一种机载式液压破碎锤及其安装方法与流程

1.本发明涉及机载式液压破碎锤技术领域，具体为一种机载式液压破碎锤及其安装方法。


背景技术：

2.根据操作方式分类，破碎锤可分为手持式和机载式两大类，其破碎锤又称为液压镐、液压炮，其机载式液压破碎锤其动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，液压破碎锤采用最优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果最佳，合理利用最高的输出能量，节约能源，达到工作效率最高，其一般是在需要的时候临时安装在挖掘机的机械臂上。
3.现有的机载式液压破碎锤存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213038455u公开了一种液压破碎锤，“包括前缸体、中缸体、后缸体，两根通体螺栓在前后方向上将所述前缸体、中缸体和后缸体固接在一起，两个夹板与十二个夹板螺栓在左右方向上将所述前缸体、中缸体和后缸体固接在一起，与现有技术不同的是，所述前缸体的左、右侧面包括与其前端面垂直的前平面、与其前端面的前夹角大于90度的前斜面；所述后缸体的左、右侧面包括与其后端面的后夹角大于90度的后斜面。与现有的技术相比，本实用新型改变前缸体和后缸体的结构，取消夹板衬板，能够有效的增加机芯和夹板的稳定性，减少夹板螺栓断裂几率”，但是其固定销的连接结构使得固定销的安装和拆除较为费力；
5.2、专利文件cn211816547u公开了一种液压破碎锤，“包括锤芯、插设于锤芯下端的钎杆和固定连接在锤芯两侧的侧板，所述一侧侧板上连接有喷淋装置，所述喷淋装置包括固定连接在侧板上的水箱，所述水箱的出水端连接有喷嘴，所述喷嘴对准钎杆的尖端。本实用新型具有及时对钎杆进行降温，延长钎杆使用寿命的效果”，但是在该液压破碎锤安装时，需人为扶持，易倾倒砸伤；
6.3、专利文件cn213597083u公开了一种液压破碎锤，“它解决了现有机芯与壳体连接稳定性差的问题。本液压破碎锤，包括外壳和机芯，所述外壳包括两个相对设置的侧板，每块侧板的内壁均设置有前夹板，机芯设置在两块前夹板之间，侧板、前夹板和机芯依次固定连接，本液压破碎锤还包括若干个穿设在两个侧板和两个前夹板上的墙板螺丝，所有墙板螺丝均分成上下两组墙板螺丝组，每个墙板螺丝组的所有墙板螺丝均沿横向间隔设置，每个墙板螺丝组具有至少五个墙板螺丝。本结构提高了机芯与壳体连接的稳定性”，但是液压破碎锤连接在安装板上时，需多次拧紧螺栓固定，费力麻烦；
7.4、专利文件cn210507593u公开了一种液压破碎锤，“包括机芯，与所述机芯两侧抵接的两个衬板，与两个所述衬板外侧分别抵接的两块夹板，与现有技术不同的是：所述衬板的前端面向前延伸并向内延伸形成包边，所述包边的内侧面与所述机芯的前端面抵接，所述夹板的前端面焊接两块挡板，所述挡板的内侧面与所述包边的外侧面抵接。与现有的技
术相比，本实用新型改变衬板和夹板的结构，衬板比现有对应型号破碎锤的衬板更长并包覆机芯的前端，更好的保护机芯前端的前缸体，有效的增加稳定性，增加前缸体的使用寿命，减少前缸体断裂的几率”，但是液压破碎锤在长时间工作完毕后需自然冷却，耗时较长。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种机载式液压破碎锤及其安装方法，以解决上述背景技术中提出的破碎锤与机械臂连接方式麻烦费力问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机载式液压破碎锤及其安装方法，包括安装板、限制圈、矩形柱、传动块和水箱，所述安装板的外壁安装有限制圈；
