一种市政管道施工装置的制作方法

1.本发明涉及市政管道施工技术领域，尤其是涉及一种市政管道施工装置。


背景技术：

2.随着城市化进程逐步发展，管道施工是作为城市基础设施的重要组成之一，如天然气、 排水、给水管道大多通过掩埋在地下长期使用；市政管道施工常采用两种施工方式，即直埋 施工和顶管施工，直埋施工使管道铺设是最常用的施工手段，需要开挖沟槽，把管线连接后 放入沟槽内进行掩埋加固，如不及时加固雨后会出现一道深沟，目前此过程大多通过人工填 土掩埋，不仅费时费力、效率低，而且人工成本高；为此设计一种市政管道施工装置来解决 上述中所提到的问题。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术的不足，提供一种市政管道施工装置，可代替人工对沟槽内的管线 覆土掩埋，提高工作效率、节省人工成本，且又能对掩埋后的管线对其加固，有效地解决了 上述背景技术中所提到的问题。
4.为解决上述问题本发明所采取的技术方案是：
5.一种市政管道施工装置，包括底座，所述底座上端设有可升降的支撑架，所述底座前端 设有两个可同步转动的前轮，所述支撑架上设有可与前轮同步转动的长转轴，所述支撑架中 部下端设有两个对称的覆土板，所述长转轴转动时可构成两个覆土板向下移动后又向内侧移 动、覆土板向上移动后又上下震荡的结构；所述覆土板后侧下端设有夯实板，所述长转轴转 动时还可构成夯实板向上移动到顶端后又向下自由落体移动的结构。
6.所述底座上端表面前侧分别滑动连接有第一滑板，第一滑板左右两端表面分别铰接有伸 缩架，伸缩架的后端下侧分别铰接在底座上端表面后侧左右两端，伸缩架后端上侧分别铰接 支撑架下端表面后侧左右两端，支撑架下端表面前侧滑动连接有第二滑板，所述伸缩架前端 上侧分别铰接在第二滑板的左右两侧，所述底座上端表面还转动连接有第一螺纹杆，第一螺 纹杆螺纹连接在第一滑板内壁。
7.两个所述前轮内侧同轴固接有一个主动锥齿轮，主动锥齿轮上端啮合有从动锥齿轮，从 动锥齿轮中心处固接有伸缩轴，伸缩轴分别转动连接在底座、支撑架内壁；伸缩轴上端表面 固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上端啮合有第二锥齿轮，所述长转轴安装在第二锥齿轮中心 处内壁。
8.所述支撑架上端表面前侧滑动连接有u形板，所述第二锥齿轮转动连接在u形板内壁，u 形板前端表面固接有固定板，固定板内壁滑动连接有插销，插销外表面下端固接有圆环垫， 插销外表面中部套有与圆环垫相配合的弹簧，支撑架上端表面前侧开设有两个与插销相配合 的插孔；所述长转轴转动连接在支撑架上，第二锥齿轮滑动连接在长转轴外表面前端。
9.所述长转轴外表面前端固接有第一平面凸轮，第一平面凸轮后端内壁啮合有第二
滑销， 第二滑销外表面上固接有横滑板，所述支撑架上端表面左右两侧分别固接有立板，所述横滑 板滑动连接在两个立板后端表面，所述横滑板上端表面设有长连杆，所述覆土板分别固接在 对应的长连杆下端表面。
10.所述长转轴外表面中部固接有与第一平面凸轮相配合的第二平面凸轮，两个立板后端表 面下侧固接有一个u形滑板，u形滑板左右两端内壁分别滑动连接有与第二平面凸轮相啮合 的第二滑销，所述长连杆分别滑动连接在横滑板上端表面左右两侧，长连杆中部分别开设有 与对应的第二滑销相配合长键槽。
11.所述支撑架上端表面后侧分别固接有t形支撑板，t形支撑板内壁滑动连接有第一滑块， 所述长转轴外表面后端固接有涡状凸轮，第一滑块前端表面固接有与涡状凸轮相啮合的第三 滑销，所述第一滑块后端表面固接有连接板，所述夯实板固接在连接板下端表面，所述夯实 板上端设有多个可拆卸的配重块。
12.本发明结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：
13.通过把装置移动到指定位置，通过把装置移动到指定位置后，通过转动螺纹手柄，可根 据具体使用需求对覆土板、夯实板的高度做适应性的调节；驱动装置移动，会使前轮转动， 前轮转动则会带动长转轴转动，长转轴转动时可使两个覆土板向下移动后又向内侧移动，使 沟槽两侧的土壤推送至沟槽内，从而对管线进行覆土掩埋；当前轮转时又能使覆土板向上移 动后又上下震荡的结构，可使覆土板上端沾附的泥土通过惯性的震荡对泥土甩出，提高覆土 效率、减少土壤的流失等；在前轮转动时又能使夯实板向上移动到顶端后又向下自由落体移 动的结构，使对沟槽内已填平的土壤进行撞击，实现对管线的加固掩埋，防止雨后留有一道 深坑。
