渠道倒虹吸进口自动拦藻及藻水处理设备的制作方法

1.本发明涉及水利工程技术领域，具体的说，涉及一种渠道倒虹吸进口自动拦藻及藻水处理设备。


背景技术：

2.渠道为城市用水的主要水源，由于水体富含营养化，在初夏之际渠道中会滋生大量的藻类，从而对水体的质量造成严重的影响，藻类便会通过倒虹吸进口进入自来水厂，影响自来水厂的设施，增加自来水厂的处理成本，因此，为了避免藻类通过倒虹吸进口，在输水过程中，需要对通过倒虹吸进口的水体中藻类进行拦截清理。
3.黄河水利委员会黄河机械厂2018年04月11日申请了一项中国发明专利，申请号为：cn 2018103213154，发明名称为：拦藻深度不停机调节式自动拦藻设备，该拦藻深度不停机调节式自动拦藻设备能够有效的降低渠道水体中藻类的含量，是清除藻类滋生、保障干渠水质安全的一项重要保障措施。然而该拦藻深度不停机调节式自动拦藻设备中拦截的藻类仅仅是收集到藻类收集仓内，藻类收集仓中会同时装有藻类和水，如果不及时进行处理，则藻类收集仓很快就会装满，进而造成藻类溢出藻类收集仓，无法继续正常运行，因此，仍需进行进一步的优化改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种渠道倒虹吸进口自动拦藻及藻水处理设备，本发明实现了藻类和水的分离，使打捞出来的藻类得以有效处理转移，保证拦藻工作能够长时间进行，拦藻效率高，藻类处理效果好，自动化程度高。
5.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：渠道倒虹吸进口自动拦藻及藻水处理设备，包括钢结构门槽框架、两套旋网拦藻装置和两套藻水分离处理装置，以倒虹吸进口的上游为前侧，钢结构门槽框架全面覆盖安装倒虹吸进口处且位于交通桥的上游，倒虹吸进口呈前宽后窄的八字型结构，交通桥的底部中间设置有桥墩，桥墩将倒虹吸进口左右分隔为两个孔口，两套旋网拦藻装置左右对称上下滑动安装在钢结构门槽框架内部且分别对应覆盖两个孔口以对水体中的藻类进行拦截打捞，两套藻水分离处理装置左右对称设置在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，两套旋网拦藻装置通过藻类输送装置将打捞出来的藻类分别对应输送给两套藻水分离处理装置。
6.钢结构门槽框架包括搭接框架和两个轨道框架，两个轨道框架关于桥墩左右对称且覆盖设置在两个孔口的前侧，两个轨道框架的相邻侧边框的前侧和后侧均通过若干个上下间隔的加强框固定连接，搭接框架安装在两个轨道框架的顶部且横跨在倒虹吸进口处且位于交通桥的上游，搭接框架的左端部和右端部分别搭接在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，搭接框架的左端部和右端部均通过膨胀螺栓分别对应固定在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，两个轨道框架的底部位于倒虹吸进口的上游水下支撑在渠道底部或靠近渠道底部，左侧的轨道框架的左侧边框与渠道的左侧墙壁斜度匹配且贴合接触，右侧的轨道框架的右
侧边框与渠道的右侧墙壁斜度匹配且贴合接触，后侧的各个加强框的后侧边均焊接有匹配卡住桥墩前侧面的弧形抱箍，弧形抱箍上粘接有与桥墩前侧面贴合接触的橡胶垫，两个轨道框架内部下游设有下放空间，两套旋网拦藻装置分别对应上下滑动连接在两个下放空间内，两套旋网拦藻装置的底部位于水下，两套旋网拦藻装置的顶部伸出水面并位于搭接框架的上方。
