一种建筑施工用的基坑防坍塌支护结构的制作方法

1.本发明涉及建筑施工相关技术领域，尤其涉及一种建筑施工用的基坑防坍塌支护结构。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体；在一些建筑工程中需要提前开设基坑，为了保证人员安全和防止基坑坍塌，在基坑完成后都需要布置支护装置，以防止基坑出现坍塌现象。
3.现有的基坑特别是圆形基坑在支护时，大多单一的同时支护板对基坑内壁进行抵压支护，支护效果不佳，且基坑在支护前，没有对其内壁进行压实工作，使得基坑内壁上的土块容易掉落，使得其自身的抗压效果不佳，从而导致支护效果不好，稳定性不高，且现有的支护结构安装较为麻烦，由于基坑内壁与地面角度的不同，需要制作不同的支护结构，操作复杂，不便于使用，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种建筑施工用的基坑防坍塌支护结构，以解决上述技术问题。
5.本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种建筑施工用的基坑防坍塌支护结构，包括底座和支柱，所述支柱固定安装在底座底端，所述支柱底端设有穿刺部件，所述底座上端转动安装有螺纹杆，所述底座底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆底端固定连接，所述螺纹杆上设有移动螺母，所述底座上固定安装有第一导向杆，所述第一导向杆贯穿移动螺母并与移动螺母滑动连接，所述移动螺母上套设有轴承套，所述轴承套外部固定套设有套筒，所述套筒侧壁上固定安装有u形框，所述u形框内部设有碾压机构，所述u形框一侧连接有上支撑板和下支撑板，所述上支撑板与u形框活动连接，且上支撑板一侧设有角度调节机构，所述下支撑板与u形框固定连接。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述碾压机构包括滑动安装在u形框内部的套筒，所述套筒两端均固定连接有固定筒，所述固定筒顶端与开设在u形框内部的滑槽滑动连接，所述固定筒底端贯穿u形框上开设有的通槽并与通槽滑动连接，所述套筒上套设有碾压辊，所述碾压辊与套筒转动连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述u形框内部设有两个电推杆，两个所述电推杆的延伸端分别与套筒两端固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述螺纹杆顶端固定连接有转动盘，所述转动盘下表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的延伸端与转动套内壁固定连接，所述转动套侧壁上固定安装有液压缸，所述液压缸的延伸端与u形框侧壁固定连接，所述转动套与u形框之间还固定连接有第二伸缩杆。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述碾压辊一侧设有u形清洁杆，所述u形清洁
杆一侧固定安装有清洁毛刷，所述清洁毛刷与碾压辊侧壁接触，所述u形清洁杆两端分别与套筒两端固定连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述角度调节机构包括转动安装在u形框上端的传动丝杆，所述传动丝杆上设有丝杆螺母，所述u形框上端固定安装有第二导向杆，所述第二导向杆贯穿丝杆螺母并与丝杆螺母滑动连接所述丝杆螺母上活动连接有支撑杆，所述支撑杆一端与上支撑板一侧活动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述传动丝杆底端延伸至u形框内部开设有的腔体内柄固定连接有方形套，所述腔体与滑槽内部连通，所述套筒内部转动安装有转动杆，所述转动杆顶端固定连接有与方形套匹配的方形块。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒内部安装有固定环，所述转动杆贯穿固定环，所述转动杆的直径小于固定环的内径，所述转动杆上固定套设有限位盘，所述限位盘的直径大于固定环的内径。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述转动杆一端延伸至u形框的下方，并固定连接有手柄，所述固定筒位于u形框的下方的端部转动连接有固定盘，所述固定盘与手柄之间连接有压缩弹簧。
