接有均匀分布的固定块，所述固定块的外
表面边缘位置固定连接有卡槽，所述卡槽内部卡合连接有卡块，所述卡块外表面中心位置固定连接有隔离网。
16.优选的，所述卡块外表面靠近隔离网的位置固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接隔离网。状态，减小隔离网与固定块之间的间隙大小，提高隔离网的阻挡效果。
17.优选的，所述安装筒上表面边缘位置固定连接有收纳机构，所述收纳机构包括收纳腔、转动件和翻盖，所述安装筒上表面边缘位置开设有收纳腔，所述安装筒上表面靠近收纳腔的位置转动连接有转动件，所述转动件外表面固定连接有翻盖。
18.优选的，所述收纳腔内表面下端固定连接有对称设置的第四弹簧，所述第四弹簧一端固定连接有压板，所述压板下表面中心位置固定连接有限位板，所述限位板为一种插卡式弹出板形状的构件，所述限位板的外表面滑动连接有拨杆，所述拨杆下端与安装筒转动连接。
19.优选的，所述收纳腔的上端固定连接有磁铁，所述翻盖为一种磁吸材质的圆盘状构件，所述翻盖的直径比收纳腔上端的直径大一厘米。
20.优选的，所述支撑架为一种由三根可伸缩的圆柱形长杆组成的构件，所述安装筒内部上表面环绕投锤组件固定连接有滑道。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明通过设置探测机构，利用电动推杆及弹簧使接收器与基桩的上表面进行贴合，利用橡皮环将接收器抵紧在基桩的上表面，避免在使用橡皮泥等连接方式时，出现非干燥、有积水等造成耦合剂脱落的情况，导致接收器脱落进而无法正常使用的情况，使检测系统传感器的连接不再取决于基桩表面是否干燥，缩短了检测系统检测基桩的工期，同时提高了检测的效率。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的整体剖视图；
25.图3为本发明的探测机构结构视图；
26.图4为本发明图3的a处放大视图；
27.图5为本发明的固定块结构视图；
28.图6为本发明的收纳机构结构视图；
29.图7为本发明图2的b处放大视图。
30.图中：1、安装筒；11、投锤组件；12、锤体；13、支撑架；14、固定锥；15、滑道；16、固定块；17、卡槽；18、卡块；19、隔离网；10、第一弹簧；2、探测机构；21、电动推杆；22、第二弹簧；23、伸缩杆；24、连接块；25、橡皮环；26、接收器；27、防护罩；28、第三弹簧；3、收纳机构；31、收纳腔；32、转动件；33、翻盖；34、磁铁；35、第四弹簧；36、压板；37、限位板；38、拨杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
33.一种建筑工程基桩检测系统，如图1、图2所示，包括：
34.安装筒1；
35.投锤组件11，所述投锤组件11内部上表面通过电磁铁吸合连接有锤体12；
36.支撑架13，所述支撑架13的下端固定连接有固定锥14；
37.所述安装筒1内部上表面靠近投锤组件11的位置固定连接有探测机构2，所述探测机构2可阻止基桩表面的水分影响传感器的贴合效果。
38.现有技术在对低应变动测法进行操作时，将传感器根据所选测试点位置进行安装，安装时一般使用石蜡、黄油、橡皮泥进行固定，这样可使传感器贴合在基桩的表面，更好的检测振动的情况，但在使用石蜡、黄油、橡皮泥等对传感器进行固定安装时，需要保证待测桩头处于没积水且干燥的状态，否则容易造成传感器贴合不紧密，或是发生传感器脱离基桩表面的情况；本发明通过设置探测机构2，首先将安装筒1移动至待测基桩的位置，使安装筒1的下表面中心位置与基桩上表面中心位置在一条竖直线上，然后拉动支撑架13的支腿，使固定锥14插入基桩周围的土地内，通过控制支撑架13的支腿角度及伸长量，对安装筒1的高度及水平状态进行调整，开始检测时启动投锤组件11，启动后投锤组件11内部的电磁铁断电，此时锤体12脱离电磁铁的吸附，进而做出自由落体的动作，此时锤体12将沿着滑道15竖直向下掉落并锤击基桩的上表面中心位置，通过探测机构2对基桩的状态进行分析，避免出现基桩上表面有积水导致检测系统无法使用的情况，节省了基桩检测的时间，提高了检测效率。
39.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4所示，所述探测机构2包括电动推杆21、第二弹簧22、伸缩杆23、连接块24、橡皮环25、接收器26，所述安装筒1内部上表面靠近投锤组件11的位置固定连接有电动推杆21，所述电动推杆21下端固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22下端固定连接有连接块24，所述电动推杆21下表面中心位置固定连接有伸缩杆23，所述伸缩杆23下端固定连接连接块24，所述连接块24下端固定连接有橡皮环25，所述橡皮环25下端固定连接有接收器26。