7.左侧的轨道框架包括两组前后间隔设置的长方体桁架，两组长方体桁架的左侧边框之间以及右侧边框之间均焊接有竖直槽钢导轨，两个竖直槽钢导轨结构相同且左右对称设置，左侧的竖直槽钢导轨的槽口朝右设置，两组长方体桁架和两个竖直槽钢导轨之间形成所述的下放空间，两组长方体桁架的左侧边框与渠道的左侧墙壁斜度匹配且贴合接触；前侧的各个加强框焊接在前侧的两组长方体桁架的相邻侧边框之间，后侧的各个加强框焊接在后侧的两组长方体桁架的相邻侧边框之间。
8.搭接框架和长方体桁架均采用不锈钢方管组合焊接制成，搭接框架为四边形框架结构，搭接框架的左端部边缘和右端部边缘均焊接有若干块型钢角撑板，左侧和右侧的各块型钢角撑板通过相应的膨胀螺栓分别对应固定在渠道的左右两侧墙体边缘顶部。
9.左侧的旋网拦藻装置包括旋网框架、提升框架、两个液压油缸、两个链条驱动电机、高压不锈钢喷管和高压供水泵，旋网框架为竖向设置的矩形框架，旋网框架和提升框架均采用不锈钢方管组合焊接制成，旋网框架竖向滑动设置在左侧的下放空间内，旋网框架的底部向下伸入到水下，旋网框架的顶部向上伸出下放空间且位于搭接框架的上方，提升框架为固定套在旋网框架上侧部的长方体框架且位于左侧的轨道框架的正上方，提升框架的左右尺寸与轨道框架的左右尺寸相同，旋网框架的截面尺寸与下放空间的截面尺寸相同，旋网框架的顶部向上伸出提升框架的顶部，旋网框架的左侧边滑动连接在左侧的竖直槽钢导轨中，旋网框架的右侧边滑动连接在右侧的竖直槽钢导轨中，旋网框架内固定连接有若干根左右间隔设置的竖直方管梁，各根竖直方管梁将旋网框架的内部空间分割为若干个拦藻空间，各个拦藻空间内均竖向安装有上下循环旋转的不锈钢链网，两个液压油缸左右对称且竖向设置，左侧的液压油缸的缸体下端固定连接在搭接框架的左侧部，左侧的液压油缸的活塞杆上端固定连接在提升框架的左侧部，右侧的液压油缸的缸体下端固定连接在搭接框架的中部左侧，右侧的液压油缸的活塞杆上端固定连接在提升框架的右侧部，两个链条驱动电机分别左右对称安装在提升框架的顶部且位于旋网框架的后侧，提升框架内后侧上部转动安装有一根沿左右方向水平设置的从动轴，从动轴设置在两个链条驱动电机的正下方，各个不锈钢链网的后半副上侧部均套在从动轴的后侧部且形成向后隆起的锥形凸起，提升框架上还转动安装有两根上下间隔且与从动轴平行的压紧轴，上侧的压紧轴位于各个不锈钢链网的后半副呈锥形凸起处的后上侧，下侧的压紧轴位于各个不锈钢链网的后半副呈锥形凸起处的后下侧，从动轴上对应各个不锈钢链网的后半副上侧部左右两侧链条的位置均固定安装有从动链轮，两根压紧轴上对应各个不锈钢链网的后半副上侧部左右两侧链条的位置均固定安装有压紧链轮，各个不锈钢链网的后半副上侧部左右两侧链条分别依次绕在相应的上侧各个压紧链轮的前下侧、相应的各个从动链轮的后侧和相应的下侧各个压紧链轮的前上侧，两个链条驱动电机的动力轴与从动轴平行设置，左侧的链条驱动电机的动力轴左端与从动轴的左端之间以及右侧的链条驱动电机的动力轴右端与从动轴的右端之间均通过链传动机构传动连接，高压不锈钢喷管沿左右方向水平设置并通过卡箍
