一种可调节重复使用的设备安装座浆模具的制作方法

1.本发明涉及冶金设备安装技术领域，具体而言，涉及一种可调节重复使用的设备安装座浆模具。


背景技术：

2.垫铁是机械设备安装中最常用的基本材料之一，将其垫于设备底座和混凝土基础或钢结构框架之间，用于承受设备质量和运转中产生的各种动负荷，并在安装时用其调整设备的标高和纵向、横向水平度。随着设备安装工艺和安装技术的提高，垫铁安装技术也在不断发展。座浆法安装垫铁比之研磨法有许多优点，如操作方便、质量好、节约材料等，因此已广泛用于各种设备安装。座浆法首先在地脚螺栓旁设置垫铁的混凝土基础部位，按规范要求凿出座浆坑后，用水或压缩空气吹除杂物，并浸润混凝土，后涂层薄水泥浆，在座浆坑上扣放座浆墩模具，再灌混凝土，分层捣鼓形成座浆墩。
3.传统的设备安装座浆模具，一般都根据座浆垫板尺寸，采用用四块钢板加工、制作、焊接成梯形或矩形模子，或者采用木模具，即提前将木模板加工、制作好，然后用铁钉将木模板连接固定成所需要的形状，然后将该座浆模具设置地脚螺栓处实施座浆作业，传统施工方法制作的模具，不仅大量消耗大量人力和材料，所制作的钢模，由于焊接成形，不便于倒运，如果设备座浆垫板安装量大且地脚螺栓尺寸、规格各不相同时，则需制作焊接各种尺寸的座浆模具，且采用普通钢板制作的座浆模具使用完毕后，还需采用工具将其表面打毛以利于二次灌浆的有利结合；所制作的木模具在使用一次后也难以再次回收重复使用，也无法调节尺寸，对钢钉的消耗也很大，无形中增大了施工成本。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明提出了一种可调节重复使用的设备安装座浆模具，旨在解决现有木模具难以再次回收重复使用增大了施工成本的问题。
5.本发明提出了一种可调节重复使用的设备安装座浆模具，该模具包括：竖向放置的两个横向模板和两个纵向模板；其中，所述横向模板的顶部设有沿所述横向模板宽度方向设置的横向定位槽，其与所述纵向模板的横截面相适配；所述纵向模板的底部设有沿纵向模板宽度方向设置的纵向定位槽，其与横向模板的横截面相适配；所述横向定位槽为至少三个，所述纵向模板选择性地插固在其中一个所述横向定位槽中，以调节所述纵向模板之间的间距，进而调整所述模具的横向宽度；两个横向模板之间纵向定位槽平行设置，两个纵向模板之间平行设置且均与横向模板垂直设置，两个所述横向模板的两个横向定位槽分别插固在两个纵向模板的两个纵向定位槽处，形成卯榫结构，两个横向模板和两个纵向模板围设形成四边形结构，以实现座浆墩的浇筑。
6.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述纵向定位槽为至少两个，所述横向模板选择性地插固在其中一个所述纵向定位槽中，以调节所述横向模板之间的间距，进而调整所述模具的纵向宽度。
7.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述纵向定位槽为至少三个，并且，所述纵向定位槽内可拆卸地连接有分体式封板板，用于封堵纵向定位槽。
8.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述纵向定位槽为至少三个，并且，所述纵向模板的内侧设有一体式封堵板，用于将设置在两个横向模板之间的纵向定位槽进行封堵，阻止浆液进入纵向定位槽的内部。
9.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述横向模板、所述纵向模板的宽度均与座浆墩的高度相匹配。
10.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述横向模板和所述纵向模板的宽度大于或等于所述座浆墩高度的两倍。
11.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述纵向定位槽的槽深为所述纵向模板宽度的一半。
12.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述横向定位槽的槽深为所述横向模板宽度的一半。
13.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述横向定位槽的壁面为平滑面。
14.进一步地，上述可调节重复使用的设备安装座浆模具，所述纵向定位槽的壁面为平滑面。
15.本发明提供的可调节重复使用的设备安装座浆模具，通过不同横向定位槽和纵向定位槽的插固，可调节模具的纵向宽度，调节实现座浆墩大小的控制，适用于不同规格、尺寸的设备基础座浆垫板施工，灵活性较强，解决了现有木模具难以再次回收重复使用增大了施工成本的问题。另外，该模具制作简便、可调节、可重复使用，适应多种地脚尺寸的设备安装座浆，结构简单、便于拆装携带，且使用模板自锁固定，简化了设备座浆的施工程序，提高了设备安装效率，降低了施工成本。
附图说明
16.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本发明实施例提供的可调节重复使用的设备安装座浆模具的结构示意图；图2为本发明实施例提供的横向模板的结构示意图；图3为本发明实施例提供的纵向模板的结构示意图；图4为本发明实施例提供的纵向模板的又一结构示意图；图5为本发明实施例提供的纵向模板的再一结构示意图。
具体实施方式
17.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及
