一种二次供水设备及其使用方法与流程

文档序号:32753953发布日期:2022-12-31 02:28阅读:50来源:国知局
一种二次供水设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及二次供水设备技术领域,特别是一种二次供水设备及其使用方法。


背景技术:

2.二次供水设备是指供水行业的经营者通过实地勘测、试验、研发的一种解决居民用水问题的设备,它是在国家市政管网或者居民自用供水设备的基础上实现二次供水,以满足广大用户的用水需求,为保证二次供水的安全性,二次供水设备中的储水罐需要时常清洗,清洗周期为一年至少两次,现有技术中每次对储水罐进行清洗时,都需要人工进入储水罐内部,再用高压喷头对其内壁附着的水沟等杂质进行清理,有些难以去除的还需要借助铲子等工具,完成后才能继续进行消毒等工作,极大的提高了工作人员的劳动强度。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.鉴于上述和/或现有的二次供水设备及其使用方法中存在的问题,提出了本发明。
5.因此,本发明所要解决的问题在于现有技术中每次对储水罐进行清洗时,都需要人工进入储水罐内部,再用高压喷头对其内壁附着的水沟等杂质进行清理,有些难以去除的还需要借助铲子等工具,完成后才能继续进行消毒等工作,极大的提高了工作人员的劳动强度。
6.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种二次供水设备,其包括,储水组件,包括二次供水水箱、顶盖以及冲洗件,所述顶盖固定于所述二次供水水箱顶部,所述冲洗件设置于所述顶盖底部一侧;以及除垢组件,设置于所述二次供水水箱内,包括驱动件、活动件、主刮板、连接件、限位件、斜板以及侧刮板,所述驱动件设置于所述顶盖底部,所述驱动件设置于所述顶盖内,所述活动件设置于所述驱动件底部一侧,且位于所述二次供水水箱内,所述主刮板滑动于所述二次供水水箱内,所述连接件设置于所述主刮板上,所述限位件固定于所述二次供水水箱内壁两侧,所述斜板固定于所述二次供水水箱内壁底部,所述侧刮板铰接于所述主刮板一侧底部。
7.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述冲洗件包括进水管、固定管以及冲洗管,所述进水管固定于所述顶盖顶部,所述固定管与所述进水管底端固定,且位于所述二次供水水箱内,所述冲洗管设置于所述固定管两端。
8.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述冲洗件还包括轴承,其固定于所述固定管两端,所述固定管与所述冲洗管之间通过所述轴承连接。
9.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述储水组件还包括封板,所述二次供水水箱一侧底部开设有排污口,所述封板固定于所述排污口内。
10.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述驱动件包括驱动电机、
往复辊、凸块、连接板、固定板以及导向杆,所述驱动电机固定于所述顶盖一侧,所述顶盖底部开设有安装槽,所述往复辊转动连接于所述安装槽内,所述往复辊一端与所述驱动电机输出端固定,所述凸块滑动于所述往复辊上,所述连接板固定于所述凸块底端,所述固定板固定于所述顶盖底部两侧,所述导向杆固定于两个所述固定板之间,所述连接板滑动于所述导向杆上。
11.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述活动件包括安装板、液压伸缩杆、活动板、插块以及固定杆,所述安装板固定于所述连接板一侧,所述液压伸缩杆固定于所述安装板底部,所述活动板固定于所述液压伸缩杆底端,所述插块固定于所述活动板底部两侧,所述固定杆固定于所述活动板顶部,且位于所述液压伸缩杆两侧,所述固定杆顶端延伸至所述连接板上方。
12.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述活动件还包括触发板、挡板以及铰接座,所述触发板固定于所述连接板一侧,所述铰接座固定于一侧所述固定板底部,所述挡板通过所述铰接座与所述固定板铰接。
13.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述连接件包括固定块、连接杆、活动杆、复位弹簧、第一电极片以及第二电极片,所述固定块固定于所述主刮板内侧,所述连接杆固定于每侧两个所述固定块之间,所述活动杆滑动于所述连接杆上,所述复位弹簧两端分别与所述活动杆和所述固定块固定,所述第一电极片位于所述固定块一侧,所述第二电极片固定于所述活动杆底部两侧,所述活动杆上开设有插槽,所述插槽与所述插块对应。