固定在旋网框架的上侧部后侧，高压不锈钢喷管贯穿各个不锈钢链网且位于从动轴的前侧，高压不锈钢喷管的一端封堵，高压不锈钢喷管的另一端与高压供水泵的出水端连接，高压供水泵的进水端连接有抽水管，抽水管的进水端伸入到渠道中的水下，高压供水泵固定安装在提升框架上，高压不锈钢喷管的后下侧固定安装有若干个左右间隔设置的冲洗喷嘴，各个冲洗喷嘴均朝后下设置并对着各个不锈钢链网的后半副呈锥形凸起的下侧斜面喷射水流。
10.左侧的藻类输送装置包括集水槽，集水槽沿左右方向设置且通过固定架左低右高倾斜安装在提升框架内后下侧部，集水槽的左侧和上侧均敞口，集水槽位于各个不锈钢链网的后半副呈锥形凸起的正下方，集水槽的左端伸出提升框架的左端并向左延伸到搭接框架的左端左上方，集水槽的右侧板上侧边中部固定安装有弯头，弯头的一端向左弯曲伸入到集水槽的内右侧部且安装有鸭嘴形高压射流喷嘴，鸭嘴形高压射流喷嘴对着集水槽槽底并朝左下喷射，弯头的另一端位于集水槽外部向下弯曲并通过一根高压不锈钢水管与高压供水泵的出水端连接。
11.左侧的藻水分离处理装置包括振动分离装置、螺旋提升机、带式压滤机和收集桶，振动分离装置、螺旋提升机和带式压滤机自后向前依次设置在渠道的左侧墙体顶部，集水槽的左端延伸到振动分离装置的后侧部上方，振动分离装置的前端为物料出端，螺旋提升机前高后低倾斜设置，螺旋提升机的输送方向为自后下向前上，螺旋提升机的后端设置有物料进斗，螺旋提升机的前端下部设置有出料口，振动分离装置的前端与物料进斗的进料端对接，带式压滤机的顶部设置有与出料口上下对应的进料口，收集桶设置在带式压滤机的左侧，收集桶的上端口与带式压滤机的左侧排出口对接。
12.振动分离装置包括聚水槽和筛网，聚水槽设置在渠道的左侧墙体顶部，筛网前低后高倾斜设置在聚水槽的正上方，筛网的边框底部四周与聚水槽的顶部四周分别上下对应且之间设置有减震弹簧，集水槽的左端位于筛网的后侧部正上方，筛网的边框上部固定连接有前侧敞口的门框型围板，门框型围板的左侧板和右侧板中部之间固定连接有位于筛网正上方的c型支架，c型支架上固定安装有两个左右间隔设置的振动电机，聚水槽的底部连接有排水管，排水管的出水端伸入到渠道的水中，筛网的前侧边与物料进斗的后侧边上下对齐。
13.冲洗喷嘴采用304不锈钢球形可调扇形喷嘴。
14.本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体地说，本发明的工作过程为：首先启动各个液压油缸，各个液压油缸带动相应的提升框架上下移动，相应的提升框架带动相应的旋网框架在相应的下放空间内上下移动，直至旋网框架下落至水下合适高度，进而使旋网框架拦截在相应的孔口处，各个不锈钢链网的下部分浸没在渠道的水体中，水流通过各个不锈钢链网时，藻类便附着在各个不锈钢链网的前半副下侧部上游表面，然后启动各个链条驱动电机，各个链条驱动电机通过链传动机构分别驱动相应的从动轴转动，相应的从动轴便通过相应的各个从动链轮驱动相应的各个不锈钢链网逆时针循环旋转，各个不锈钢链网便将附着的藻类带动到相应的高压不锈钢喷管的位置，进而各个不锈钢链网将藻类打捞出渠道，同时启动相应的高压供水泵、振动电机、螺旋提升机和带式压滤机，则相应的高压供水泵通过抽水管将高压水泵入到相应的高压不锈钢喷管中，则高压水便通过相应的各个冲洗喷嘴喷射出，喷射的水流朝向相应的各个不锈钢链网的后半副呈
