一种水利施工用水库清淤设备的制作方法

1.本发明涉及水利清淤技术领域，具体为一种水利施工用水库清淤设备。


背景技术：

2.水库是一种重要的水利建筑，在经过一定时间后，底部会逐渐沉积有较多的淤泥等，会对水库内的水体产生不良影响，影响需要对其进行清理。在水库水位降低到一定位置后，通过船体和移动机构等带动清淤设备在水体中移动，并对底部的淤泥进行清理。
3.专利申请号为cn202221255325.0的一种水库清淤设备，其结构包括船体，船体中设有滤板，且外部一侧设有外接板，外接板上设有水泵和吸水管，并通过牵引绳等结构连接有吊板，吊板上设有排污泵和吸淤管、吸淤筒等结构，通过排污泵和吸淤管、吸淤筒使淤泥排到船体中，通过滤板对淤泥进行过滤，减少淤泥中的水，并通过吸水管等将船体中的水排出；但是滤板工作一段时间后，会积累较多的淤泥，容易对滤板造成堵塞，且不便于对淤泥进行清理和输送。
4.基于此，本发明设计了一种水利施工用水库清淤设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水利施工用水库清淤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利施工用水库清淤设备，包括底板，底板的前侧段中间设有矩形槽，矩形槽的后侧段两侧对称设有第一转动组件，第一转动组件的内侧设有移动组件，且两个移动组件的底部穿过矩形槽，并共同固定有进料组件，且进料组件处设有搅动组件；底板的后侧段中间设有圆柱形的固定槽，固定槽的底端固定有固定板，固定板的前侧段设有过滤网，后侧段固定有竖直的进料筒，且固定板的顶面向过滤网处倾斜，进料筒的底端伸出固定板，并固定有输送筒，输送筒中转动连接有螺旋轴，且螺旋轴的一端连接有电机；固定槽的上部转动连接有转动板，转动板的外侧固定有第一环形筒，第一环形筒的外侧壁上部固定有第二齿圈，第二齿圈的一侧啮合有第六齿轮，且第六齿轮连接有电机，转动板的中心处固定有竖直的中心轴，中心轴的中下部沿圆周方向均匀固定有四个挡板，且转动板上对应相邻两个挡板之间的位置转动连接有第二环形筒，四个第二环形筒上共同连接有第二转动组件；第二环形筒的内侧滑动连接有转动筒，第二环形筒的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个竖直的限位滑槽，转动筒的侧壁上部对应固定有多个限位条，多个限位条的顶端固定有环形台，且限位条滑动连接于限位槽中，转动筒的侧壁中下部均布有滤孔，且底端中心处固定有下料管，下料管中设有阀门，下料管的底端外侧固定有凸台，位于后侧的下料管位置与进料筒的位置相对应，且进料筒的两侧对应凸台的位置设有振动组件。
7.优选的，第一转动组件包括固定于底板顶面的支撑架，支撑架的内侧设有转动架，转动架的外侧壁下部通过短轴与支撑架转动连接，内侧上下两侧分别固定有上端板和下端板，且移动组件与上端板和下端板对应连接，转动架的后侧上部转动连接有液压伸缩缸，且液压伸缩杆的后侧端向后侧下方倾斜，并与底板的后侧段顶面转动连接。
8.优选的，移动组件包括转动连接于上端板和下端板上的螺纹筒，螺纹筒中螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的顶端伸出螺纹筒，并固定有顶块，底端伸出螺纹筒，并与进料槽的顶部固定连接，螺纹筒上固定有第一齿圈，第一齿圈的一侧啮合有第一齿轮，且第一齿轮连接有电机。
9.优选的，螺纹筒的下方固定有刷筒，刷筒的内侧壁上均布有刷毛，并通过刷毛与第一螺杆接触，下端板的底部固定有环形管，环形管通过管道连接有抽水泵，且环形管的底部沿圆周方向均匀设有多个出水口，出水口向刷筒内侧方向倾斜。
