一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置的制作方法

1.本发明涉及挖掘机技术领域，尤其是一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置。


背景技术：

2.在间断式露天采矿剥离作业以及采矿挖掘作业中，机械式挖掘机起着重要作用，并且随着大型配套运输车技术的成熟，大斗容的机械式挖掘机有着产量大、效率高、生产成本低的优势，尤其对于大型露天开采，采矿设备大型化发展的步伐更快，大型机械式挖掘机已成为装备制造业的重点。
3.机械式挖掘机在作业时大绳下放过快或下放到大块煤块上时，由于受惯性的影响钢丝绳松弛过多，这样就造成钢丝绳不规则运动，造成钢丝绳弹跳，很容易套到提升滚筒瓦座上边，如果发现不及时的话，继续提升钢丝绳就会造成提升滚筒瓦座受损、钢丝绳报废等一系列危险事件，维修瓦座、更换钢丝绳成本费用巨大，且严重影响生产效率，而且通过滚筒提升钢丝绳时，钢丝绳在滚筒上排布容易发生错乱，再次使用时容易出现故障影响使用。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。
6.因此，本发明所要解决的技术问题是在使用过程中受惯性的影响钢丝绳松弛过多，造成钢丝绳不规则运动形成弹跳损坏设备以及通过滚筒提升钢丝绳时，钢丝绳在滚筒上排布容易发生错乱，再次使用时容易出现故障影响使用的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置包括滚筒组件，所述滚筒组件包括壳体和电机，所述电机与所述壳体连接；辅助组件，所述辅助组件包括主辅助轴和副辅助轴，所述主辅助轴和所述副辅助轴安装于所述壳体上。
8.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述壳体包括电机转动孔和电机安装槽，所述电机安装槽设置于所述壳体上端，所述电机转动孔设置于所述电机安装槽内壁上。
9.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述壳体还包括滚筒安装槽和遮挡板，所述滚筒安装槽设置于所述壳体上端，所述遮挡板设置于所述滚筒安装槽内。
10.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述遮挡板包括第一限位板和第二限位板，所述第二限位板设置于所述第一限位板侧面，所述主辅助轴和所述副辅助轴设置有多个分别安装于所述第一限位板和所述第二限位板上。
11.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述壳体侧面还设置有检测架；
12.所述检测架上设置有架体滑动柱，所述架体滑动柱沿所述检测架中心线对称设置有多个。
13.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述辅助组件还包括辅助滑轮和主滑动轮，所述辅助滑轮与所述副辅助轴转动连接，所述主滑动轮与所述主辅助轴连接；
14.还包括检测组件，所述检测组件包括滑动箱和检测轮，所述检测轮与所述滑动箱连接，所述滑动箱与所述架体滑动柱连接。
15.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述辅助滑轮包括辅助滑动孔和辅助滑槽，所述辅助滑动孔贯穿设置于所述辅助滑轮侧面，所述辅助滑槽设置于所述辅助滑轮圆周面上，所述辅助滑动孔与所述副辅助轴连接。
16.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述主滑动轮包括主滑动孔和主滑动槽，所述主滑动孔贯穿设置于所述主滑动轮侧面，所述主滑动槽设置于所述主滑动轮圆周面上，所述辅助滑轮置于所述主滑动槽内，所述主滑动孔与所述主辅助轴连接。
17.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述主滑动槽内圆周面上设置有限制滑动槽；
18.所述主滑动孔内圆周面上设置有滑动凸块，所述滑动凸块沿所述主滑动轮中心线对称设置有两个。
19.作为本发明所述煤矿挖掘机用滚筒防护装置的一种优选方案，其中：所述主辅助轴上设置有螺旋滑槽，所述螺旋滑槽设置有多个，所述主滑动孔与所述主辅助轴连接，所述滑动凸块置于所述螺旋滑槽内。
20.本发明的有益效果：本装置根据滚筒和钢丝绳转动的方式进行对应的移动，避免钢丝绳出现跳动损坏设备。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置组装结构示意图；
