一种真空马桶自动除垢系统及真空马桶的制作方法

1.本发明涉及卫生设备除垢领域，尤指一种真空马桶自动除垢系统及真空马桶。


背景技术：

2.真空马桶系统的管路结垢是一直困扰着真空马桶系统运行的难点。真空马桶的系统管路通常经过几年的运行后都会结垢。使用年限愈长，结垢愈多，管路通径就愈小。真空管路支路的通径通常采用dn40或dn50。数年后由于结垢等原因，其通径将越来越小，极大地影响污水排放甚至造成管路的频繁阻塞。通常的解决方案为：真空系统工作几年后请专业除垢团队对管路进行除垢操作；或施工前期，将除垢滴定系统设置于各管路的端部。
3.然而现有的除垢方式也有缺点：
4.1、如果系统维护时除垢，首先是费用比较高；其次对于结垢比较严重的管路，除垢剂的浓度配比会比较难把握，可能会腐蚀金属管路或者对结垢清洁不彻底；
5.2、若在建造初期布置滴定除垢系统，需要在各个管路末端布置电源；其次真空管路都是预埋封闭的，放置除垢剂药桶及后期添加药剂都会比较麻烦，甚至要为药桶单独留设检修口。


技术实现要素：

6.为了解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种真空马桶自动除垢系统及真空马桶，实现在真空马桶冲水时，真空马桶冲水阀与马桶冲水环之间的高速水流带动文氏管内产生负压，自动吸入除垢剂进入水流中。
7.为实现上述目的，本发明提供的技术方案如下：
8.本发明提供一种真空马桶自动除垢系统，包括文氏管，安装于真空马桶冲水阀与马桶冲水环的连接管路上，且所述文氏管的前端与所述马桶冲水环连接，所述文氏管的后端与所述真空马桶冲水阀连接；
9.除垢剂吸入管，所述除垢剂吸入管的一端与文氏管的侧面连接；
10.除垢剂容器，所述除垢剂容器与所述除垢剂吸入管的另一端连接，使真空马桶冲洗时，所述真空马桶冲水阀与所述马桶冲水环之间的高速水流带动所述文氏管内产生负压，使所述除垢剂容器内的除垢剂通过所述文氏管自动进入水流中，达到自动清洁管道污垢的效果。
11.在一些实施方式中，所述文氏管的前端与所述马桶冲水环通过第一连接件连接；所述文氏管的后端与所述真空马桶冲水阀通过第二连接件连接。
12.通过连接件连接使得整个管路系统更稳定。
13.在一些实施方式中，所述文氏管的底面设置第一开口，所述除垢剂吸入管通过第三连接件与所述第一开口连接。
14.在所述文氏管的底面设置第一开口，能够防止吸入过多除垢剂，以免造成不必要的浪费。
15.在一些实施方式中，所述第一连接件为第一螺纹转宝塔接头；所述第二连接件为第二螺纹转宝塔接头；所述第三连接件为第三螺纹转宝塔接头。
16.在一些实施方式中，所述第一螺纹转宝塔接头、所述第二螺纹转宝塔接头和所述第三螺纹转宝塔接头均包括螺纹端和宝塔端；
17.螺纹转宝塔接头的两端分别为宝塔端和螺纹端，宝塔端一般连接软管；螺纹段一般连接不锈钢管，其装卸方便，性能可靠。
18.所述第一螺纹转宝塔接头的宝塔端与所述马桶冲水环连接，所述第一螺纹转宝塔接头的螺纹端与所述文氏管前端连接；
19.所述第二螺纹转宝塔接头的宝塔端与所述真空马桶的冲水阀连接，所述第二螺纹转宝塔接头的螺纹端与所述文氏管后端连接；
20.所述第三螺纹转宝塔接头的宝塔端与所述除垢剂吸入管连接，所述第三螺纹转宝塔接头的螺纹端与所述文氏管第一开口连接。
21.在一些实施方式中，所述文氏管设置有止回阀。
22.止回阀自动工作，阻止水流反方向流动。
23.在一些实施方式中，所述除垢剂容器的顶面设置第二开口，所述除垢剂吸入管的另一端通过所述第二开口插入所述除垢剂容器。
24.在一些实施方式中，所述除垢剂容器底部设置有固定端，所述固定端用于固定所述除垢剂吸入管。所述固定端能使除垢剂吸入管使用时更加稳定。
25.在一些实施方式中，所述除垢剂吸入管为pu软管。
26.pu材料，即聚亚安酯。具有耐化学腐蚀、重量轻、耐磨性高等优点。pu软管具有极好的耐高压，抗振动，耐腐蚀，耐磨损，耐气候，耐曲折性能，轻便；使用方便灵活，便于布管作业，内外径尺寸精度控制高；且pu软管柔韧，耐久，伸缩自如，使用简单，有优良的耐温隔热和优越的随意弯曲性能。
27.另外，本发明还提供一种真空马桶，包括上述的真空马桶自动除垢系统。
28.与现有技术相比，本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统具有以下至少一条有益效果；