10.优选的，进料组件包括位于两个第一螺杆底端的进料槽，进料槽的底端和后端均设为开口状，且搅动组件位于进料槽后侧的开口端，进料槽的顶部设有抽泥泵，抽泥泵的顶端设有输料管，输送管中设有阀门，输料管的顶端穿过矩形槽，并向后延伸至固定槽上方，抽泥泵的底部设有进料管，进料管的底端伸入进料槽中。
11.优选的，搅动组件包括均匀设置并转动连接于进料槽进口端的多个搅动轴，搅动轴上均匀设有多个搅动叶，进料槽的顶部对应搅动轴的位置设有齿轮箱，且搅动轴的顶端伸入齿轮箱中，并固定有第三齿轮相邻两个第三齿轮之间啮合有一个第四齿轮，且其中一个第三齿轮连接有电机。
12.优选的，两个第一螺杆的底端共同固定有圆形的底座，底座的底部固定有圆柱形的固定箱，固定箱的中心处转动连接有转动台，转动台的侧壁顶部固定有齿圈，齿圈的一侧啮合有第二齿轮，第二齿轮连接有电机，转动台的底端伸出固定箱，并与进料槽的顶部固定连接，抽泥泵固定于底座顶面，且进料管的底端穿过固定箱和转动台的中心处伸入进料槽中，且转动台和进料管之间设有密封圈，底座的底部还固定有环形滑轨，进料槽的顶部对应固定有环形滑板，且环形滑板滑动连接于环形滑轨中。
13.优选的，底板的顶面对应矩形槽的后侧位置对称设置并滑动连接有两个夹块，夹块的上部设有弧形槽，下部螺纹连接有第二螺杆，两个第二螺杆的螺纹旋向相反，内侧端相互固定，且其中一个第二螺杆的一端连接有电机。
14.优选的，第二转动组件包括转动连接于固定槽内侧壁上部的转动环板，且转动环板位于转动板和挡板之间，转动环板的外侧壁和内侧壁上分别沿圆周方向均匀固定有多个齿牙，并通过外侧的齿牙啮合有第五齿轮，第五齿轮连接有电机，第二环形筒外侧壁上的第三齿圈，且四个第三齿圈均与转动环板内侧的齿牙啮合。
15.优选的，底板的顶面对应矩形槽的两侧位置设有t形的导向槽，导向槽中滑动连接有t形的导向块，两个导向块的顶端伸出导向槽，并共同固定有放置板，且底板的前端对应固定有挡块，放置板的底面与底板顶面滑动连接，顶面对称且平行固定有两个长条状的垫块。
16.优选的，振动组件包括固定于固定板上的支架，支架上转动连接有凸轮，且凸轮连接有电机。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过第一转动组件使移动组件转动至竖直，通过移动组件使进料组件至淤泥处，以便通过船体或移动机构使底板带动进料组件移动，以便对水体的淤泥进行清理；本发明在进料组件的开口端设置搅动组件，对进入进料组件中的淤泥进行搅动，使底部较为板实的淤泥变松，更加容易进入进料组件中；本发明通过使淤泥进入转动筒，通过第二转动组件使转动筒快速转动，对内部的淤泥进行脱水，避免淤泥中含水过多，不便于运输和转移等，并通过第六齿轮和第二齿圈可切换转动筒的位置，以便依次向四个转动筒中输送淤泥并进行脱水；本发明设置有输送筒和螺旋轴，在转动筒带动淤泥转动至进料筒处时，打开下料管，使淤泥下落进入输送筒中，以便对脱水后的淤泥进行输送。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明结构示意图；图2为本发明螺纹筒的结构示意图；图3为本发明进料槽的结构示意图；图4为本发明第三齿轮和第四齿轮的位置示意图；图5为本发明刷筒的结构示意图；图6为本发明夹块的结构示意图；图7为本发明脱水槽的结构示意图；图8为本发明下料管的底端结构示意图；图9为本发明输送筒的结构示意图；图10为本发明转动筒的位置示意图；图11为本发明a处结构示意图；图12为本发明转动环板的结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底板，101-矩形槽，102-导向槽，103-挡块，104-放置板，105-垫块，106-夹块，107-第二螺杆；2-底座，201-第一螺杆，202-螺纹筒，203-第一齿圈，204-第一齿轮，205-固定箱，206-第二齿轮，207-环形滑轨，208-刷筒；3-进料槽，301-进料管，302-抽泥泵，303-输料管，304-转动台，305-搅动轴，306-搅动叶，307-第三齿轮，308-第四齿轮，309-环形滑板；4-转动架，401-液压伸缩杆，402-下端板，403-上端板，404-短轴，405-支撑架，406-环形管；5-固定槽，501-固定板，502-滤网，503-输送筒，504-螺旋轴，505-进料筒，506-凸轮，507-转动环板，508-第五齿轮；6-转动筒，601-下料管，602-凸台，603-限位条，604-环形台；