23.图2为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置滚筒组件结构示意图；
24.图3为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置中辅助组件和检测组件的连接示意图；
25.图4为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置中辅助组件的结构示意图；
26.图5为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置中检测组件的结构示意图；
27.图6为本发明提供的一种实施例所述的煤矿挖掘机用滚筒防护装置中滑动箱的剖面结构示意图。
具体实施方式
28.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
30.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
32.实施例1
33.参照图1和图2，本实施例提供了一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置包括滚筒组件300。
34.滚筒组件300，包括壳体301和电机302，电机302与壳体301连接。
35.辅助组件100，辅助组件100包括主辅助轴101和副辅助轴104，主辅助轴101和副辅助轴104安装于壳体301上。
36.壳体301包括电机转动孔301a和电机安装槽301b，电机安装槽301b设置于壳体301上端，电机转动孔301a设置于电机安装槽301b内壁上。
37.壳体301还包括滚筒安装槽301c和遮挡板301d，滚筒安装槽301c设置于壳体301上端，遮挡板301d设置于滚筒安装槽301c内。
38.遮挡板301d包括第一限位板301d-1和第二限位板301d-2，第二限位板301d-2设置于第一限位板301d-1侧面，主辅助轴101和副辅助轴104设置有多个分别固定安装于第一限位板301d-1和第二限位板301d-2上。
39.进一步的，第一限位板301d-1和第二限位板301d-2上分别固定安装有一个主辅助轴101和一个副辅助轴104。
40.第一限位板301d-1和第二限位板301d-2与壳体301之间形成的凹槽用于放置滚筒。
41.壳体301侧面还设置有检测架301e，检测架301e上设置有架体滑动柱301e-1，架体滑动柱301e-1沿检测架301e中心线对称设置有多个。
42.电机转动孔301a贯穿壳体301一侧、第一限位板301d-1和第二限位板301d-2，电机302穿过电机转动孔301a与滚筒连接，带动滚筒转动收放滚筒上的钢丝绳。
43.实施例2
44.参照图3和图4，为本发明的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置的实施方式。
45.辅助组件100还包括辅助滑轮102和主滑动轮103，辅助滑轮102与副辅助轴104转动连接，主滑动轮103与主辅助轴101连接；
46.还包括检测组件200，检测组件200包括滑动箱201和检测轮202，检测轮202与滑动箱201连接，滑动箱201与架体滑动柱301e-1连接。
47.辅助滑轮102包括辅助滑动孔102a和辅助滑槽102b，辅助滑动孔102a贯穿设置于辅助滑轮102侧面，辅助滑槽102b设置于辅助滑轮102圆周面上，辅助滑动孔102a与副辅助轴104滑动连接。
48.主滑动轮103包括主滑动孔103a和主滑动槽103b，主滑动孔103a贯穿设置于主滑动轮103侧面，主滑动槽103b设置于主滑动轮103圆周面上，辅助滑轮102置于主滑动槽103b内，主滑动孔103a与主辅助轴101在转动连接。
49.主滑动槽103b内圆周面上设置有限制滑动槽103b-1。
50.主滑动孔103a内圆周面上设置有滑动凸块103a-1，滑动凸块103a-1沿主滑动轮103中心线对称设置有两个。
51.主辅助轴101上设置有螺旋滑槽101a，螺旋滑槽101a设置有多个，主滑动孔103a与主辅助轴101转动连接，滑动凸块103a-1置于螺旋滑槽101a内。
52.使用时，将提升滚筒上缠绕的钢丝绳从辅助滑轮102和主滑动轮103之间穿过，钢丝绳位于辅助滑槽102b和限制滑动槽103b-1之间，需要说明的是辅助滑槽102b和限制滑动槽103b-1槽内是不光滑的圆周面增加摩擦力，便于钢丝绳在移动的过程中带动辅助滑轮102和主滑动轮103发生转动；当进行挖掘机挖斗下放时，用于下放的钢丝绳在滚筒的转动下发生移动带动辅助滑轮102和主滑动轮103发生转动，两个滑动凸块103a-1在两个螺旋滑槽101a内同步发生滑动，主滑动轮103在主辅助轴101上发生位移，由于辅助滑轮102置于主滑动槽103b内，所以辅助滑轮102跟随着在副辅助轴104上发生移动。