29.(1)本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统，它的应用能够使得真空马桶的真空管路无需定期维护除垢，可以节省时间和专门的除垢费用，让用户省心省钱；
30.(2)本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统，它的应用不需要考虑复杂的滴定除垢系统布线问题及后期的除垢剂添加维护问题；
31.(3)本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统，其在真空马桶每次冲洗时，在冲洗水中定量混入除垢剂，使管路能够自动长期稳定除垢，且抗结垢。
附图说明
32.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本方案的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
33.图1是本发明实施例真空马桶除垢系统的结构示意图；
34.图2是本发明实施例真空马桶除垢系统的俯视结构示意图。
35.附图标号说明：
36.文氏管1，除垢剂吸入管2，除垢剂容器3。
具体实施方式
37.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
38.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
39.在一个实施例中，参考说明书附图图1和图2，本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统，包括：文氏管1，安装于真空马桶冲水阀与马桶冲水环的连接管路上，且文氏管1的前端与马桶冲水环连接，文氏管1的后端与真空马桶冲水阀连接；除垢剂吸入管2，除垢剂吸入管2的一端与文氏管1的侧面连接；除垢剂容器3，除垢剂容器3与除垢剂吸入管2的另一端连接。使用者使用真空马桶冲洗时，真空马桶冲水阀与马桶冲水环之间的高速水流带动文氏管1内产生负压，使除垢剂容器3内的除垢剂通过文氏管1自动进入水流中，达到自动清洁管道污垢的效果。
40.在一个实施例中，参考说明书附图1和图2，文氏管1的前端与马桶冲水环通过第一连接件连接；文氏管1的后端与真空马桶冲水阀通过第二连接件连接。文氏管1的底面设置第一开口，除垢剂吸入管2通过第三连接件与第一开口连接。
41.在本实施例中，文氏管1通过连接件连接在真空马桶冲水阀和马桶冲水环之间，连接方式使整个管路更加稳固。且第一开口设置于文氏管1的底面，能够防止文氏管1一次吸入过多的除垢剂，还能防止除垢剂吸入管2中的除垢剂因为重力自动流入文氏管1中，避免造成不必要的浪费。
42.在其他实施例中，第一开口也可以设置在文氏管斜下方的两个侧面上，也能实现上述实施例的技术目的，具体设置方式可根据具体的安装环境和使用设备来实施。
43.在一个实施例中，参考说明书附图1和图2，第一连接件为第一螺纹转宝塔接头；第二连接件为第二螺纹转宝塔接头；第三连接件为第三螺纹转宝塔接头。第一螺纹转宝塔接头、第二螺纹转宝塔接头和第三螺纹转宝塔接头均包括螺纹端和宝塔端，第一螺纹转宝塔接头的宝塔端与马桶冲水环连接，第一螺纹转宝塔接头的螺纹端与文氏管1前端连接；第二螺纹转宝塔接头的宝塔端与真空马桶的冲水阀连接，第二螺纹转宝塔接头的螺纹端与文氏管1后端连接；第三螺纹转宝塔接头的宝塔端与所述除垢剂吸入管2连接，第三螺纹转宝塔接头的螺纹端与所述文氏管1第一开口连接。
44.在本实施例中，连接件使用了螺纹转宝塔接头，螺纹转宝塔接头一般用于液压油路、气压管路快速连接的接头。适用于以油、水、空气为介质的场合。且有装卸方便，性能可靠的特点，螺纹转宝塔接头的使用使整个真空马桶自动除垢系统的管路更加稳定牢固。
45.在一个实施例中，文氏管1设置有止回阀。
46.在本实施例中，止回阀能够自动工作，阻止水流反方向流动。止回阀这种类型的阀
门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀可选用旋启式止回阀或升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