锥形凸起的下侧斜面进行冲洗，使附着在相应的各个不锈钢链网上的藻类冲落进入相应的集水槽中，同时相应的鸭嘴形高压射流喷嘴喷射水流，将相应的集水槽中藻水混合物冲走掉落到相应的筛网上，相应的振动电机驱使相应的筛网上下振动，则藻水混合物中的水通过筛网过滤后进入下方的聚水槽中，过滤后的水通过排水管直接排入到渠道中，而藻类沿着相应的筛网向前运动并进入相应的物料进斗中，进而实现了藻水混合物的分离，藻类进入物料进斗中后便通过相应的螺旋提升机向前上运动，藻类再通过相应的螺旋提升机的前端下部出料口向下掉落到相应的带式压滤机中，相应的带式压滤机将湿的藻类挤压脱水成为饼状并将饼状的藻类通过排出口排出直接进入相应的收集桶中，带式压滤机能够实现连续生产，实现了藻类和水的分离，使打捞出来的藻类得以有效处理转移，保证拦藻工作能够长时间进行，拦藻效率高，藻类处理效果好，自动化程度高。
15.钢结构门槽框架上的后侧的各个加强框的后侧边均焊接有匹配卡住桥墩前侧面的弧形抱箍，弧形抱箍上粘接有与桥墩前侧面贴合接触的橡胶垫，如此，水流对钢结构门槽框架的冲击力便可通过弧形抱箍传递给桥墩，防止钢结构门槽框架底部产生的扭矩将钢结构门槽框架扭转而向上游倾斜，橡胶垫起到保护桥墩的作用。
16.而且，搭接框架、长方体桁架、旋网框架和提升框架均采用不锈钢方管组合焊接制成，如此，可大大减小整体装置的重量，而且不锈钢方管容易焊接，使不锈钢方管内部形成封闭空间，外部的水难以进入不锈钢方管内部，进而搭接框架、长方体桁架和旋网框架在下入水中后产生一定的浮力能够大大减轻它们自身重量对渠道的左右两侧墙体的压力，保证建筑物地基的结构安全。
附图说明
17.图1是本发明在倒虹吸进口处的轴侧图。
18.图2是本发明的前视图。
19.图3是图2中的a-a向剖视图。
20.图4是图2的俯视图。
21.图5是本发明的后视图。
22.图6是本发明的钢结构门槽框架的轴侧图一。
23.图7是本发明的钢结构门槽框架的轴侧图二。
24.图8是本发明的钢结构门槽框架的前视图。
25.图9是本发明的钢结构门槽框架的俯视图。
26.图10是本发明的藻类输送装置的结构示意图。
27.图11是图1中b处局部放大图。
28.图12是图3中c处局部放大图。
29.图13是图9中d处局部放大图。
具体实施方式
30.以下结合附图进一步说明本发明的实施例。
31.如图1-13所示，渠道倒虹吸进口自动拦藻及藻水处理设备，包括钢结构门槽框架、两套旋网拦藻装置和两套藻水分离处理装置，以倒虹吸进口1的上游为前侧，钢结构门槽框
架全面覆盖安装倒虹吸进口1处且位于交通桥2的上游，倒虹吸进口1呈前宽后窄的八字型结构，交通桥2的底部中间设置有桥墩3，桥墩3将倒虹吸进口1左右分隔为两个孔口，两套旋网拦藻装置左右对称上下滑动安装在钢结构门槽框架内部且分别对应覆盖两个孔口以对水体中的藻类进行拦截打捞，两套藻水分离处理装置左右对称设置在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，两套旋网拦藻装置通过藻类输送装置将打捞出来的藻类分别对应输送给两套藻水分离处理装置。