53.钢丝绳在滚筒上是一圈挨着一圈进行缠绕的，所以在下放钢丝绳的时候其本身在会逐步发生位移，本装置通过主滑动轮103和辅助滑轮102来防止钢丝绳下放时受惯性的影响导致钢丝绳松弛过多，造成钢丝绳弹跳，损坏提升滚筒瓦座和钢丝绳本体，并且还以辅助钢丝绳按照一定的排列方式就行排布，避免出现交叉重叠影响使用耽误生产。
54.实施例3
55.参照图5和图6，为本发明的第三个实施例，基于上两个实施例，本实施例提供了一种煤矿挖掘机用滚筒防护装置的实施方式。
56.滑动箱201包括箱体槽201a、箱体内滑槽201b和检测滑槽201c，箱体槽201a设置于滑动箱201侧面、检测滑槽201c设置于另一侧面，箱体内滑槽201b设置于箱体槽201a内壁上并与检测滑槽201c相通。
57.箱体内滑槽201b和检测滑槽201c沿滑动箱201中心线对称设置有两个。
58.滑动箱201还包括箱体滑动孔201d、支撑滑动柱201e和感应开关201f，箱体滑动孔201d和感应开关201f设置于滑动箱201侧面、支撑滑动柱201e设置于另一侧面，支撑滑动柱201e沿滑动箱201中心线对称设置有两个，架体滑动柱301e-1置于箱体滑动孔201d内。
59.箱体滑动孔201d和感应开关201f设置有两个。
60.主滑动轮103侧面还设置有移动滑槽103c，移动滑槽103c沿主滑动轮103中心线对称设置有两个，支撑滑动柱201e置于移动滑槽103c内。
61.检测轮202包括检测轮滑槽202a、弹簧块202b和检测感应柱202c，检测轮滑槽202a设置于检测轮202圆周面上，弹簧块202b设置于检测轮202侧面，检测感应柱202c设置于弹簧块202b侧面，弹簧块202b置于箱体内滑槽201b内，检测感应柱202c穿插于检测滑槽201c内。
62.检测轮202设置有两个分别安装于箱体内滑槽201b内。
63.装置在未使用时，两个架体滑动柱301e-1置于两个箱体滑动孔201d内，滑动箱201可以沿架体滑动柱301e-1发生滑动，支撑滑动柱201e置于移动滑槽103c内，位于箱体槽201a内的两个检测轮202上的弹簧块202b分别与箱体槽201a内部固定连接，两个检测轮202之间留有一定缝隙正好可以通过钢丝绳并且不与两者发生接触，缝隙的大小可以根据需要就行调整；此时检测感应柱202c正好与感应开关201f对齐，与感应开关201f连接的指示灯处于常亮状态。
64.工作时，将提升滚筒上缠绕的钢丝绳从辅助滑轮102和主滑动轮103之间穿过，然后依次穿过箱体槽201a和两个检测轮202之间的缝隙中，钢丝绳位于辅助滑槽102b和限制滑动槽103b-1之间，需要说明的是辅助滑槽102b和限制滑动槽103b-1槽内是不光滑的圆周面增加摩擦力，便于钢丝绳在移动的过程中带动辅助滑轮102和主滑动轮103发生转动；当进行挖掘机挖斗下放时，用于下放的钢丝绳在滚筒的转动下发生移动带动辅助滑轮102和主滑动轮103发生转动，两个滑动凸块103a-1在两个螺旋滑槽101a内同步发生滑动，主滑动轮103在主辅助轴101上发生位移，由于辅助滑轮102置于主滑动槽103b内，所以辅助滑轮102跟随着在副辅助轴104上发生移动；在主滑动轮103发生位移的同时，在支撑滑动柱201e的作用来回带动滑动箱201在架体滑动柱301e-1上同步发生位移，这个过程中钢丝绳不会因为发生移动而导致与滑动箱201发生挤压。
65.如果在使用的过程中，钢丝绳因为一些问题出现断裂，那么钢丝绳表面就会产生突出的钢丝团，在从两个滑动凸块103a-1之间经过时，就会挤压滑动凸块103a-1发生一定程度的上下移动，检测感应柱202c就不再与感应开关201f对齐，此时与感应开关201f连接的指示灯就会熄灭并发出警报提醒操作台内的操作人员，钢丝绳出现异常需要进行检测，避免因为钢丝绳局部断裂而没有发现导致在工作过程中突发钢丝绳整体断裂的情况造成严重事故。
66.本装置不但可以有效的防止钢丝绳在使用过程中出现弹跳，还可以辅助钢丝绳在提升滚筒上的排布以及检测钢丝绳的绳体是否完好。
67.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行
状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
68.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
69.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
70.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。