一种一体化泵闸专用清污装置的制作方法

文档序号:32040593发布日期:2022-11-03 05:05阅读:51来源:国知局
一种一体化泵闸专用清污装置的制作方法

1.本发明涉及清污装置技术领域,具体涉及一种一体化泵闸专用清污装置。


背景技术:

2.一体化泵闸是将泵站与水闸集成为一个整体装置的系统,构成自带潜水泵的水闸,是集成了启闭系统、拦污系统、液位监控、水质监测、智能控制等多种附属设施为一体的集成化系统,在一体化泵闸的进口法兰稍后,设置一道格栅装置作为一体化泵闸专用清污装置,通过设置的拦污栅对进入泵站内的杂质进行,在清污装置的使用中,通常需要使用卷扬启闭机作对清污机的拦污栅进行升降、自锁和限位操作,通过卷扬式启闭机的钢索或钢索滑轮组作吊具与拦污栅相连接,通过齿轮传动系统使卷扬筒绕放钢索,从而带动拦污栅升降,实现拦污栅的启闭。
3.专利公开号为cn212452515u的专利中公开了一种固定卷扬式启闭机,包括对称设置的布置架、电机、制动器及卷筒,所述布置架中部开设有通槽,所述通槽侧壁设置有平衡滑轮组,所述布置架一侧顶端固定设置有支撑架,所述支撑架顶端固定设置有减速机,所述卷筒中心轴一端与减速机输出端固定连接,所述制动器一端与减速机输入端固定连接。该实用新型在使用时电机工作经减速机带动卷筒转动,卷筒带动钢丝绳收放,并经平衡滑轮组调向平衡后带动滑轮组升降,进而带动闸门升降,实现启闭功能,该卷扬机采用三合一减速机直联卷筒形成闭式传动,三合一减速机为垂直卷筒中心轴的形式,缩小了启闭机的外形尺寸,结构较为紧凑,重量轻,方便运输和安装。
4.但是,上述方案在通过卷筒带动钢丝绳收放,进而带动清污机的拦污栅进行升降的时,由于当清污机的拦污栅位于水中时,钢丝绳上也会沾染一定的污渍,当通过卷筒对钢丝绳进行缠绕,进而实现启闭功能时,并没有设置对钢丝绳进行清洁的机构,钢丝绳上沾染的污渍极易对其钢丝绳造成氧化腐蚀,对钢丝绳的后续使用造成影响,进而对拦污栅的升降的效果造成影响;同时传动轴旋转时,并没有在传动轴上设置防断裂机构,当传动轴的旋转力达到一定数值后,极易造成传动轴的断裂,对传动轴的使用造成影响,从而影响拦污栅的升降的效果。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种一体化泵闸专用清污装置,解决以下技术问题:
6.由于当清污机的拦污栅位于水中时,钢丝绳上也会沾染一定的污渍,当通过卷筒对钢丝绳进行缠绕,进而实现启闭功能时,并没有设置对钢丝绳进行清洁的机构,钢丝绳上沾染的污渍极易对其钢丝绳造成氧化腐蚀,对钢丝绳的后续使用造成影响,进而对拦污栅的升降的效果造成影响;同时传动轴旋转时,并没有在传动轴上设置防断裂机构,当传动轴的旋转力达到一定数值后,极易造成传动轴的断裂,对传动轴的使用造成影响,从而影响拦污栅的升降的效果。
7.本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
8.一种一体化泵闸专用清污装置,包括布置架,所述布置架上设置有清洁机构,所述清洁机构上设置有击打机构,所述布置架的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有减速机,所述减速机的一侧转动安装有卷筒,所述减速机的输出端和卷筒的中心轴固定连接,所述卷筒上绕设有钢丝绳,所述卷筒远离减速机的一端通过齿轮联轴器转动安装有传动轴,所述传动轴上设置有防断裂机构,所述减速机的输入端固定安装有制动机,所述制动机上固定安装有驱动电机,所述齿轮联轴器上固定安装有齿轮盘,所述齿轮盘的一侧转动安装有旋转盘,所述旋转盘和齿轮盘相啮合,所述旋转盘上固定安装有旋转电机,所述旋转电机通过竖杆固定安装在布置架上;
9.所述清洁机构包括固定架,所述固定架固定安装在布置架上,所述固定架上固定安装有安装板,所述安装板的一侧转动安装有传动齿轮,所述传动齿轮和齿轮盘相啮合,所述传动齿轮的两侧分别转动安装有第一清洁齿轮和第二清洁齿轮,所述减速机的一侧固定安装有固定板,所述固定板和安装板之间转动安装有两个转动锟,两个所述转动锟上均固定安装有清洁软刷,两个所述转动锟远离固定板的一端分别固定安装在第一清洁齿轮和第二清洁齿轮上。