32.钢结构门槽框架包括搭接框架4和两个轨道框架5，两个轨道框架5关于桥墩3左右对称且覆盖设置在两个孔口的前侧，两个轨道框架5的相邻侧边框的前侧和后侧均通过若干个上下间隔的加强框6固定连接，搭接框架4安装在两个轨道框架5的顶部且横跨在倒虹吸进口1处且位于交通桥2的上游，搭接框架4的左端部和右端部分别搭接在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，搭接框架4的左端部和右端部均通过膨胀螺栓（图未示）分别对应固定在渠道的左右两侧墙体边缘顶部，两个轨道框架5的底部位于倒虹吸进口1的上游水下支撑在渠道底部或靠近渠道底部，左侧的轨道框架5的左侧边框与渠道的左侧墙壁斜度匹配且贴合接触，右侧的轨道框架5的右侧边框与渠道的右侧墙壁斜度匹配且贴合接触，后侧的各个加强框6的后侧边均焊接有匹配卡住桥墩3前侧面的弧形抱箍7，弧形抱箍7上粘接有与桥墩3前侧面贴合接触的橡胶垫（图未示），两个轨道框架5内部下游设有下放空间8，两套旋网拦藻装置分别对应上下滑动连接在两个下放空间8内，两套旋网拦藻装置的底部位于水下，两套旋网拦藻装置的顶部伸出水面并位于搭接框架4的上方。
33.左侧的轨道框架5包括两组前后间隔设置的长方体桁架9，两组长方体桁架9的左侧边框之间以及右侧边框之间均焊接有竖直槽钢导轨10，两个竖直槽钢导轨10结构相同且左右对称设置，左侧的竖直槽钢导轨10的槽口朝右设置，两组长方体桁架9和两个竖直槽钢导轨10之间形成所述的下放空间8，两组长方体桁架9的左侧边框与渠道的左侧墙壁斜度匹配且贴合接触；前侧的各个加强框6焊接在前侧的两组长方体桁架9的相邻侧边框之间，后侧的各个加强框6焊接在后侧的两组长方体桁架9的相邻侧边框之间。
34.搭接框架4和长方体桁架9均采用不锈钢方管组合焊接制成，搭接框架4为四边形框架结构，搭接框架4的左端部边缘和右端部边缘均焊接有若干块型钢角撑板11，左侧和右侧的各块型钢角撑板11通过相应的膨胀螺栓分别对应固定在渠道的左右两侧墙体边缘顶部。
35.左侧的旋网拦藻装置包括旋网框架12、提升框架13、两个液压油缸14、两个链条驱动电机15、高压不锈钢喷管16和高压供水泵（图未示），旋网框架12为竖向设置的矩形框架，旋网框架12和提升框架13均采用不锈钢方管组合焊接制成，旋网框架12竖向滑动设置在左侧的下放空间8内，旋网框架12的底部向下伸入到水下，旋网框架12的顶部向上伸出下放空间8且位于搭接框架4的上方，提升框架13为固定套在旋网框架12上侧部的长方体框架且位于左侧的轨道框架5的正上方，提升框架13的左右尺寸与轨道框架5的左右尺寸相同，旋网框架12的截面尺寸与下放空间8的截面尺寸相同，旋网框架12的顶部向上伸出提升框架13的顶部，旋网框架12的左侧边滑动连接在左侧的竖直槽钢导轨10中，旋网框架12的右侧边滑动连接在右侧的竖直槽钢导轨10中，旋网框架12内固定连接有若干根左右间隔设置的竖直方管梁36，各根竖直方管梁36将旋网框架12的内部空间分割为若干个拦藻空间，各个拦
藻空间内均竖向安装有上下循环旋转的不锈钢链网17，两个液压油缸14左右对称且竖向设置，左侧的液压油缸14的缸体下端固定连接在搭接框架4的左侧部，左侧的液压油缸14的活塞杆上端固定连接在提升框架13的左侧部，右侧的液压油缸14的缸体下端固定连接在搭接框架4的中部左侧，右侧的液压油缸14的活塞杆上端固定连接在提升框架13的右侧部，两个链条驱动电机15分别左右对称安装在提升框架13的顶部且位于旋网框架12的后侧，提升框架13内后侧上部转动安装有一根沿左右方向水平设置的从动轴，从动轴设置在两个链条驱动电机15的正下方，各个不锈钢链网17的后半副上侧部均套在从动轴的后侧部且形成向后隆起的锥形凸起，提升