附图说明
14.图1为本发明的一种市政管道施工装置的轴测图i。
15.图2为本发明的一种市政管道施工装置的轴测图ii。
16.图3为本发明的一种市政管道施工装置的伸缩架安装示意图。
17.图4为本发明的一种市政管道施工装置的伸缩轴安装示意图。
18.图5为本发明的一种市政管道施工装置的u形板安装示意图。
19.图6为本发明的一种市政管道施工装置的支撑架安装示意图。
20.图7为本发明的一种市政管道施工装置的第二平面凸轮安装示意图。
21.图8为本发明的一种市政管道施工装置的第二滑销安装示意图。
22.图9为本发明的一种市政管道施工装置的第一平面凸轮结构示意图。
23.图10为本发明的一种市政管道施工装置的涡状凸轮安装示意图。
24.图11为本发明的一种市政管道施工装置的长销安装示意图。
25.图中标号：1-底座、2-后轮、3-前轮、4-第一螺纹杆、5-螺纹手柄、6-第一滑板、7-伸 缩架、8-第二滑板、9-主动锥齿轮、10-从动锥齿轮、11-内轴、12-外轴、13-第一锥齿轮、 14-第二锥齿轮、15-u形板、16-长转轴、17-支撑架、18-固定板、19-插销、20-弹簧、21
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圆环垫、22-立板、23-第一平面凸轮、24-第二平面凸轮、25-u形滑板、26-第二滑销、27
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长连杆、28-横滑板、29-覆土板、30-第一滑销、31-涡状凸轮、32-第三滑销、33-t形支撑 板、34-第一滑块、35-连接板、36-长销、37-夯实板、38-配重块、39-把手、40-弧形槽、41
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升降槽、42-波浪
槽。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发 明并不限于这些实施例。
27.如图1-11所示，本发明提供一种市政管道施工装置，包括底座1，所述底座1上端设有 可升降的支撑架17，所述底座1前端设有两个可同步转动的前轮3，所述支撑架17上设有可 与前轮3同步转动的长转轴16，所述支撑架17中部下端设有两个对称的覆土板29，所述长 转轴16转动时可构成两个覆土板29向下移动后又向内侧移动、覆土板29向上移动后又上下 震荡的结构；所述覆土板29后侧下端设有夯实板37，所述长转轴16转动时还可构成夯实板 37向上移动到顶端后又向下自由落体移动的结构。
28.如图1-3所示，支撑架17上端表面后侧左右两端分别固接有把手39，把手39的作用是 方便控制装置的移动；底座1左右两端表面后侧分别转动连接有后轮2，通过后轮2、前轮3 可控制装置稳定移动；通过可升降的支撑架17，可调节两个覆土板29、夯实板37的操作高 度；在操作时，在人的推力或外力施加的拉力作用下会使装置移动，从而前轮3、长转轴16 转动；当前轮3转动时可使两个覆土板29向下移动后又向内侧移动，使沟槽两侧的土壤推送 至沟槽内，从而对管线进行覆土掩埋；当前轮3转时又能使覆土板29向上移动后又上下震荡 的结构，可使覆土板29上端沾附的泥土通过惯性的震荡对泥土甩出，提高覆土效率、减少土 壤的流失等；在前轮3转动时又能使夯实板37向上移动到顶端后又向下自由落体移动的结构， 使对沟槽内已填平的土壤进行撞击，实现对管线的加固掩埋，防止雨后留有一道深坑。
29.所述底座1上端表面前侧分别滑动连接有第一滑板6，第一滑板6左右两端表面分别铰 接有伸缩架7，伸缩架7的后端下侧分别铰接在底座1上端表面后侧左右两端，伸缩架7后 端上侧分别铰接支撑架17下端表面后侧左右两端，支撑架17下端表面前侧滑动连接有第二 滑板8，所述伸缩架7前端上侧分别铰接在第二滑板8的左右两侧，所述底座1上端表面还 转动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4螺纹连接在第一滑板6内壁。