14.作为本技术方案的进一步优选的：所述u形框设有两个，两个所述u形框结构相同且对称设置。
15.本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设置碾压机构，可以在对基坑内壁进行支护工作时，首先利用电推杆将碾压辊推出u形框，然后利用液压缸延伸推动u形框靠近基坑内壁，使得碾压辊与基坑内壁抵接，然后启动驱动电机工作并带动螺杆转动，同时转动盘旋转带动转动套同步转动，可以使得碾压辊沿基坑内壁做旋转运动，从而可以对基坑内壁进行碾压，增加基坑整体的抗压强度，便于提高后期支护的稳定形。
17.2、本发明通过将u形框通过液压缸与转动套连接，并将转动套与移动螺母转动连接，当螺纹杆转动时，驱动移动螺母沿着螺纹杆上移或者下移运动，同时带动两个u形框同步移动，可以使得u形框在旋转的同时做上下移动，可以对基坑内壁进行全面压实工作，增加基坑的抗压强度。
18.3、本发明通过在u形框内部设有u形清洁杆，可以利用u形清洁杆上的清洁毛刷对碾压辊侧壁上粘连的泥土进行清扫，避免因碾压辊上粘附较多的泥土而影响对基坑内壁的压实效果。
19.4、本发明通过设置上支撑板和下支撑板，当碾压结束后，可以利用电推杆将碾压辊收缩至u形框内部，并利用上支撑板和下支撑板对基坑内壁进行抵接固定，且通过在上支撑板一侧设有角度调节机构，当需要调节上支撑板的支撑角度时，可以通过转动传动丝杆，使得丝杆螺母移动，实现对支撑杆角度的调节，可以利用支撑杆对上支撑板进行抵接，从而调节上支撑板的支撑角度，可以适应实际基坑侧壁的倾斜角度，适应性更强，对基坑的支护效果更好。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2为本发明的剖面结构示意图；
22.图3为本发明的u形框结构示意图；
23.图4为本发明的图3的剖面图；
24.图5为本发明的图4中a部分结构放大图；
25.图6为本发明的图4中b部分结构放大图；
26.附图标记：1、底座；2、支柱；3、驱动电机；4、转动套；5、转动盘；6、第一伸缩杆；7、上支撑板；8、下支撑板；9、碾压辊；10、液压缸；11、第二伸缩杆；12、螺纹杆；13、第一导向杆；14、移动螺母；15、轴承套；16、套筒；17、支撑杆；18、传动丝杆；19、u形清洁杆；20、电推杆；21、固定筒；22、手柄；23、压缩弹簧；24、第二导向杆；25、丝杆螺母；26、转动杆；27、滑槽；28、方形套；29、方形块；30、限位盘；31、固定环；32、清洁毛刷；33、通槽；34、固定盘；35、u形框。
具体实施方式
27.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
28.下面结合附图描述本发明的具体实施例。
29.实施例1
30.如图1、图2和图3所示，本实施例的一种建筑施工用的基坑防坍塌支护结构，包括底座1和支柱2，支柱2固定安装在底座1底端，支柱2底端设有穿刺部件，底座1上端转动安装有螺纹杆12，底座1底端固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴与螺纹杆12底端固定连接，螺纹杆12上设有移动螺母14，底座1上固定安装有第一导向杆13，第一导向杆13贯穿移动螺母14并与移动螺母14滑动连接，移动螺母14上套设有轴承套15，轴承套15外部固定套设有套筒16，套筒16侧壁上固定安装有u形框35，u形框35内部设有碾压机构，u形框35一侧连接有上支撑板7和下支撑板8，上支撑板7与u形框35活动连接，且上支撑板7一侧设有角度调节机构，下支撑板8与u形框35固定连接；u形框35设有两个，两个u形框35结构相同且对称设置。