10.所述限制圈的内部开设有槽体，所述槽体的内壁安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有卷轮，所述卷轮的外壁安装有拉绳，所述槽体的内壁安装有小弹簧，所述小弹簧的底部安装有凸板，且凸板的顶部与拉绳的一端连接，所述限制圈的内壁安装有固定销，所述安装板的外壁安装有柱体，所述柱体的外壁安装有二号电机，所述二号电机的输出端安装有齿轮，所述柱体的内壁安装有凸条，所述凸条的外壁安装有齿板，且齿板与齿轮啮合；
11.所述安装板的外壁安装有矩形柱。
12.优选的，所述安装板的内壁安装有液压破碎锤主体。
13.优选的，所述矩形柱的内壁安装有三号电机，三号电机的输出端安装有螺杆，矩形柱的内壁安装有连接板，连接板的外壁安装有移动块，且螺杆的一端延伸出移动块的顶部，矩形柱的内部底壁安装有导杆，且导杆一端延伸出移动块的顶部。
14.优选的，所述连接板的底部安装有连杆，连杆的一端延伸出矩形柱的底部，连杆的底部安装有底板。其安装板的外壁安装有四组矩形柱。
15.优选的，所述传动块的外壁安装有四号电机，四号电机的输出端安装有传动齿，传动块的内壁贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的外壁安装有连接齿，且连接齿与传动齿啮合。
16.优选的，所述传动块的外壁安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有固定板，且固定板的外壁与安装板的外壁连接，安装板的内壁安装有凸块。
17.优选的，所述安装板的外壁安装有水箱，水箱的外壁安装有气泵，水箱的底部安装有连接管，液压破碎锤主体的底部安装有喷头，且连接管的一端与喷头的外壁连接。
18.优选的，所述水箱的内壁安装有堵板，水箱的内壁安装有弹簧杆，弹簧杆的一端安装有挡板，挡板的底部安装有密封块，挡板的外壁安装有铁块，水箱的内壁安装有电磁铁，且电磁铁位于铁块的一侧。
19.优选的，该机载式液压破碎锤的工作步骤如下：
20.s1、将需要安装机载式液压破碎锤的机械臂挪移至安装板的限制圈和柱体之间，此时将固定销从限制圈一侧插入，使得固定销穿过安装板和机械臂的安装孔，且固定销的进入端插入柱体的内部，此时一号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转使得拉绳从卷轮上松懈下来，小弹簧使得凸板向下推动，使得凸板移动至固定销的端口处，使得固定销被限制，需要拆卸时，二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动凸条移动，凸条移动推动固定销，使得固定销从一侧安装板推出，从而使得固定销完成快速拆除；
21.s2、在安装该机载式液压破碎锤时，三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移
动块移动，移动块移动带动连接板移动，使得连接板向下移动，其连杆从矩形柱内伸出，且连杆伸出长度大于破碎锤破碎端的长度，此时可将该机载式液压破碎锤立起，使得机载式液压破碎锤被连杆支撑，其导杆对移动块起导向作用；
22.s3、在将液压破碎锤主体安装在安装板上时，将液压破碎锤主体置于两块安装板之间，且凸块与原先的螺栓固定孔配合，随后四号电机旋转带动传动齿旋转，传动齿旋转带动连接齿旋转，连接齿旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动固定板移动，固定板带动安装板移动，使得安装板的凸块嵌入液压破碎锤主体的螺栓固定孔内，且两组安装板将液压破碎锤主体夹持固定；