30.如图2所示，伸缩架7由两个等长的连杆组成，两个连杆中部相互交叉相铰接；第一螺 纹杆4前端表面固接有螺纹手柄5，螺纹手柄5的作用是便于驱动第一螺纹杆4转动，第一 螺纹杆4外表面前后两端分别转动连接有轴承座，轴承座底端分别固接在底座1上端表面； 第一滑板6前后的滑动连接在底座1上端表面，第二滑板8前后的滑动连接在支撑架17下端 表面；通过第一滑板6与第一螺纹杆4的螺纹连接下，在第一螺纹杆4转动时会使第一滑板 6向前或向后移动，且具有自锁功能；当转动螺纹手柄5时，又会带动对应的第一螺纹杆4 转动，第一螺纹杆4转动则会带动对应的第一滑板6向前或向后移动，第一滑板6向前移动 则会带动对应的伸缩架7向前或向后伸缩，当伸缩架7向前或向后伸缩时则会使对应的支撑 架17向上或向下移动，且第二滑板8又会跟随伸缩架7向前或向后滑动，在第一螺纹杆4与 第一滑板6的螺纹连接下会使第一滑板6向前或向后移动时具有自锁功能，从而使支撑架17 固定。
31.两个所述前轮3内侧同轴固接有一个主动锥齿轮9，主动锥齿轮9上端啮合有从动锥齿 轮10，从动锥齿轮10中心处固接有伸缩轴，伸缩轴分别转动连接在底座1、支撑架17内壁； 伸缩轴上端表面固接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上端啮合有第二锥齿轮14，所述
长转 轴16安装在第二锥齿轮14中心处内壁。
32.如图3-5所示，伸缩轴是由内轴11、外轴12组成，内轴11可上下的滑动连接在外轴12 内壁，内轴11转动连接在底座1上，外轴12转动连接在支撑架17上，内轴11与外轴12属 于花键连接，既能充当转轴转动，又能上下伸缩；两个前轮3和主动锥齿轮9中心处内壁固 接有转轴，转轴转动连接在底座1下端表面前侧；在前轮3转动时通过啮合和同轴传动则会 带动对应的主动锥齿轮9、从动锥齿轮10、内轴11、外轴12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮 14同步转动，第二锥齿轮14转动则会带动对应的长转轴16转动；通过传动使长转轴16能 够正常运转。
33.所述支撑架17上端表面前侧滑动连接有u形板15，所述第二锥齿轮14转动连接在u形 板15内壁，u形板15前端表面固接有固定板18，固定板18内壁滑动连接有插销19，插销19外表面下端固接有圆环垫21，插销19外表面中部套有与圆环垫21相配合的弹簧20，支 撑架17上端表面前侧开设有两个与插销19相配合的插孔；所述长转轴16转动连接在支撑架 17上，第二锥齿轮14滑动连接在长转轴16外表面前端。
34.如图5-6所示，插销19上端表面固接有拉环，拉环的作用是便于驱动插销19可上下移 动，插销19、拉环、固定板18、弹簧20、圆环垫21、插孔安装和形状如图6所示，u形板 15可前后的滑动连接在支撑架17上端表面；长转轴16外表面上转动连接有轴承座，轴承座 底端固接在支撑架17上端表面，限位长转轴16只能转动；长转轴16与第二锥齿轮14属于 花键连接，第二锥齿轮14既能在长转轴16外表面上前后滑动，且当第二锥齿轮14转动时又 能带动长转轴16转动；插销19可上下的滑动连接在固定板18内壁，通过向上拉动拉环，可 使插销19、圆环垫21向上移动，当圆环垫21向上移动时会压缩弹簧20，使弹簧20向上移 动受压缩，当插销19向上移动到与插孔脱离啮合后，此时的u形板15可前后的滑动，u形 板15前后滑动时则会控制第二锥齿轮14与第一锥齿轮13的啮合，从而根据实际需求控制长 转轴16的转动或不转动。
35.所述长转轴16外表面前端固接有第一平面凸轮23，第一平面凸轮23后端内壁啮合有第 二滑销26，第二滑销26外表面上固接有横滑板28，所述支撑架17上端表面左右两侧分别固 接有立板22，所述横滑板28滑动连接在两个立板22后端表面，所述横滑板28上端表面设 有长连杆27，所述覆土板29分别固接在对应的长连杆27下端表面。
36.如图7-9所示，横滑板28上下的滑动连接在立板22后端表面；第一滑销30与第一平面 凸轮23的啮合如图9所示，第一滑销30在横滑板28的限位下只能上下移动；第一平面凸轮 23前端表面开设有四段滑槽，其中每段滑槽为一段弧形槽40、两段升降槽41、一段波浪槽 42，两段升降槽41与对应的波浪槽42、弧形槽40首尾相连构成密封空间；当第一平面凸轮 23转动与弧形槽40段相啮合时，会使对应的第一滑销30间歇性的停止一段时间，当第一滑 销30与升降槽41段相啮合时，则会使第一滑销30、横滑板28向上或向下移动，当第一滑 销30与波浪槽42段相啮合时，则会使对应的第一滑销30、横滑板28上下震荡移动；因此 当长转轴16转动时又会带动对应的第一平面凸轮23转动，第一平面凸轮23转动通过与第一 滑销30的啮合则会使第一滑销30、横滑板28先间歇性的停止一小段时间，然后在第一平面 凸轮23转动时又会使第一滑销30、横滑板28、长连杆27、覆土板29向上移动，当第一平 面凸轮23到第一滑销30与波浪槽42相遇时，即第一滑销30、横滑板28、覆土板29移动到 顶端位置时，此时第一滑销30在波浪槽42的啮合下会使第一滑销30、横滑板28、覆土板 29上下的