31.碾压机构包括滑动安装在u形框35内部的套筒16，套筒16两端均固定连接有固定筒21，固定筒21顶端与开设在u形框35内部的滑槽27滑动连接，固定筒21底端贯穿u形框35上开设有的通槽33并与通槽33滑动连接，套筒16上套设有碾压辊9，碾压辊9与套筒16转动连接，u形框35内部设有两个电推杆20，两个电推杆20的延伸端分别与套筒16两端固定连接；可以利用电推杆20延伸推动套筒16移动，从而可以使得固定筒21延伸滑槽27和通槽33进行移动，使得碾压辊9一侧延伸至u形框35外部；
32.螺纹杆12顶端固定连接有转动盘5，转动盘5下表面固定连接有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6的延伸端与转动套4内壁固定连接，转动套4侧壁上固定安装有液压缸10，液压缸10的延伸端与u形框35侧壁固定连接，转动套4与u形框35之间还固定连接有第二伸缩杆11；可以利用螺纹杆12转动的同时带动转动盘5转动，且转动盘5转动时通过第一伸缩杆6带动转动套4同步转动，转动套4上的液压缸10延伸并推动u形框35向基坑内壁靠近，使得u形框35上的碾压辊9侧壁与基坑内壁抵接，此时可以利用u形框35跟随转动套4同步转动，进而可以
使得碾压辊9沿着基坑的内壁进行转动，对基坑内壁进行压实工作，提高基坑自身的抗压强度；
33.工作时，可以将支护结构整体放置在基坑内部，并利用支柱2底端的穿刺部件插入到地下进行固定，然后利用电推杆20延伸推动套筒16移动，从而可以使得固定筒21延伸滑槽27和通槽33进行移动，使得碾压辊9一侧延伸至u形框35外部；再利用液压缸10延伸并推动u形框35向基坑内壁靠近，使得u形框35上的碾压辊9侧壁与基坑内壁抵接，然后启动驱动电机3工作，驱动电机3工作带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动的同时可以使得移动螺母14进行移动，移动螺母14沿着导向杆进行上移或者下移，进而可以通过转动套4带动u形框35同步移动；螺纹杆12转动的同时可以带动转动盘5转动，转动盘5转动的同时通过第一伸缩杆6带动转动套4同步转动，进而可以使得u形框35同步进行转动，利用u形框35上的碾压辊9对基坑内壁进行碾压，提高基坑自身的强度。
34.实施例2
35.如图4和图5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：碾压辊9一侧设有u形清洁杆19，u形清洁杆19一侧固定安装有清洁毛刷32，清洁毛刷32与碾压辊9侧壁接触，u形清洁杆19两端分别与套筒16两端固定连接；
36.工作原理：工作时，当碾压辊9进行转动对基坑内壁进行碾压工作时，可以利用清洁毛刷32与碾压辊9侧壁接触，可以利用清洁毛刷32将碾压辊9上粘附的泥土刷落，对碾压辊9进行清理，避免因碾压辊9上粘附较多的泥土而影响对基坑内壁的压实效果，保证碾压辊9对基坑内壁的碾压效果好。
37.实施例3
38.如图4、图5和图6所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：角度调节机构包括转动安装在u形框35上端的传动丝杆18，传动丝杆18上设有丝杆螺母25，u形框35上端固定安装有第二导向杆24，第二导向杆24贯穿丝杆螺母25并与丝杆螺母25滑动连接丝杆螺母25上活动连接有支撑杆17，支撑杆17一端与上支撑板7一侧活动连接；可以通过驱动传动丝杆18转动，利用传动丝杆18转动带动丝杆螺母25移动，丝杆螺母25可以沿着第二导向杆24上移，从而可以使得支撑杆17的支撑角度发生变化，利用支撑杆17推动上支撑板7发生倾斜，从而可以使得适应实际基坑侧壁的倾斜角度，适应性更强，支护效果更好。