7-中心轴，701-挡板，702-转动板，703-第一环形筒，704-第二齿圈，705-第六齿轮，706-第二环形筒，707-第三齿圈。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一请参阅附图，本发明提供一种技术方案：一种水利施工用水库清淤设备，包括底板1，底板1的前侧段中间设有矩形槽101，矩形槽101的后侧段两侧对称设有第一转动组件，第一转动组件的内侧设有移动组件，且两个移动组件的底部穿过矩形槽101，并共同固定有进料组件，且进料组件处设有搅动组件；底板1的后侧段中间设有圆柱形的固定槽5，固定槽5的底端固定有固定板501，固定板501的前侧段设有过滤网502，后侧段固定有竖直的进料筒505，且固定板501的顶面向过滤网502处倾斜，进料筒505的底端伸出固定板501，并固定有输送筒503，输送筒503中转动连接有螺旋轴504，且螺旋轴504的一端连接有电机；固定槽5的上部转动连接有转动板702，转动板702的外侧固定有第一环形筒703，第一环形筒703的外侧壁上部固定有第二齿圈704，第二齿圈704的一侧啮合有第六齿轮705，且第六齿轮705连接有电机，转动板702的中心处固定有竖直的中心轴7，中心轴7的中下部沿圆周方向均匀固定有四个挡板701，且转动板702上对应相邻两个挡板701之间的位置转动连接有第二环形筒706，四个第二环形筒706上共同连接有第二转动组件；第二环形筒706的内侧滑动连接有转动筒6，第二环形筒706的内侧壁上沿圆周方向均匀设有多个竖直的限位滑槽，转动筒6的侧壁上部对应固定有多个限位条603，多个限位条603的顶端固定有环形台604，且限位条603滑动连接于限位槽中，转动筒6的侧壁中下部均布有滤孔，且底端中心处固定有下料管601，下料管601中设有阀门，下料管601的底端外侧固定有凸台602，位于后侧的下料管601位置与进料筒505的位置相对应，且进料筒505的两侧对应凸台602的位置设有振动组件。
23.在进行清淤时，将底板1安装到船体或移动机构上，以便后续通过船体和移动机构使底板1移动；通过第一转动组件使移动组件转动至竖直，并使进料组件位于移动组件的下方，进而通过移动组件使进料组件至淤泥处，然后启动船体或移动机构，使底板1及其上结构沿直线方向移动，使进料组件在淤泥中移动，并启动进料组件和搅动组件，通过搅动组件对进入进料组件中的淤泥进行搅动，使底部较为板实的淤泥变松，更加容易进入进料组件中，并通过进料组件输送至固定槽5中位于前侧位置的转动筒6中。
24.淤泥进入转动筒6后，通过第二转动组件使转动筒6快速转动，对内部的淤泥进行脱水，脱出的水下落到固定板501上，并通过过滤网502进行过滤后，回到水体中，避免淤泥中含水过多，不便于运输和转移等，在转动筒6转动时，相邻转动筒6通过挡板701隔开，避免滤出的泥水等甩到相邻的转动筒6上；在前侧转动筒6中的淤泥达到一定量后，通过电机的驱动以及第六齿轮705和第二齿圈704的传动，使转动板702带动四个转动筒6转动，切换转
动筒6的位置，以便继续向下一个转动筒6中输送淤泥。
25.当淤泥运动至进料筒505的上方时，第二转动组件在暂停工作，打开下料管601，并通过振动组件使凸台602带动转动筒6上下振动，使转动筒6的淤泥沿下料管601和进料筒505进入输送筒503中，通过螺旋轴504向外输送，以便对淤泥进行收集。