40.针对现有技术中存在的问题，本发明通过设置探测机构2，启动电动推杆21，使电动推杆21的下端向下移动，而接收器26下端涂抹着耦合剂(橡皮泥、黄油、石蜡等)，当接收器26下表面的耦合剂抵紧接触基桩上表面后停止电动推杆21的移动，此时第二弹簧22与橡皮环25均处于被压缩的状态，使接收器26下表面的耦合剂与基桩的上表面紧密贴合，同时防护罩27的下端也与基桩的上表面进行贴合，该方式利用电动推杆21及弹簧使接收器26与基桩的上表面进行贴合，利用橡皮环25将接收器26抵紧在基桩的上表面，避免在使用橡皮泥等连接方式时，出现非干燥、有积水等造成耦合剂与基桩接触面连接不紧密，出现脱落的情况，导致接收器26脱落进而无法正常使用的情况，使检测系统传感器的连接不再取决于基桩表面是否干燥，缩短了检测系统检测基桩的工期，同时提高了检测的效率，相较于人工按压接收器26的方式，人工按压需要一只手按压接收器，另一只手操作控制器，操作不方便，同时会出现按压时晃动的情况。
41.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4所示，所述连接块24外表面上端转动连接
有防护罩27，所述防护罩27为一种外表面固定有凝胶的构件，所述防护罩27为一种内部空心的圆锥形构件。
42.在实际工作过程中，接收器26的安装需要与锤击点保持在二十至三十厘米的范围，在锤体12锤击基桩表面时可能产生碎石，飞溅的碎石可能会直接撞击接收器26，使接收器26的表面受损，导致接收器26的数据错误，甚至导致接收器26的损坏；本发明通过设置防护罩27，若此时基桩的上表面因锤击产生碎石溅射的现象，碎石将被防护罩27阻挡，防护罩27外表面设置的凝胶将缓解碎石带来的冲击力，使接收器26处于被保护的状态，避免出现接收器26数据被影响，或接收器26损坏的现象。
43.作为本发明的一种实施方式，如图3、图4所示，所述防护罩27内部一侧表面中心位置固定连接有第三弹簧28，所述第三弹簧28的一端固定连接在所述防护罩27内部的另一侧表面。
44.在实际使用过程中，碎石的直径大小难以判断，直径大的碎石可能使防护罩27发生偏移，进而影响到防护罩27内部的接收器26的稳定，本发明通过设置第三弹簧28，当碎石冲击防护罩27，并且致使防护罩27的外表面发生形变时，第三弹簧28将被压缩，进而缓解防护罩27外表面的形变程度，进一步降低冲击，对接收器26进行保护。
45.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述支撑架13外表面下端固定连接有均匀分布的固定块16，所述固定块16的外表面边缘位置固定连接有卡槽17，所述卡槽17内部卡合连接有卡块18，所述卡块18外表面中心位置设置有隔离网19。
46.同样的，由锤击产生的碎石可能向外溅射，而检测工作中需要工作人员在基桩旁边继续检测，飞溅的碎石可能对工作人员的安全造成威胁，本发明通过设置固定块16与隔离网19，隔离网19利用卡块18与卡槽17的卡合连接与固定块16进行固定安装，在支架的周围形成包裹层，对飞溅的碎石进行阻挡，实现对基桩周围工作人员的保护。
47.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述卡块18外表面靠近隔离网19的位置固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10一端固定连接隔离网19。
48.隔离网19利用卡块18与卡槽17的卡合连接与固定块16进行固定安装，在安装时，若隔离网19与固定块16之间的连接存在较大的间隙，碎石就可能由间隙处飞出，使隔离网19的保护效果降低，本发明通过设置第一弹簧10，在隔离网19与固定块16连接时，第一弹簧10处于拉伸状态，此时第一弹簧10具有恢复原有长度的趋势，将隔离网19拉向固定块16的方向，进而使隔离网19处于张紧的状态，减小隔离网19与固定块16之间的间隙大小，提高隔离网19的阻挡效果。
49.作为本发明的一种实施方式，如图2、图6所示，所述安装筒1上表面边缘位置固定连接有收纳机构3，所述收纳机构3包括收纳腔31、转动件32和翻盖33，所述安装筒1上表面边缘位置开设有收纳腔31，所述安装筒1上表面靠近收纳腔31的位置转动连接有转动件32，所述转动件32外表面固定连接有翻盖33。