震荡往复移动，从而使覆土板29上端的泥土甩下。
37.所述长转轴16外表面中部固接有与第一平面凸轮23相配合的第二平面凸轮24，两个立 板22后端表面下侧固接有一个u形滑板25，u形滑板25左右两端内壁分别滑动连接有与第 二平面凸轮24相啮合的第二滑销26，所述长连杆27分别滑动连接在横滑板28上端表面左 右两侧，长连杆27中部分别开设有与对应的第二滑销26相配合长键槽。
38.如图7-9所示，通过u形滑板25对第二滑销26的限位，可使第二滑销26只能往复左右 移动；第二滑销26与长连杆27的安装和形状如图8所示，长连杆27左右的滑动连接在横滑 板28上，长连杆27可在第二滑销26外表面上上下移动，从而不影响覆土板29上下移动； 第二滑销26与第二平面凸轮24的安装和形状如图8所示，当第二平面凸轮24转动时通过与 第二滑销26的啮合，则会使第二滑销26间歇性同步向内侧移动或向外侧移动；因此当第二 滑销26间歇性向内侧移动或向外侧移动时又会带动长连杆27、覆土板29同步向内侧移动或 向外侧移动；再通过第一平面凸轮23与第二平面凸轮24的啮合，则会使覆土板29向下移动 到底端后，会向内侧合拢移动，从而使沟槽两侧的覆土推送至沟槽内进行填平，当覆土板29 向内侧移动到顶端后又会向外侧移动复位，而此时在第一平面凸轮23与第一滑销30的啮合 下又会使覆土板29向上移动，在向上移动到顶端后会使覆土板29上下震荡，且在第二滑销 26与第二平面凸轮24的继续啮合下又会向内侧移动合拢，从而使覆土板29上端的泥土甩出， 周而复始可进行循环，不再赘述。
39.所述支撑架17上端表面后侧分别固接有t形支撑板33，t形支撑板33内壁滑动连接有 第一滑块34，所述长转轴16外表面后端固接有涡状凸轮31，第一滑块34前端表面固接有与 涡状凸轮31相啮合的第三滑销32，所述第一滑块34后端表面固接有连接板35，所述夯实板 37固接在连接板35下端表面，所述夯实板37上端设有多个可拆卸的配重块38。
40.如图10-11所示，t形支撑板33起到对第一滑块34的支撑限位作用，使第一滑块34只 能上下移动；涡状凸轮31与第三滑销32的啮合如图10所示，当涡状凸轮31转动时会使第 三滑销32缓慢上升，在上升到一定点后又会迅速的自由下落；夯实板37上端表面左右两侧 分别固接有长销36，配重块38分别套射在两个长销36外表面上，通过配重块38可调节夯 实板37向下撞击的冲击力大小，根据泥土的干湿程度做适应性的调节；当长转轴16转动时 又会带动涡状凸轮31转动，涡状凸轮31转动通过与第三滑销32的啮合则会带动对应的第一 滑块34、连接板35同步向上移动，连接板35向上移动时则会带动夯实板37、配重块38向 上移动，当第三滑销32与涡状凸轮31啮合到顶端位置时，此时涡状凸轮31继续转动则会使 第三滑销32与涡状凸轮31短暂的脱离，此时第三滑销32、连接板35、配重块38、夯实板 37则会迅速的向下撞击土壤，从而对已经掩埋后的沟槽进行夯实加固处理。
41.本发明在使用时，通过把装置移动到指定位置后，通过转动螺纹手柄5，可根据具体使 用需求对覆土板29、夯实板37的高度做适应性的调节；驱动装置移动，会使前轮3转动， 前轮3转动则会带动长转轴16转动，长转轴16转动时可使两个覆土板29向下移动后又向内 侧移动，使沟槽两侧的土壤推送至沟槽内，从而对管线进行覆土掩埋；当前轮3转时又能使 覆土板29向上移动后又上下震荡的结构，可使覆土板29上端沾附的泥土通过惯性的震荡对 泥土甩出，提高覆土效率、减少土壤的流失等；在前轮3转动时又能使夯实板37向上移动到 顶端后又向下自由落体移动的结构，使对沟槽内已填平的土壤进行撞击，实现对管线的加固 掩埋，防止雨后留有一道深坑。
42.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技 术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替，但并不 会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。