26.当船体或移动机构带动底板和进料组件沿直线移动至水体一侧后，船体或移动机构掉头在淤泥上一清理位置的相邻处继续沿直线移动，并对淤泥进行清理，并通过相同方式侧依次对水底各处的淤泥进行清理。
27.其中，第一转动组件包括固定于底板1顶面的支撑架405，支撑架405的内侧设有转动架4，转动架4的外侧壁下部通过短轴404与支撑架405转动连接，内侧上下两侧分别固定有上端板403和下端板402，且移动组件与上端板403和下端板402对应连接，转动架4的后侧上部转动连接有液压伸缩缸，且液压伸缩杆401的后侧端向后侧下方倾斜，并与底板1的后侧段顶面转动连接，在需要使移动组件和进料组件转动时，启动液压伸缩杆401，使其伸长或缩短，以便使转动架4绕短轴404转动，进而带动移动组件和进料组件转动，在使用进料组件时，转动架4转动至竖直，并通过移动组件使进料组件下移，在收回进料组件时，通过移动组件使进料组件上移至底板1处，然后通过转动组件使转动架4转动至水平或接近水平，并使进料组件位于底板1上方，以便通过船体或行走机构对底板1及其上结构进行移动。
28.其中，移动组件包括转动连接于上端板403和下端板402上的螺纹筒202，螺纹筒202中螺纹连接有第一螺杆201，第一螺杆201的顶端伸出螺纹筒202，并固定有顶块，底端伸出螺纹筒202，并与进料槽3的顶部固定连接，螺纹筒202上固定有第一齿圈203，第一齿圈203的一侧啮合有第一齿轮204，且第一齿轮204连接有电机，需要使进料组件移动时，通过电机以及第一齿轮204和第一齿圈203的传动，使螺纹筒202转动，两个第一螺杆201同时与进料组件固定连接，收到进料组件的限制，在螺纹筒202转动筒6时，第一螺杆201沿螺纹筒202的长度方向移动，从而带动进料组件移动。
29.其中，进料组件包括位于两个第一螺杆201底端的进料槽3，进料槽3的底端和后端均设为开口状，且搅动组件位于进料槽3后侧的开口端，进料槽3的顶部设有抽泥泵302，抽泥泵302的顶端设有输料管，输送管303中设有阀门，输料管的顶端穿过矩形槽101，并向后延伸至固定槽5上方，抽泥泵302的底部设有进料管301，进料管301的底端伸入进料槽3中，当底板1带动进料槽3移动时，淤泥经过搅动组件的处理后进入进料槽3中，并通过抽泥泵302的作用，通过进料管301输料管进入固定槽5中的一个转动筒6中，实现淤泥的输送。
30.其中，搅动组件包括均匀设置并转动连接于进料槽3进口端的多个搅动轴305，搅动轴305上均匀设有多个搅动叶306，进料槽3的顶部对应搅动轴305的位置设有齿轮箱，且搅动轴305的顶端伸入齿轮箱中，并固定有第三齿轮307相邻两个第三齿轮307之间啮合有一个第四齿轮308，且其中一个第三齿轮307连接有电机，通过电机以及第三齿轮307和第四齿轮308的传动，使多个搅动轴305转动，进而通过转动的搅动叶306对淤泥进行搅动。
31.其中，第二转动组件包括转动连接于固定槽5内侧壁上部的转动环板507，且转动环板507位于转动板702和挡板701之间，转动环板507的外侧壁和内侧壁上分别沿圆周方向均匀固定有多个齿牙，并通过外侧的齿牙啮合有第五齿轮508，第五齿轮508连接有电机，第二环形筒706外侧壁上的第三齿圈707，且四个第三齿圈707均与转动环板507内侧的齿牙啮合，在需要转动筒6转动时，通过第五齿轮508使转动环板507转动，进而带动四个第三齿圈
707同时转动，进而使第二环形筒706通过限位滑槽和限位条603带动转动筒6转动，以便对转动筒6内部的淤泥进行过滤。