10.作为本发明进一步的方案:所述安装板上固定安装有两个旋转安装套,两个所述转动锟远离固定板的一端分别贯穿旋转安装套,所述转动锟的外表面和旋转安装套的内表面转动安装。
11.作为本发明进一步的方案:所述击打机构包括固定座,所述固定座设置为两个,两个所述固定座上均活动安装有安装圆杆,其中一个所述安装圆杆的顶部固定安装有弧形板,所述弧形板上固定安装有齿牙板,所述齿牙板的一侧安装有弧形齿轮,所述弧形齿轮固定安装在第二清洁齿轮上,所述弧形齿轮和齿牙板相啮合,两个所述安装圆杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部设置有击打块。
12.作为本发明进一步的方案:所述安装圆杆上套装有复位弹簧,所述复位弹簧固定安装在安装圆杆和固定座上之间。
13.作为本发明进一步的方案:所述顶板上活动贯穿有移动杆,所述移动杆的底部固定安装在击打块的顶部。
14.作为本发明进一步的方案:所述移动杆外套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧固定安装在顶板和移动杆之间。
15.作为本发明进一步的方案:所述防断裂机构包括旋转块和安装环,所述旋转块和安装环分别安装在两个传动轴上,所述旋转块固定安装在一个传动轴上,所述安装环活动套设在另一个传动轴上,所述旋转块上开设有卡槽,所述安装环上固定安装有卡块,所述卡块位于卡槽内。
16.作为本发明进一步的方案:所述传动轴上固定安装有固定盘,所述固定盘和安装环之间固定安装有拉伸弹簧。
17.作为本发明进一步的方案:所述传动轴上开设有滑动槽,所述安装环内固定安装有滑动块,所述滑动块位于滑动槽内。
18.本发明的有益效果:
19.(1)本发明,通过设置的旋转盘带动卷筒进行旋转对钢丝绳进行缠绕时,通过齿轮盘带动传动齿轮进行旋转,进而通过第一清洁齿轮和第二清洁齿轮带动清洁软刷进行旋
转,通过设置的清洁软刷对经过清洁软刷之间的钢丝绳上的污渍进行清洁,继而保证了缠绕在卷筒上的钢丝绳的洁净程度,一定程度上减小了钢丝绳上沾染的污渍对其进行氧化腐蚀的可能性,进一步提高了钢丝绳的使用寿,保证了钢丝绳对清污机的拦污栅进行升降的效果;
20.(2)本发明,在卷筒在对钢丝绳进行缠绕时,通过设置的传动齿轮的不断旋转可带动弧形齿轮不断的进行旋转,进而带动击打块不断的向下移动,通过击打块可对缠绕在卷筒上的钢丝绳进行一定程度上的击打,进一步减小了钢丝绳和卷筒之间缝隙,进一步保证了卷筒对钢丝绳的缠绕效果;
21.(3)本发明,在通过设置的移动杆,当在击打块和钢丝绳外表面相接触后,使顶板仍可以继续下移,避免缠绕在卷筒上的钢丝绳过多而齿牙板无法向下移动的情况发生,进而对击打块的使用做进一步的保证,通过设置的缓冲弹簧的可对击打块对钢丝绳的击打力进行一定程度上的缓冲,避免击打块的击打块过大对钢丝绳造成损坏。
22.(4)本发明,通过设置的卡块和卡槽的相互配合可带动两个传动轴同时进行旋转,当两个传动轴之间的旋转力达到一定数值后,安装环可通过滑动块在滑动槽内进行滑动,进而带动卡块脱离卡槽,一定程度上避免了由于两个传动轴之间的旋转力过大导致传动轴断裂的情况发生,进一步保证了传动轴使用的安全性。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明的立体结构示意图;
25.图2是本发明布置架的结构示意图;
26.图3是本发明清洁机构的结构示意图;
27.图4是本发明清洁机构的侧视结构示意图;
28.图5是本发明图4中的a处放大结构示意图;
29.图6是本发明清洁软刷的结构示意图;
30.图7是本发明击打机构的结构示意图;
31.图8是本发明防断裂机构的结构示意图。