14.作为本发明所述二次供水设备的一种优选方案,其中:所述限位件包括限位板、支撑板以及插杆,所述限位板固定于所述二次供水水箱内壁两侧,并位于所述固定块外侧,所述支撑板固定于所述活动杆底部两侧,所述插杆固定于所述支撑板及所述活动杆顶部,所述限位板上开设有通孔,所述通孔与所述插杆配合。
15.作为本发明所述二次供水设备使用方法的一种优选方案,其中:包括如下步骤:
16.启动液压伸缩杆,将活动杆向下推动,直至第一电极片与第二电极片接触,从而启动驱动电机;
17.通过驱动电机和往复辊带动活动件和主刮板往复运动,对二次供水水箱内壁的水垢和异物进行刮除;
18.通过冲洗件对二次供水水箱内壁和主刮板进行冲洗;
19.清理完成复位后通过限位件自动对主刮板固定;
20.重复上述操作以完成。
21.本发明有益效果为:本发明通过除垢组件能够自动对二次供水水箱内的水沟进行清除、清洗、排污以及复位,无需工作人员到水箱内部进行操作,极大的提高了二次供水水箱的清洗效率。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它
的附图。其中:
23.图1为二次供水设备及其使用方法的整体结构图。
24.图2为二次供水设备及其使用方法的整体结构剖面图。
25.图3为二次供水设备及其使用方法的除垢组件另一个视角图。
26.图4为二次供水设备及其使用方法的冲洗件结构图。
27.图5为二次供水设备及其使用方法的冲洗件剖面图。
28.图6为二次供水设备及其使用方法的驱动件与活动件连接结构图。
29.图7为二次供水设备及其使用方法的连接件与限位件连接剖面图。
具体实施方式
30.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
32.其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
33.实施例1
34.参照图1~3,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种二次供水设备及其使用方法,二次供水设备及其使用方法包括储水组件100以及除垢组件200,通过除垢组件200对储水组件100内部进行除垢和清洗,且在此过程中无需工作人员进入其内部操作,极大的提高了清洗效率和工人的劳动强度。
35.储水组件100,包括二次供水水箱101、顶盖102以及冲洗件103,顶盖102固定于二次供水水箱101顶部,冲洗件103设置于顶盖102底部一侧。
36.二次供水水箱101和顶盖102为现有技术中的二次供水设备,其采用304不锈钢,304钢材是医疗、食品类、通水等机器设备的优选原材料,无异味且不会析出有害物质、不造成二次污染且内壁光滑不结垢的特性,能确保流水快畅,冲洗件103的设置用来对二次供水水箱101一侧的内壁进行高压冲洗,且对另外几个侧面进行喷水冲洗,进一步提高二次供水水箱101的清洗效率。
37.除垢组件200,设置于二次供水水箱101内,包括驱动件201、活动件202、主刮板203、连接件204、限位件205、斜板206以及侧刮板207,驱动件201设置于顶盖102底部,驱动件201设置于顶盖102内,活动件202设置于驱动件201底部一侧,且位于二次供水水箱101内,主刮板203滑动于二次供水水箱101内,连接件204设置于主刮板203上,限位件205固定于二次供水水箱101内壁两侧,斜板206固定于二次供水水箱101内壁底部,侧刮板207铰接于主刮板203一侧底部。
38.主刮板203的一侧固定有弧形板,且与二次供水水箱101内壁接触的位置呈长条尖状,当其向左移动时,通过尖状的边能够轻易将水垢及杂质刮除,并通过弧形板的设置使得刮除完的杂质能够受到引导,并跟随主刮板203移动,且避免其发生堆积而移动至主刮板
203的另一侧,影响剐蹭效率,主刮板203的另一侧为倾斜状,当其向右移动时,进一步提高刮除的效果,斜板206靠近侧刮板207的面呈弧形,当侧刮板207向右移动时,其会在弧形的面上移动,并引导其对二次供水水箱101的内壁进行剐蹭,同时侧刮板207与水箱内壁接触的面也呈尖状,提高剐蹭效率,侧刮板207与主刮板203之间铰接,从而通过其自身的重力以及主刮板203的推力提高剐蹭效果,并使其能够在主刮板203移动的过程中即可完成对内壁的剐蹭,进一步提高剐蹭效率;
39.驱动件201用来驱动活动件202来回往复运动,并带动主刮板203对二次供水水箱101两侧内壁及内底壁进行剐蹭,将其附着的水垢及杂质去除,然后通过连接件204可控制活动件202与主刮板203之间的连接和分离,给工作人员的检修工作带来较大的方便,当二者分离时,通过限位件205对主刮板203进行限位和固定,防止其在日常使用过程中发生倾倒等情况,在主刮板203左右移动的过程中,通过侧刮板207对二次供水水箱101另一侧的内壁进行剐蹭清理,且通过斜板206能够提高侧刮板207剐蹭的流畅性,避免发生卡顿的现象,且除垢组件200的各个部件均采用304不锈钢等材料,保证硬度的同时能够避免其对二次供水的水源产生污染;