32.其中，振动组件包括固定于固定板501上的支架，支架上转动连接有凸轮506，且凸轮506连接有电机，当下料管601移动至进料筒505的上方，其底端的凸台602靠近凸轮506的顶部，然后通过电机使凸轮506转动，进而使凸轮506转动与凸台602接触，并将其顶起，并随着凸轮506的继续转动，对凸台602和转动筒6产生上下的振动，夹块106转动筒6内淤泥的向下移动。
33.实施例二本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，螺纹筒202的下方固定有刷筒208，刷筒208的内侧壁上均布有刷毛，并通过刷毛与第一螺杆201接触，下端板402的底部固定有环形管406，环形管406通过管道连接有抽水泵，且环形管406的底部沿圆周方向均匀设有多个出水口，出水口向刷筒208内侧方向倾斜，当第一螺杆201进入水中或者与淤泥接触后，侧壁上会粘附有淤泥等，因此在通过转动的螺纹筒202时第一螺杆201上移时，通过转动的刷筒208对第一螺杆201进行清理，同时通过环形管406对第一螺杆201进行喷淋冲洗，提高对第一螺杆201的清理效果，避免第一螺杆201上粘附的淤泥等进入螺纹筒202中。
34.实施例三本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，两个第一螺杆201的底端共同固定有圆形的底座2，底座2的底部固定有圆柱形的固定箱205，固定箱205的中心处转动连接有转动台304，转动台304的侧壁顶部固定有齿圈，齿圈的一侧啮合有第二齿轮206，第二齿轮206连接有电机，转动台304的底端伸出固定箱205，并与进料槽3的顶部固定连接，抽泥泵302固定于底座2顶面，且进料管301的底端穿过固定箱205和转动台304的中心处伸入进料槽3中，且转动台304和进料管301之间设有密封圈，底座2的底部还固定有环形滑轨207，进料槽3的顶部对应固定有环形滑板309，且环形滑板309滑动连接于环形滑轨207中，通过环形滑轨207和环形滑板309为进料槽3提供支撑作用，提高进料槽3的位置稳定性。
35.当需要调整进料槽3的进口端朝向时，可通过电机以及第三齿轮307使齿圈带动转动台304和进料槽3转动，进而调整进料槽3的进口端以及搅动组件的位置。
36.实施例四本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，底板1的顶面对应矩形槽101的后侧位置对称设置并滑动连接有两个夹块106，夹块106的上部设有弧形槽，下部螺纹连接有第二螺杆107，两个第二螺杆107的螺纹旋向相反，内侧端相互固定，且其中一个第二螺杆107的一端连接有电机，当进料管301的底端安装于抽泥泵302上时，进料管301的另一端安装到两个夹块106的上部之间，并位于弧形槽处，通过电机使两个第二螺杆107转动，从而使两个夹块106同时向内侧移动，并通过弧形槽夹紧进料管301，将其固定，以便后续进行淤泥的输送。
37.实施例五本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，底板1的顶面对应矩形槽101的两侧位置设有t形的导向槽102，导向槽102中滑动连接有t形的导向块，两个导向块的顶端伸出导向槽102，并共同固定有放置板104，且底板1的前端对应固定有挡块103，放置板104的底面与底板1顶面滑动连接，顶面对称且平行固定有两个长条状的垫块105，当清淤结
束后，移动组件带动进料组件上移，并通过第一转动组件使进料组件转动至矩形槽101的上方，滑动放置板104至合适位置，然后通过第一转动组件使进料组件位于放置板104上，通过放置板104为进料组件的结构提供支撑放置的作用。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本发明优选实施例只是用帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。