32.图中:1、布置架;2、支撑架;3、减速机;4、卷筒;5、驱动电机;6、制动机;7、旋转电机;8、旋转盘;9、齿轮盘;10、传动轴;11、清洁机构;12、击打机构;13、防断裂机构;14、钢丝绳;
33.111、固定架;112、传动齿轮;113、第一清洁齿轮;114、第二清洁齿轮;115、固定板;116、安装板;117、转动锟;118、旋转安装套;119、清洁软刷;
34.121、顶板;122、击打块;123、缓冲弹簧;124、移动杆;125、固定座;126、安装圆杆;127、复位弹簧;128、弧形板;129、齿牙板;1291、弧形齿轮;
35.131、旋转块;132、卡槽;133、卡块;134、安装环;135、滑动块;136、滑动槽;137、拉伸弹簧;138、固定盘。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
37.实施例1
38.请参阅图1-6所示,本发明为一种一体化泵闸专用清污装置,包括布置架1,布置架1上设置有清洁机构11,清洁机构11上设置有击打机构12,布置架1的顶部固定安装有支撑架2,支撑架2上固定安装有减速机3,减速机3的一侧转动安装有卷筒4,通过设置的钢丝绳14进行缠绕对钢丝绳14进行缠绕,减速机3的输出端和卷筒4的中心轴固定连接,卷筒4上绕设有钢丝绳14,通过钢丝绳14带动清污机的拦污栅进行升降,卷筒4远离减速机3的一端通过齿轮联轴器转动安装有传动轴10,传动轴10上设置有防断裂机构13,通过防断裂机构13避免了由于两个传动轴10之间的旋转力过大导致传动轴10断裂的情况发生,进一步保证了传动轴10使用的安全性,减速机3的输入端固定安装有制动机6,制动机6上固定安装有驱动电机5,齿轮联轴器上固定安装有齿轮盘9,齿轮盘9的一侧转动安装有旋转盘8,旋转盘8和齿轮盘9相啮合,通过旋转盘8带动齿轮盘9进行旋转,旋转盘8上固定安装有旋转电机7,旋转电机7竖杆固定安装在布置架1上,通过设置的旋转电机7带动旋转盘8进行旋转;
39.清洁机构11包括固定架111,固定架111固定安装在布置架1上,固定架111上固定安装有安装板116,安装板116的一侧转动安装有传动齿轮112,传动齿轮112和齿轮盘9相啮合,通过设置的齿轮盘9带动传动齿轮112进行旋转,传动齿轮112的两侧分别转动安装有第一清洁齿轮113和第二清洁齿轮114,通过传动齿轮112带动第一清洁齿轮113和第二清洁齿轮114同时进行旋转,减速机3的一侧固定安装有固定板115,固定板115和安装板116之间转动安装有两个转动锟117,通过设置的转动锟117带动清洁软刷119进行旋转,两个转动锟117上均固定安装有清洁软刷119,通过设置的清洁软刷119对钢丝绳14上的污渍进行清洁,两个转动锟117远离固定板115的一端分别固定安装在第一清洁齿轮113和第二清洁齿轮114上,通过第一清洁齿轮113和第二清洁齿轮114带动转动锟117进行旋转。
40.安装板116上固定安装有两个旋转安装套118,两个转动锟117远离固定板115的一端分别贯穿旋转安装套118,所述转动锟117的外表面和旋转安装套118的内表面转动安装,通过设置的旋转安装套118便于转动锟117的旋转。
41.实施例2
42.在实施例1的基础上,请参阅图1-7所示,击打机构12包括固定座125,固定座125设置为两个,通过设置的固定座125对安装圆杆126活动安装,两个固定座125上均活动安装有安装圆杆126,其中一个安装圆杆126的顶部固定安装有弧形板128,通过弧形板128对齿牙板129进行安装,弧形板128上固定安装有齿牙板129,齿牙板129的一侧安装有弧形齿轮1291,通过弧形齿轮1291不断的进行旋转,进而带动击打块122不断的向下移动,弧形齿轮1291固定安装在第二清洁齿轮114上,有利于第二清洁齿轮114和弧形齿轮1291进行同时旋转,弧形齿轮1291和齿牙板129相啮合,两个安装圆杆126的顶部固定安装有顶板121,顶板121的底部设置有击打块122,通过击打块122可对缠绕在卷筒4上的钢丝绳14进行一定程度上的击打,进一步减小了钢丝绳14和卷筒4之间缝隙。