40.顶盖102顶部两侧均开设有检修口,用来方便工作人员在除垢结束后用高压水枪清理除垢组件200上附着的杂质,且方便其进行后续消毒等操作。
41.实施例2
42.参照图1~7,为本发明第二个实施例,该实施例基于上一个实施例。
43.具体的,冲洗件103包括进水管103a、固定管103b以及冲洗管103c,进水管103a固定于顶盖102顶部,固定管103b与进水管103a底端固定,且位于二次供水水箱101内,冲洗管103c设置于固定管103b两端。
44.进水管103a的另一端与高压水源连通,其将高压水通入固定管103b内,再由固定管103b向冲洗管103c流通,其中,冲洗管103c的表面及侧面均开设有均匀分布的多个喷水孔,该喷水孔的侧面呈倾斜状,高压水从喷水孔喷出,并给冲洗管103c施加旋转的力,使其在喷水的过程中发生旋转,从而提高喷水的范围,较远的二次供水水箱101内壁也能够碰到水,从而提高清洗效率,且其安装位置靠近其中一个内壁,该内壁受到水的冲击力较大,因此无需刮板进行剐蹭也能够将其表面附着的水垢及杂质去除,极大的提高了清洗效率。
45.冲洗件103还包括轴承103d,其固定于固定管103b两端,固定管103b与冲洗管103c之间通过轴承103d连接。
46.通过轴承103d的设置使得两个冲洗管103c能够在水流的冲击下发生转动,且冲洗管103c与固定管103b之间做一定的密封处理,避免过多的水发生渗漏,影响冲洗管103c的转动。
47.储水组件100还包括封板104,二次供水水箱101一侧底部开设有排污口s,封板104固定于排污口s内。
48.封板104呈矩形,其通过螺丝等方式固定在排污口s上,且二者之间做密封处理,避免二次供水水箱101内的水发生渗漏,在清洗时,通过主刮板203将二次供水水箱101内壁的水垢等杂质向排污口s处推动,再从排污口s排出。
49.驱动件201包括驱动电机201a、往复辊201b、凸块201c、连接板201d、固定板201e以及导向杆201f,驱动电机201a固定于顶盖102一侧,顶盖102底部开设有安装槽k,往复辊
201b转动连接于安装槽k内,往复辊201b一端与驱动电机201a输出端固定,凸块201c滑动于往复辊201b上,连接板201d固定于凸块201c底端,固定板201e固定于顶盖102底部两侧,导向杆201f固定于两个固定板201e之间,连接板201d滑动于导向杆201f上。
50.驱动电机201a能够带动往复辊201b持续转动,凸块201c在往复辊201b上的槽内滑动,并通过往复辊201b的转动带动其左右来回移动,固定板201e呈矩形,导向杆201f设置有两个,对称分布在连接板201d两侧,当连接板201d和凸块201c左右移动时,通过两个导向杆201f对其进行导向和限位,防止其在左右移动的过程中发生偏移。
51.活动件202包括安装板202a、液压伸缩杆202b、活动板202c、插块202d以及固定杆202e,安装板202a固定于连接板201d一侧,液压伸缩杆202b固定于安装板202a底部,活动板202c固定于液压伸缩杆202b底端,插块202d固定于活动板202c底部两侧,固定杆202e固定于活动板202c顶部,且位于液压伸缩杆202b两侧,固定杆202e顶端延伸至连接板201d上方。
52.安装板202a用来对液压伸缩杆202b进行固定,低底部两侧均固定有套筒,固定杆202e位于该套筒内,从而通过固定杆202e对活动板202c进行限位,防止其在上下移动的过程中发生偏移,液压伸缩杆202b用来推动活动板202c上下移动,插块202d呈矩形,其设置有两个,且对称分布在活动板202c底部。
53.活动件202还包括触发板202f、挡板202g以及铰接座202h,触发板202f固定于连接板201d一侧,铰接座202h固定于一侧固定板201e底部,挡板202g通过铰接座202h与固定板201e铰接。
54.触发板202f呈倾斜的矩形,挡板202g呈弧形,当主刮板203向左移动时,触发板202f跟随连接板201d移动,并通过触发板202f缓慢推动挡板202g,直至其与冲洗管103c平行,通过挡板202g阻挡冲洗管103c的水流,使其大部分水流垂直向下流动,即可通过该水流对主刮板203进行冲洗,使其表面附着的杂质能够更加方便的去除,并从排污口s排出,其中铰接座202h上固定有扭簧或弹簧等部件,用来使挡板202g复位,放其与触发板202f分离时,能够转动并复位,防止其妨碍冲洗管103c水流的冲洗强度。