23.s4、水箱内储存有清水，气泵将外界气体充入水箱内，使得水箱保持高压状态，其破碎锤长时间使用需要降温时，其电磁铁通电，使得通电电磁铁吸附铁块，铁块移动带动挡板移动，挡板移动使得堵板打开，其高压使得水流通过连接管从喷头喷出，喷头的水流洒在破碎锤的破碎端处，使得破碎锤得以快速冷却。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.本发明通过安装有限制圈、凸板和凸条，将需要安装机载式液压破碎锤的机械臂挪移至安装板的限制圈和柱体之间，此时将固定销从限制圈一侧插入，使得固定销穿过安装板和机械臂的安装孔，且固定销的进入端插入柱体的内部，此时一号电机旋转带动卷轮旋转，卷轮旋转使得拉绳从卷轮上松懈下来，小弹簧使得凸板向下推动，使得凸板移动至固定销的端口处，使得固定销被限制，需要拆卸时，二号电机旋转带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿板移动，齿板移动带动凸条移动，凸条移动推动固定销，使得固定销从一侧安装板推出，从而使得固定销完成快速拆除，此结构使得该装置拆装快速，不再需要传统固定件对固定销完成限制，且拆除时，固定销可优先被推出一侧安装板，使得嵌入安装板内的固定销拆除方便；
26.2.本发明通过安装有连杆、螺杆和连接板，在安装该机载式液压破碎锤时，三号电机旋转带动螺杆旋转，螺杆旋转带动移动块移动，移动块移动带动连接板移动，使得连接板向下移动，其连杆从矩形柱内伸出，且连杆伸出长度大于破碎锤破碎端的长度，此时可将该机载式液压破碎锤立起，使得机载式液压破碎锤被连杆支撑，其导杆对移动块起导向作用，使得该机载式液压破碎锤在安装时不再需要人为扶持，避免安装时机载式液压破碎锤的意外倾倒砸伤附近人员，提高了安全性；
27.3.本发明通过安装有螺纹杆、凸块和固定板，在将液压破碎锤主体安装在安装板上时，将液压破碎锤主体置于两块安装板之间，且凸块与原先的螺栓固定孔配合，随后四号电机旋转带动传动齿旋转，传动齿旋转带动连接齿旋转，连接齿旋转带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动固定板移动，固定板带动安装板移动，使得安装板的凸块嵌入液压破碎锤主体的螺栓固定孔内，且两组安装板将液压破碎锤主体夹持固定，此结构使得液压破碎锤主体被夹紧力和嵌入的凸块限制安装，不再需要反复旋拧螺栓对齐安装，节省了液压破碎锤主体的拆装时间；
28.4.本发明通过安装有水箱、堵块和铁块，水箱内储存有清水，气泵将外界气体充入水箱内，使得水箱保持高压状态，其破碎锤长时间使用需要降温时，其电磁铁通电，使得通电电磁铁吸附铁块，铁块移动带动挡板移动，挡板移动使得堵板打开，其高压使得水流通过连接管从喷头喷出，喷头的水流洒在破碎锤的破碎端处，使得破碎锤得以快速冷却，此结构
使得破碎锤长时间使用后可快速冷却，从而提高其使用效率。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的固定销连接结构示意图；
31.图3为本发明的槽体结构示意图；
32.图4为本发明的柱体结构示意图；
33.图5为本发明的矩形柱结构示意图；
34.图6为本发明的传动块结构示意图；
35.图7为本发明的水箱结构示意图；
36.图8为本发明的堵板结构示意图。
37.图中：1、安装板；2、液压破碎锤主体；3、限制圈；4、槽体；5、一号电机；6、卷轮；7、拉绳；8、小弹簧；9、凸板；10、固定销；11、柱体；12、二号电机；13、齿轮；14、凸条；15、齿板；16、矩形柱；17、三号电机；18、螺杆；19、连接板；20、移动块；21、导杆；22、连杆；23、底板；24、传动块；25、四号电机；26、传动齿；27、螺纹杆；28、连接齿；29、伸缩杆；30、固定板；31、凸块；32、水箱；33、气泵；34、连接管；35、喷头；36、堵板；37、弹簧杆；38、挡板；39、密封块；40、铁块；41、电磁铁。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.请参阅图1-图8，本发明提供的一种实施例：一种机载式液压破碎锤及其安装方法，包括安装板1、限制圈3、矩形柱16、传动块24和水箱32，安装板1的内壁安装有液压破碎锤主体2；