50.在实际操作中，隔离网19的尺寸大小需要与固定块16的间距进行匹配，需要对隔离网19进行收纳储存，便于检测工作的顺利展开，本发明通过设置收纳机构3，在需要使用隔离网19时，打开翻盖33，使翻盖33以转动件32为支点进行转动，开启收纳腔31，抽出内部的隔离网19展开使用，在检测结束后再将隔离网19收卷放入收纳腔31内，避免出现隔离网19丢失且难以及时补充的可能。
51.作为本发明的一种实施方式，如图7所示，所述收纳腔31内表面下端固定连接有对称设置的第四弹簧35，所述第四弹簧35一端固定连接有压板36，所述压板36下表面中心位置固定连接有限位板37，所述限位板37为一种插卡式弹出板形状的构件，所述限位板37的外表面滑动连接有拨杆38，所述拨杆38下端与安装筒1转动连接。
52.在存取隔离网19时，需要工作人员将手伸入收纳腔31内，而收纳腔31的开口不利于对隔离网19的拿出动作，为了方便对收卷的隔离网19进行存取，本发明通过设置压板36等构件，在存放隔离网19时，将收卷好的隔离网19插入收纳腔31内，促使压板36下移，此时第四弹簧35被拉伸，使限位板37向下移动，此时拨杆38上端在限位板37的滑槽内由限位板37下端向拨杆38的左上方滑动，当拨杆38向左上方沿着限位板37表面的滑槽移动，且停留在限位板37外表面的上端时，拨杆38处于被限位板37卡合固定的状态，第四弹簧35处于拉伸的状态，此时压板36停止移动，便于收卷后的隔离网19存放；在取用时，将收卷的隔离网19向下压，当收卷后的隔离网19将压板36下压，此时拨杆38处于限位板37外表面的上端位置，压板36的下压使拨杆38向右上方沿着限位板37的滑槽内滑动，进而拨杆38移动至限位板37的下方，拨杆38由下方抵住限位板37，此时第四弹簧35将恢复其被拉伸前的状态，进而使压板36向上移动，将隔离网19向上顶出，完成对隔离网19的顶出操作，方便对隔离网19的取出，进而节省隔离网19的存取时间。
53.作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述收纳腔31的上端固定连接有磁铁34，所述翻盖33为一种磁吸材质的圆盘状构件，所述翻盖33的直径比收纳腔31上端的直径大一厘米。
54.在安装筒1移动过程中，难免出现振动、颠倒的情况，为避免收卷后的隔离网19发生掉落的现象，本发明通过设置磁铁34等构件，使翻盖33通过磁铁34吸附在安装筒1上，避免翻盖33因小程度的振动出现开启，进而导致隔离网19掉落的可能。
55.作为本发明的一种实施方式，如图1、图2所示，所述支撑架13为一种由三根可伸缩的圆柱形长杆组成的构件，所述安装筒1内部上表面环绕投锤组件11固定连接有滑道15。
56.在实际使用过程中，需要投锤组件11处于稳定的状态，既要求锤体12的下端中心店与基桩的上表面中心点位于统一竖直直线上，而锤体12与投锤组件11分离瞬间可能出现偏移的现象，而偏移后的锤体12与基桩所规定的的锤击点具有偏差，将影响检测数据的精确度，这就要求安装筒1处于稳定的状态，为避免安装筒1出现倾斜的可能，本发明通过设置支撑架13，利用三根支撑杆进行配合固定，使安装筒1处于稳定的状态，同时在锤体12自由落体的过程中，利用滑道15对锤体12的轨迹进行限定，阻止锤体12下落瞬间出现偏移，提高检测的准确度。
57.使用方法：本发明在使用过程中，首先将安装筒1移动至待测基桩的位置，使安装筒1的下表面中心位置与基桩上表面中心位置在一条线上，然后拉动支撑架13的支腿，使固定锥14插入基桩周围的土地内，对安装筒1的高度及水平状态进行调整，然后启动电动推杆21，使电动推杆21的下端向下移动，当接收器26抵紧接触基桩上表面后停止电动推杆21的移动，此时第二弹簧22与橡皮环25均处于被压缩的状态，使接收器26与基桩的上表面紧密贴合，同时防护罩27的下端也与基桩的上表面进行贴合，此时打开翻盖33，使翻盖33以转动件32为支点进行转动，开启收纳腔31，将收卷的隔离网19向下压，此时压板36下移，第四弹簧35被拉伸，使限位板37向下移动，此时拨杆38在限位板37的滑槽内滑动，当拨杆38沿着限
位板37表面的滑槽并停留在限位板37外表面的上端时，隔离网19被顶出收纳腔31，抽出隔离网19后展开，将卡块18嵌入卡槽17内部，实现隔离网19与固定块16之间的固定，此时第一弹簧10处于拉伸状态，使隔离网19处于张紧状态，在支架的边缘建立隔离层，开始检测时启动投锤组件11，锤体12将做出自由落体的动作，此时锤体12将沿着滑道15竖直向下掉落并锤击基桩的上表面中心位置，若此时基桩的上表面因锤击产生碎石溅射的现象，碎石将被防护罩27阻挡，使接收器26处于被保护的状态，同时碎石也会被隔离网19阻挡，对基桩周围的人员进行保护。
58.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。