55.连接件204包括固定块204a、连接杆204b、活动杆204c、复位弹簧204d、第一电极片204e以及第二电极片204f,固定块204a固定于主刮板203内侧,连接杆204b固定于每侧两个固定块204a之间,活动杆204c滑动于连接杆204b上,复位弹簧204d两端分别与活动杆204c和固定块204a固定,第一电极片204e位于固定块204a一侧,第二电极片204f固定于活动杆204c底部两侧,活动杆204c上开设有插槽l,插槽l与插块202d对应。
56.固定块204a设置有四个,两两对称固定在主刮板203内侧,活动杆204c能够上下滑动,且通过复位弹簧204d给活动杆204c施加向上推动的力,使其复位更加方便,第一电极片204e和第二电极片204f用来给驱动电机201a通电,以使得活动杆204c的位置完全固定后驱动电机201a才会启动,避免意外启动影响主刮板203的使用,其中驱动电机201a以及液压伸缩杆202b的启停和运动周期均为工作人员编程控制,本领域的技术人员能够根据需求进行设置,在此不做赘述。
57.限位件205包括限位板205a、支撑板205b以及插杆205c,限位板205a固定于二次供水水箱101内壁两侧,并位于固定块204a外侧,支撑板205b固定于活动杆204c底部两侧,插杆205c固定于支撑板205b及活动杆204c顶部,限位板205a上开设有通孔m,通孔m与插杆205c配合。
58.限位板205a呈矩形,主刮板203上开设有槽,限位板205a位于该槽内,支撑板205b呈l形,其中一个插杆205c位于支撑板205b内侧,两个限位板205a分别位于上方固定块204a的顶部和下方固定块204a的底部,当活动杆204c向下移动时,两个插杆205c均从通孔m内脱离,且支撑板205b底部固定有凸板,主刮板203内壁两侧并位于限位板205a下方固定有安装块,其上开设有通孔,当活动杆204c向下移动时,凸板会对应插接在该通孔内,从而提高主刮板203在移动时受力的均匀性,使其更加稳固,此时即可通过活动杆204c带动主刮板203左右移动,对水垢及杂质进行剐蹭操作,在清理完成后,液压伸缩杆202b带动活动板202c向上移动,直至插杆205c插接在通孔m内,即可通过插杆205c对主刮板203进行固定,防止其在二次供水的过程中发生偏移或倾倒等情况,其中,通孔m底部呈倒漏斗开口状,使得插杆205c能够更加方便的插接在其内部。
59.实施例3
60.参照图1~7,为本发明第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
61.具体的,使用方法包括如下步骤:
62.启动液压伸缩杆202b,将活动杆204c向下推动,直至第一电极片204e与第二电极片204f接触,从而启动驱动电机201a;
63.通过驱动电机201a和往复辊201b带动活动件202和主刮板203往复运动,对二次供水水箱101内壁的水垢和异物进行刮除;
64.通过冲洗件103对二次供水水箱101内壁和主刮板203进行冲洗;
65.清理完成复位后通过限位件205自动对主刮板203固定;
66.重复上述操作以完成。
67.在使用时,首先通过外设控制器启动液压伸缩杆202b,通过液压伸缩杆202b带动活动板202c向下移动,此时插块202d会对应插接在插槽l内,并通过活动板202c带动活动杆204c向下移动,使得插杆205c从通孔m内脱离,然后继续向下,直至第一电极片204e与第二电极片204f接触,此时驱动电机201a通电,通过驱动电机201a和往复辊201b的转动带动连接板201d和凸块201c左右移动,并通过活动板202c和活动杆204c带动主刮板203移动,通过主刮板203对二次供水水箱101内壁的水垢及杂质进行刮除,与此同时,通过外接水源向进水管103a内通入高压水,再由固定管103b向冲洗管103c流通,并从其上的喷水孔向外喷出,其在喷水的过程中发生旋转,从而提高喷水的范围,较远的二次供水水箱101内壁也能够碰到水,从而提高清洗效率,且其安装位置靠近其中一个内壁,该内壁受到水的冲击力较大,因此无需刮板进行剐蹭也能够将其表面附着的水垢及杂质去除,极大的提高了清洗效率,在主刮板203向左移动的过程中触发板202f跟随连接板201d移动,并通过触发板202f缓慢推动挡板202g,直至其与冲洗管103c平行,通过挡板202g阻挡冲洗管103c的水流,使其大部分水流垂直向下流动,即可通过该水流对主刮板203进行冲洗,使其表面附着的杂质能够更加方便的去除,并从排污口s排出,且通过水的冲击使得带有杂质的污水能够更加高效的从排污口s排出,从而无需工作人员进入二次供水水箱101内部,极大的提高了工作人员的清洗效率。
68.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发
明的权利要求范围当中。
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