39.传动丝杆18底端延伸至u形框35内部开设有的腔体内柄固定连接有方形套28，腔体与滑槽27内部连通，套筒16内部转动安装有转动杆26，转动杆26顶端固定连接有与方形套28匹配的方形块29，当需要驱动传动丝杆18转动时，可以将套筒16移动至腔体下方，当将转动杆26向上推动，使得方形块29插入到方形套28内部，然后驱动转动杆26转动，从而可以使得传动丝杆18转动；
40.套筒16内部安装有固定环31，转动杆26贯穿固定环31，转动杆26的直径小于固定环31的内径，转动杆26上固定套设有限位盘30，限位盘30的直径大于固定环31的内径；转动赶可以在固定环31内滑动，同时限位盘30的设置，可以对转动杆26进行限位，避免转动杆26滑落至套筒16外部；
41.转动杆26一端延伸至u形框35的下方，并固定连接有手柄22，固定筒21位于u形框35的下方的端部转动连接有固定盘34，固定盘34与手柄22之间连接有压缩弹簧23；可以通
过向上推动手柄22，使得压缩弹簧23被压缩，同时转动杆26向上移动可以将方形块29插入到方形套28内部，然后转动手柄22，进而可以使得转动杆26同步转动。
42.工作时，当碾压辊9收纳到u形框35内部后，可以利用上支撑板7和下支撑板8对基坑内壁进行支护工作，当需要对上支撑板7的支撑角度进行调节时，可以向上推动手柄22，使得压缩弹簧23被压缩，同时转动杆26向上移动可以将方形块29插入到方形套28内部，然后转动手柄22，进而可以使得转动杆26同步转动，利用方形块29驱动方形套28转动，从而可以使得传动丝杆18同步转动，利用传动丝杆18转动带动丝杆螺母25移动，丝杆螺母25可以沿着第二导向杆24上移，从而可以使得支撑杆17的支撑角度发生变化，利用支撑杆17推动上支撑板7发生倾斜，从而可以使得适应实际基坑侧壁的倾斜角度，适应性更强，支护效果更好。
43.工作原理：将支护结构整体放置在基坑内部，并利用支柱2底端的穿刺部件插入到地下进行固定，然后利用电推杆20延伸推动套筒16移动，从而可以使得固定筒21延伸滑槽27和通槽33进行移动，使得碾压辊9一侧延伸至u形框35外部；再利用液压缸10延伸并推动u形框35向基坑内壁靠近，使得u形框35上的碾压辊9侧壁与基坑内壁抵接，然后启动驱动电机3工作，驱动电机3工作带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动的同时可以使得移动螺母14进行移动，移动螺母14沿着导向杆进行上移或者下移，进而可以通过转动套4带动u形框35同步移动；螺纹杆12转动的同时可以带动转动盘5转动，转动盘5转动的同时通过第一伸缩杆6带动转动套4同步转动，进而可以使得u形框35同步进行转动，利用u形框35上的碾压辊9对基坑内壁进行碾压，且碾压的同时，可以进行上下移动，对基坑内壁进行全面碾压，碾压面积大，压实效果好，可以提高基坑自身的强度；
44.碾压过程中，可以利用清洁毛刷32与碾压辊9侧壁接触，可以利用清洁毛刷32将碾压辊9上粘附的泥土刷落，对碾压辊9进行清理，避免因碾压辊9上粘附较多的泥土而影响对基坑内壁的压实效果，保证碾压辊9对基坑内壁的碾压效果好；
45.碾压结束后，可以利用电推杆20收缩将碾压辊9收纳到u形框35内部，然后利用液压缸10推动u形框35继续向基坑内壁移动，使得上支撑板7和下支撑板8与基坑内壁抵接，进行支护工作；
46.当需要根据基坑内壁的倾斜度调节支撑板的角度时，可以向上推动手柄22，使得压缩弹簧23被压缩，同时转动杆26向上移动可以将方形块29插入到方形套28内部，然后转动手柄22，进而可以使得转动杆26同步转动，利用方形块29驱动方形套28转动，从而可以使得传动丝杆18同步转动，利用传动丝杆18转动带动丝杆螺母25移动，丝杆螺母25可以沿着第二导向杆24上移，从而可以使得支撑杆17的支撑角度发生变化，利用支撑杆17推动上支撑板7发生倾斜，从而可以使得适应实际基坑侧壁的倾斜角度，适应性更强，支护效果更好。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。