42.安装板1的外壁安装有限制圈3，限制圈3的内部开设有槽体4，槽体4的内壁安装有一号电机5，一号电机5的输出端安装有卷轮6，卷轮6的外壁安装有拉绳7，槽体4的内壁安装有小弹簧8，小弹簧8的底部安装有凸板9，且凸板9的顶部与拉绳7的一端连接，限制圈3的内
壁安装有固定销10，安装板1的外壁安装有柱体11，柱体11的外壁安装有二号电机12，二号电机12的输出端安装有齿轮13，柱体11的内壁安装有凸条14，凸条14的外壁安装有齿板15，且齿板15与齿轮13啮合，将需要安装机载式液压破碎锤的机械臂挪移至安装板1的限制圈3和柱体11之间，此时将固定销10从限制圈3一侧插入，使得固定销10穿过安装板1和机械臂的安装孔，且固定销10的进入端插入柱体11的内部，此时一号电机5旋转带动卷轮6旋转，卷轮6旋转使得拉绳7从卷轮6上松懈下来，小弹簧8使得凸板9向下推动，使得凸板9移动至固定销10的端口处，使得固定销10被限制，需要拆卸时，二号电机12旋转带动齿轮13旋转，齿轮13旋转带动齿板15移动，齿板15移动带动凸条14移动，凸条14移动推动固定销10，使得固定销10从一侧安装板1推出，从而使得固定销10完成快速拆除；
43.安装板1的外壁安装有矩形柱16，矩形柱16的内壁安装有三号电机17，三号电机17的输出端安装有螺杆18，矩形柱16的内壁安装有连接板19，连接板19的外壁安装有移动块20，且螺杆18的一端延伸出移动块20的顶部，矩形柱16的内部底壁安装有导杆21，且导杆21一端延伸出移动块20的顶部，连接板19的底部安装有连杆22，连杆22的一端延伸出矩形柱16的底部，连杆22的底部安装有底板23。其安装板1的外壁安装有四组矩形柱16，在安装该机载式液压破碎锤时，三号电机17旋转带动螺杆18旋转，螺杆18旋转带动移动块20移动，移动块20移动带动连接板19移动，使得连接板19向下移动，其连杆22从矩形柱16内伸出，且连杆22伸出长度大于破碎锤破碎端的长度，此时可将该机载式液压破碎锤立起，使得机载式液压破碎锤被连杆22支撑，其导杆21对移动块20起导向作用。
44.传动块24的外壁安装有四号电机25，四号电机25的输出端安装有传动齿26，传动块24的内壁贯穿安装有螺纹杆27，螺纹杆27的外壁安装有连接齿28，且连接齿28与传动齿26啮合，传动块24的外壁安装有伸缩杆29，且伸缩杆29的一端安装有固定板30，且固定板30的外壁与安装板1的外壁连接，安装板1的内壁安装有凸块31，在将液压破碎锤主体2安装在安装板1上时，将液压破碎锤主体2置于两块安装板1之间，且凸块31与原先的螺栓固定孔配合，随后四号电机25旋转带动传动齿26旋转，传动齿26旋转带动连接齿28旋转，连接齿28旋转带动螺纹杆27旋转，螺纹杆27旋转带动固定板30移动，固定板30带动安装板1移动，使得安装板1的凸块31嵌入液压破碎锤主体2的螺栓固定孔内，且两组安装板1将液压破碎锤主体2夹持固定。
45.安装板1的外壁安装有水箱32，水箱32的外壁安装有气泵33，水箱32的底部安装有连接管34，液压破碎锤主体2的底部安装有喷头35，且连接管34的一端与喷头35的外壁连接，水箱32的内壁安装有堵板36，水箱32的内壁安装有弹簧杆37，弹簧杆37的一端安装有挡板38，挡板38的底部安装有密封块39，挡板38的外壁安装有铁块40，水箱32的内壁安装有电磁铁41，且电磁铁41位于铁块40的一侧，水箱32内储存有清水，气泵33将外界气体充入水箱32内，使得水箱32保持高压状态，其破碎锤长时间使用需要降温时，其电磁铁41通电，使得通电电磁铁41吸附铁块40，铁块40移动带动挡板38移动，挡板38移动使得堵板36打开，其高压使得水流通过连接管34从喷头35喷出，喷头35的水流洒在破碎锤的破碎端处，使得破碎锤得以快速冷却。
46.该机载式液压破碎锤的工作步骤如下：