实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
18.参见图1至图3，其为本发明实施例提供的可调节重复使用的设备安装座浆模具的结构示意图。如图所示，该模具包括：竖向放置的两个横向模板1和两个纵向模板2；其中，所述横向模板1的顶部设有沿所述横向模板1宽度方向设置的横向定位槽11，其与所述纵向模板2的横截面相适配；所述纵向模板2的底部设有沿纵向模板2宽度方向设置的纵向定位槽21，其与横向模板1的横截面相适配。具体地，如图2所示，横向模板1的顶部设有横向定位槽11，横向定位槽11沿横向模板1的宽度方向（如图2所示的竖直方向）设置，以便提供对纵向模板2的卡固限位结构。在本实施例中，横向定位槽11可以为三个或三个以上，以便纵向模板2可以选择其中两个横向定位槽11进行卡固，以调节所述纵向模板2之间的间距，进而实现该模具横向宽度的调节。如图3所示，纵向模板2的底部设有纵向定位槽21，纵向定位槽21沿纵向模板2的宽度方向（如图3所示的竖直方向）设置，以便提供对横向模板1的卡固限位结构。在本实施例中，如图3所示，纵向定位槽21可以为两个，两个可分别卡固两个横向模板1；如图4和图5所示，还可以为三个或三个以上，以便横向模板1可以选择其中两个纵向定位槽21进行卡固，进而实现该模具纵向长度的调节。其中，横向定位槽11的槽宽（如图2所示的水平方向的长度）与所述纵向模板2的横截面相适配，纵向定位槽21的槽宽（如图3所示的水平方向的长度）与横向模板1的横截面相适配，也就是说，横向定位槽11的槽宽与纵向模板2的厚度相适配，纵向定位槽21的槽宽与横向模板1的厚度相适配。
19.两个横向模板1之间平行设置，两个纵向模板2之间平行设置且均与横向模板1垂直设置，两个所述横向模板1的两端分别插固在两个纵向模板2的纵向定位槽21上，两个所述纵向模板2的两个纵向定位槽21分别插固在两个横向模板1的两个横向定位槽11处，形成卯榫结构；两个横向模板1和两个纵向模板2围设形成四边形结构，以实现座浆墩的浇筑。具体地，两个横向模板1和两个纵向模板2均竖向设置，两个横向模板1之间平行设置，两个纵向模板2之间平行设置且均与两个横向模板1垂直设置，两个纵向模板2的两端分别设置在两个横向模板1的横向定位槽11内，并且，两个横向模板1的两端分别设置在两个纵向模板2的纵向定位槽内21上，拼装时，根据形成座浆墩的大小选择纵向模板2的其中一个纵向定位槽21插入横向木模板1的横向定位槽11内，并使纵向定位槽21的槽底面和横向定位槽11的槽底面互相贴合，形成卯榫结构，从而将四块模板拼合成一个模具，并形成自锁功能。
20.继续参见图3，在纵向模板2的一种实施方式中，纵向定位槽21为至少三个，各个纵向定位槽21内可拆卸地连接有分体式封板板3，用于封堵纵向定位槽21。具体地，纵向定位槽21为至少三个，其中两个插固在横向模板1上，纵向模板2设置在两个横向模板1之间的部分可能也设有纵向定位槽21，为避免漏浆，可通过分体式封板板3卡接在纵向定位槽21处，以对纵向定位槽21进行封堵，进而避免纵向定位槽21处的漏浆。
21.继续参见图4，在纵向模板2的另一种实施方式中，纵向定位槽21为至少三个，纵向模板2的内侧设有一体式封堵板4，用于将设置在两个横向模板1之间的纵向定位槽21进行封堵，阻止浆液进入纵向定位槽21的内部。具体地，纵向定位槽21为至少三个，其中两个插固在横向模板1上，纵向模板2设置在两个横向模板1之间的部分可能也设有纵向定位槽21，为避免漏浆，可将一体式封板板4设置在纵向模板2的内侧，即朝向另一纵向模板2的壁面上，一体式封板板4的长度与两个横向模板1之间的间距相适配，以通过两个横向模板1对一体式封堵板4进行卡固限位，一体式封板板4可对两个横向模板1之间的各个纵向定位槽21
进行封堵，进而避免浆液进入纵向定位槽21内，避免纵向定位槽21的堵塞，还可避免漏浆。
22.在本实施例中，横向定位槽11的槽深（如图2所示的竖直方向的长度）为所述横向模板1宽度（如图2所示的竖直方向的长度）的一半；纵向定位槽21的槽深（如图3所示的竖直方向的长度）为所述纵向模板2（如图3所示的竖直方向的长度）宽度的一半，以便横向定位槽11和纵向定位槽21相对应卡固。
23.在本实施例中，优选地，所述横向模板1、所述纵向模板2的宽度（如图2至图4的竖直方向的长度）均与座浆墩的高度相匹配，以实现座浆墩的完整浇筑。进一步优选地，所述横向模板1和所述纵向模板2的宽度大于或等于所述座浆墩高度的两倍，以避免浆液的漏浆。
24.在本实施例中，横向定位槽11的壁面为平滑面，纵向定位槽21的壁面为平滑面，即平滑无毛刺，以确保拼装的便利性。横向模板1和所述纵向模板2可以为木模板，亦可为其他模板，本实施例中对其不做任何限定。
25.该模具的拆卸方法：在座浆墩养护完成拆卸座浆模具时，使纵向模板2从下向上滑移以脱离横向模板1，从而将模具从座浆墩四周卸下，以完成模具的重复使用，拆卸时要注意不可从侧向撬开，浇筑前，提前设备基础上刷一层薄水泥浆，做脱模剂用。
26.综上，本实施例提供的可调节重复使用的设备安装座浆模具，通过不同横向定位槽和纵向定位槽的插固，可调节模具的纵向宽度，调节实现座浆墩大小的控制，适用于不同规格、尺寸的设备基础座浆垫板施工，灵活性较强，解决了现有木模具难以再次回收重复使用增大了施工成本的问题。另外，该模具制作简便、可调节、可重复使用，适应多种地脚尺寸的设备安装座浆，结构简单、便于拆装携带，且使用模板自锁固定，简化了设备座浆的施工程序，提高了设备安装效率，降低了施工成本。
27.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。