47.在一个实施例中，除垢剂容器3底部设置有固定端，固定端用于固定除垢剂吸入管2，固定方式可以是粘接固定或者一些常见的机械固定。固定端能使除垢剂吸入管2吸入除垢剂时更加稳定。且当除垢剂吸入管2在吸入除垢剂时，是从除垢剂容器3最底面开始吸入，保证能将除垢剂容器3一次补充的除垢剂充分用完，降低除垢剂溶剂的补充频率。
48.在其他实施例中，在第二开口的位置固定除垢剂吸入管2，将除垢剂吸入管2插到最底部之后在第二开口位置用粘接的方式固定除垢剂吸入管2。为了更稳定的使用，也可在第二开口和除垢剂容器3底部同时固定除垢剂吸入管2。
49.在其他实施例中，除垢剂容器3的顶部是一种可以打开的结构，其顶部可以是一个设置有外螺纹的盖子，盖子上设置第二开口，除垢剂容器3上壁有与之配合的内螺纹；顶部也可以是一个可以实现向上翻开的盖子，盖子上设置第二开口，其通过铰链机构固定在除垢剂容器3上。
50.在其他实施例中，由于除垢剂都是具有弱酸或弱碱性的,且具有一定的腐蚀性。所以对于除垢剂容器3材料的选择，可以是多种耐腐蚀性材料，例如一些耐腐蚀金属材料：
51.1、不锈钢：不锈钢全称为不锈耐酸钢，绝大多数产品耐腐蚀性能好。
52.2、钛合金：钛合金是以钛和其他金属制作而成的合金材料，这类材料的耐腐蚀性能好，例如它对酸、碱、氯化物等有很好的抵抗力，能够在海水介质中工作等等。
53.3、哈氏合金：哈氏合金属于镍基耐腐蚀合金，其钼、铬、钨等元素使其拥有优异的耐腐蚀能力，例如它对次氯酸盐、氯化盐溶液、醋酸、强氧化盐、湿氧等介质拥有很好的耐腐蚀性。
54.再例如一些常见的耐腐蚀非金属材料：
55.1、特氟龙：特氟龙也被称为塑料王，它是以四氟乙烯为猪獒原材料制作而成的产品，这类产品抗酸碱性能优越，能够抵抗各种有机溶剂的腐蚀。特氟龙还拥有化学性能稳定、密封性好、抗老化性能好、无毒害等特点，被广泛的运用在航天航空、计算机、机械等领域中。
56.2、碳纤维：碳纤维是以碳元素为主的一种纤维，其碳含量通常在百分之九十以上。碳纤维具有强度高、耐热性好、抗腐蚀性能好等优点，它可以和树脂、陶瓷等制成复合材料，
例如它可以和树脂一起制成一些复合材料，这类材料具有耐酸碱、耐盐、在常温下不和氧气发生反应等特点。
57.在一个实施例中，参考说明书附图1和图2，除垢剂吸入管2为pu软管。
58.pu软管柔韧，耐久，伸缩自如，使用简单，有优良的耐温隔热和优越的随意弯曲性能；pu材料，即聚亚安酯。具有耐化学腐蚀、重量轻、耐磨性高等优点。pu软管具有极好的耐高压，抗振动，耐腐蚀，耐磨损，耐气候，耐曲折性能，轻便；使用方便灵活，便于布管作业，内外径尺寸精度控制高。pu软管多用于空气管、水管和物料输送管，在物料输送方面有着广泛的应用。且pu软管价格较低，降低制造成本。
59.在其他实施例中，除垢剂吸入管2也可选择其他耐腐蚀的软管，例如：特氟龙软管，特氟龙软管主要由聚四氟乙烯与不锈钢或其它增强材质制成，它拥有优异的耐化学性。ptfe，也就是聚四氟乙烯，是众所周知的最耐化学性材料。只有极少数非常不寻常的物质和条件会影响它，如高温高压的氟气和液体，沸腾的钠金属。聚四氟乙烯因此可用于各种化学品，不是任何其他软管类型所能做到的，使其成为非常具有腐蚀性的化学应用和多产品应用的理想选择。
60.聚四氟乙烯的特点包括：
61.1、高化学稳定性和高耐腐蚀性：使用聚四氟乙烯材料的柔性软管可处理几乎所有化学品，例如：98％硫酸，盐酸，98％硝酸，强氧化剂，还原剂和其他有机溶剂。
62.2、低摩擦系数：使用聚四氟乙烯材料的软管的摩擦系数仅固定在0.04，不受温度变化的影响。
63.3、良好的耐老化性：使用聚四氟乙烯材料的软管适用于户外应用，可长期使用。
64.4、良好的粘合性：使用聚四氟乙烯材料的软管时，被运输的材料不易粘附在内管上。
65.5、非常高的电阻：聚四氟乙烯是一种高度非极性的材料，具有良好的介电性能，很高的电阻和约2的介电常数，这是所有电绝缘材料中最小的。
66.与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
67.本发明提供的一种真空马桶自动除垢系统，他的安装应用不需要考虑复杂的滴定除垢系统布线问题及后期的除垢剂添加维护问题；安装有这种真空马桶自动除垢系统的真空管路无需定期维护除垢，节省时间和专门的除垢费用；对于已经结垢的管路，也可以在原真空马桶上加装此系统，通过马桶的冲洗来慢慢清除掉管路结垢。
68.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。