43.安装圆杆126上套装有复位弹簧127,复位弹簧127固定安装在安装圆杆126和固定座125上之间,通过设置的复位弹簧127的复位的同时会带动击打块122向上移动。
44.顶板121上活动贯穿有移动杆124,移动杆124的底部固定安装在击打块122的顶部,通过设置的移动杆124,当击打块122和的底部和缠绕在卷筒4上的钢丝绳14外表面相接触后,可使顶板121继续下移,避免缠绕在卷筒4上的钢丝绳14过多,而导致击打块122无法下移的同时从而导致顶板121不能向下移动,对齿牙板129的移动造成阻碍。
45.移动杆124外套设有缓冲弹簧123,缓冲弹簧123固定安装在顶板121和移动杆124之间,通过设置的缓冲弹簧123的可对击打块122对钢丝绳14的击打力进行一定程度上的缓冲,避免击打块122的击打块122过大对钢丝绳14造成损坏。
46.实施例3
47.在实施例2的基础上,请参阅图1、图2和图8所示,防断裂机构13包括旋转块131和安装环134,旋转块131和安装环134分别安装在两个传动轴10上,旋转块131固定安装在一个传动轴10上,安装环134活动套设在另一个传动轴10上,旋转块131上开设有卡槽132,安装环134上固定安装有卡块133,卡块133位于卡槽132内,通过设置的卡块133和卡槽132的相互配合可带动两个传动轴10同时进行旋转。
48.传动轴10上固定安装有固定盘138,固定盘138和安装环134之间固定安装有拉伸弹簧137,通过设置的拉伸弹簧137可对安装环134施加一个力,使卡块133位于卡槽132内。
49.传动轴10上开设有滑动槽136,安装环134内固定安装有滑动块135,滑动块135位于滑动槽136内,两个传动轴10之间的旋转力达到一定数值后,安装环134可通过滑动块135在滑动槽136内进行滑动,进而带动卡块133脱离卡槽132,一定程度上避免了由于两个传动轴10之间的旋转力过大导致传动轴10断裂的情况发生。
50.本发明的工作原理:当需要通过启闭结构对清污机的拦污栅进行提升时,首先通过旋转电机7带动旋转盘8进行旋转,进而通过齿轮盘9带动卷筒4进行旋转,通过卷筒4的旋转将钢丝绳14缠绕在卷筒4上,进而对拦污栅进行提升,当齿轮盘9旋转时带动传动齿轮112进行旋转,通过传动齿轮112带动第一清洁齿轮113和第二清洁齿轮114同时进行旋转,进而通过转动锟117带动清洁软刷119进行旋转,进而对经过清洁软刷119之间的钢丝绳14进行清洁,第二清洁齿轮114旋转的同时带动弧形齿轮1291进行旋转,弧形齿轮1291上的齿牙旋转时至和齿牙板129相啮合的位置时,带动齿牙板129向下移动,同时通过弧形板128带动安装圆杆126在固定座125上向下移动,同时带动复位弹簧127发生形变,安装圆杆126向下移动的同时通过顶板121带动击打块122向下移动,直至击打块122的底部和缠绕在卷筒4上的钢丝绳14外表面相接触,当弧形齿轮1291的齿牙部位旋转至和齿牙板129相远离后,复位弹簧127复位的同时会带动击打块122向上移动,随着旋转盘8的不断的旋转将带动弧形齿轮1291同时进行旋转,进而带动击打块122不断的向下移动,直至旋转盘8停止转动弧形齿轮1291也将停止转动,当卷筒4进行旋转时通过设置的拉伸弹簧137可对安装环134施加一个力,使卡块133位于卡槽132内,两个传动轴10通过卡块133和卡槽132的相互配合可同时进行旋转,当两个传动轴10之间的旋转力达到一定数值后,随着旋转块131的继续旋转,安装环134会受到一定的力,然后通过滑动块135在滑动槽136内进行滑动,进而带动卡块133脱离卡槽132,一定程度上避免由于两个传动轴10之间的旋转力过大,导致传动轴10断裂。
51.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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