47.s1、将需要安装机载式液压破碎锤的机械臂挪移至安装板1的限制圈3和柱体11之间，此时将固定销10从限制圈3一侧插入，使得固定销10穿过安装板1和机械臂的安装孔，且
固定销10的进入端插入柱体11的内部，此时一号电机5旋转带动卷轮6旋转，卷轮6旋转使得拉绳7从卷轮6上松懈下来，小弹簧8使得凸板9向下推动，使得凸板9移动至固定销10的端口处，使得固定销10被限制，需要拆卸时，二号电机12旋转带动齿轮13旋转，齿轮13旋转带动齿板15移动，齿板15移动带动凸条14移动，凸条14移动推动固定销10，使得固定销10从一侧安装板1推出，从而使得固定销10完成快速拆除；
48.s2、在安装该机载式液压破碎锤时，三号电机17旋转带动螺杆18旋转，螺杆18旋转带动移动块20移动，移动块20移动带动连接板19移动，使得连接板19向下移动，其连杆22从矩形柱16内伸出，且连杆22伸出长度大于破碎锤破碎端的长度，此时可将该机载式液压破碎锤立起，使得机载式液压破碎锤被连杆22支撑，其导杆21对移动块20起导向作用；
49.s3、在将液压破碎锤主体2安装在安装板1上时，将液压破碎锤主体2置于两块安装板1之间，且凸块31与原先的螺栓固定孔配合，随后四号电机25旋转带动传动齿26旋转，传动齿26旋转带动连接齿28旋转，连接齿28旋转带动螺纹杆27旋转，螺纹杆27旋转带动固定板30移动，固定板30带动安装板1移动，使得安装板1的凸块31嵌入液压破碎锤主体2的螺栓固定孔内，且两组安装板1将液压破碎锤主体2夹持固定；
50.s4、水箱32内储存有清水，气泵33将外界气体充入水箱32内，使得水箱32保持高压状态，其破碎锤长时间使用需要降温时，其电磁铁41通电，使得通电电磁铁41吸附铁块40，铁块40移动带动挡板38移动，挡板38移动使得堵板36打开，其高压使得水流通过连接管34从喷头35喷出，喷头35的水流洒在破碎锤的破碎端处，使得破碎锤得以快速冷却
51.工作原理，将需要安装机载式液压破碎锤的机械臂挪移至安装板1的限制圈3和柱体11之间，此时将固定销10从限制圈3一侧插入，使得固定销10穿过安装板1和机械臂的安装孔，且固定销10的进入端插入柱体11的内部，此时一号电机5旋转带动卷轮6旋转，卷轮6旋转使得拉绳7从卷轮6上松懈下来，小弹簧8使得凸板9向下推动，使得凸板9移动至固定销10的端口处，使得固定销10被限制，需要拆卸时，二号电机12旋转带动齿轮13旋转，齿轮13旋转带动齿板15移动，齿板15移动带动凸条14移动，凸条14移动推动固定销10，使得固定销10从一侧安装板1推出，从而使得固定销10完成快速拆除，在安装该机载式液压破碎锤时，三号电机17旋转带动螺杆18旋转，螺杆18旋转带动移动块20移动，移动块20移动带动连接板19移动，使得连接板19向下移动，其连杆22从矩形柱16内伸出，且连杆22伸出长度大于破碎锤破碎端的长度，此时可将该机载式液压破碎锤立起，使得机载式液压破碎锤被连杆22支撑，其导杆21对移动块20起导向作用，在将液压破碎锤主体2安装在安装板1上时，将液压破碎锤主体2置于两块安装板1之间，且凸块31与原先的螺栓固定孔配合，随后四号电机25旋转带动传动齿26旋转，传动齿26旋转带动连接齿28旋转，连接齿28旋转带动螺纹杆27旋转，螺纹杆27旋转带动固定板30移动，固定板30带动安装板1移动，使得安装板1的凸块31嵌入液压破碎锤主体2的螺栓固定孔内，且两组安装板1将液压破碎锤主体2夹持固定，水箱32内储存有清水，气泵33将外界气体充入水箱32内，使得水箱32保持高压状态，其破碎锤长时间使用需要降温时，其电磁铁41通电，使得通电电磁铁41吸附铁块40，铁块40移动带动挡板38移动，挡板38移动使得堵板36打开，其高压使得水流通过连接管34从喷头35喷出，喷头35的水流洒在破碎锤的破碎端处，使得破碎锤得以快速冷却。
52.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。