框架13上还转动安装有两根上下间隔且与从动轴平行的压紧轴，上侧的压紧轴位于各个不锈钢链网17的后半副呈锥形凸起处的后上侧，下侧的压紧轴位于各个不锈钢链网17的后半副呈锥形凸起处的后下侧，从动轴上对应各个不锈钢链网17的后半副上侧部左右两侧链条的位置均固定安装有从动链轮18，两根压紧轴上对应各个不锈钢链网17的后半副上侧部左右两侧链条的位置均固定安装有压紧链轮19，各个不锈钢链网17的后半副上侧部左右两侧链条分别依次绕在相应的上侧各个压紧链轮19的前下侧、相应的各个从动链轮18的后侧和相应的下侧各个压紧链轮19的前上侧，两个链条驱动电机15的动力轴与从动轴平行设置，左侧的链条驱动电机15的动力轴左端与从动轴的左端之间以及右侧的链条驱动电机15的动力轴右端与从动轴的右端之间均通过链传动机构传动连接，高压不锈钢喷管16沿左右方向水平设置并通过卡箍固定在旋网框架12的上侧部后侧，高压不锈钢喷管16贯穿各个不锈钢链网17且位于从动轴的前侧，高压不锈钢喷管16的一端封堵，高压不锈钢喷管16的另一端与高压供水泵的出水端连接，高压供水泵的进水端连接有抽水管，抽水管的进水端伸入到渠道中的水下，高压供水泵固定安装在提升框架13上，高压不锈钢喷管16的后下侧固定安装有若干个左右间隔设置的冲洗喷嘴20，各个冲洗喷嘴20均朝后下设置并对着各个不锈钢链网17的后半副呈锥形凸起的下侧斜面喷射水流。
36.左侧的藻类输送装置包括集水槽21，集水槽21沿左右方向设置且通过固定架22左低右高倾斜安装在提升框架13内后下侧部，集水槽21的左侧和上侧均敞口，集水槽21位于各个不锈钢链网17的后半副呈锥形凸起的正下方，集水槽21的左端伸出提升框架13的左端并向左延伸到搭接框架4的左端左上方，集水槽21的右侧板上侧边中部固定安装有弯头23，弯头23的一端向左弯曲伸入到集水槽21的内右侧部且安装有鸭嘴形高压射流喷嘴24，鸭嘴形高压射流喷嘴24对着集水槽21槽底并朝左下喷射，弯头23的另一端位于集水槽21外部向下弯曲并通过一根高压不锈钢水管25与高压供水泵的出水端连接。
37.左侧的藻水分离处理装置包括振动分离装置、螺旋提升机26、带式压滤机27和收集桶28，振动分离装置、螺旋提升机26和带式压滤机27自后向前依次设置在渠道的左侧墙体顶部，集水槽21的左端延伸到振动分离装置的后侧部上方，振动分离装置的前端为物料出端，螺旋提升机26前高后低倾斜设置，螺旋提升机26的输送方向为自后下向前上，螺旋提升机26的后端设置有物料进斗29，螺旋提升机26的前端下部设置有出料口，振动分离装置的前端与物料进斗29的进料端对接，带式压滤机27的顶部设置有与出料口上下对应的进料口，收集桶28设置在带式压滤机27的左侧，收集桶28的上端口与带式压滤机27的左侧排出口对接。
38.振动分离装置包括聚水槽30和筛网31，聚水槽30设置在渠道的左侧墙体顶部，筛网31前低后高倾斜设置在聚水槽30的正上方，筛网31的边框底部四周与聚水槽30的顶部四
周分别上下对应且之间设置有减震弹簧32，集水槽21的左端位于筛网31的后侧部正上方，筛网31的边框上部固定连接有前侧敞口的门框型围板33，门框型围板33的左侧板和右侧板中部之间固定连接有位于筛网31正上方的c型支架34，c型支架34上固定安装有两个左右间隔设置的振动电机35，聚水槽30的底部连接有排水管（图未示），排水管的出水端伸入到渠道的水中，筛网31的前侧边与物料进斗29的后侧边上下对齐。
39.冲洗喷嘴20采用304不锈钢球形可调扇形喷嘴。
40.液压油缸14、链条驱动电机15、高压供水泵、不锈钢链网17、鸭嘴形高压射流喷嘴24、螺旋提升机26、带式压滤机27和振动电机35均为常规技术，具体构造和工作原理不再赘述。本发明的工作过程为：首先启动各个液压油缸14，各个液压油缸14带动相应的提升框架13上下移动，相应的提升框架13带动相应的旋网框架12在相应的下放空间8内上下移动，直至旋网框架12下落至水下合适高度，进而使旋网框架12拦截在相应的孔口处，各个不锈钢链网17的下部分浸没在渠道的水体中，水流通过各个不锈钢链网17时，藻类便附着在各个不锈钢链网17的前半副下侧部上游表面，然后启动各个链条驱动电机15，各个链条驱动电机15通过链传动机构分别驱动相应的从动轴转动，相应的从动轴便通过相应的各个从动链轮18驱动相应的各个不锈钢链网17逆时针循环旋转，各个不锈钢链网17便将附着的藻类带动到相应的高压不锈钢喷管16的位置，进而各个不锈钢链网17将藻类打捞出渠道，同时启动相应的高压供水泵、振动电机35、螺旋提升机26和带式压滤机27，则相应的高压供水泵通过抽水管将高压水泵入到相应的高压不锈钢喷管16中，则高压水便通过相应的各个冲洗喷嘴20喷射出，喷射的水流朝向相应的各个不锈钢链网17的后半副呈锥形凸起的下侧斜面进行冲洗，使附着在相应的各个不锈钢链网17上的藻类冲落进入相应的集水槽21中，同时相应的鸭嘴形高压射流喷嘴24喷射水流，将相应的集水槽21中藻水混合物冲走掉落到相应的筛网31上，相应的振动电机35驱使相应的筛网31上下振动，则藻水混合物中的水通过筛网31过滤后进入下方的聚水槽30中，过滤后的水通过排水管直接排入到渠道中，而藻类沿着相应的筛网31向前运动并进入相应的物料进斗29中，进而实现了藻水混合物的分离，藻类进入物料进斗29中后便通过相应的螺旋提升机26向前上运动，藻类再通过相应的螺旋提升机26的前端下部出料口向下掉落到相应的带式压滤机27中，相应的带式压滤机27将湿的藻类挤压脱水成为饼状并将饼状的藻类通过排出口排出直接进入相应的收集桶28中，带式压滤机27能够实现连续生产，实现了藻类和水的分离，使打捞出来的藻类得以有效处理转移，保证拦藻工作能够长时间进行，拦藻效率高，藻类处理效果好，自动化程度高。
41.而且，搭接框架4、长方体桁架9、旋网框架12和提升框架13均采用不锈钢方管组合焊接制成，如此，可大大减小整体装置的重量，而且不锈钢方管容易焊接，使不锈钢方管内部形成封闭空间，外部的水难以进入不锈钢方管内部，进而搭接框架4、长方体桁架9和旋网框架12在下入水中后产生一定的浮力能够大大减轻它们自身重量对渠道的左右两侧墙体的压力，保证建筑物地基的结构安全。
42.需要说明的是：本发明中液压动力是倒虹吸进口1处的液压泵站提供的，倒虹吸进口1的控制室内有控制台，工作人员在控制室内通过控制台能够控制各个设备启停，液压泵站和控制台均为本领域常规技术，具体构造和工作原理不再赘述，不涉及新的计算机程序。
43.以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明进行修改或者等
同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。