一种组合式锚索连接装置的制作方法

本发明涉及锚索支护，具体涉及组合式锚索连接装置。

背景技术：

1、目前，对于岩体破桩、坡度较陡的边坡，多采用预应力锚索进行加固支护。与传统预应力锚索中的钢绞线束相比，碳纤维束具有耐腐蚀性强、抗拉强度高、质量轻及性能稳定等优点。因此，用碳纤维束代替钢绞线，可以大幅提高锚索耐久性，更好满足边坡加固的安全与质量要求。

2、但由于碳纤维材料抗压剪能力弱，如采用传统的压力型锚索结构，以碳纤维束作为锚固段，碳纤维束易在高应力作用下压剪开裂；若以碳纤维束作为张拉段，由于碳纤维束不可现场加工、切割，给现场张拉施工带来了不便。

3、由此可见，提供一种适用于碳纤维材料的锚索方案为本领域亟需解决的问题。

技术实现思路

1、针对现有基于碳纤维束的锚索在锚固过程中所面临的问题，本发明通过提供一种组合式锚索连接装置，该连接装置同时提供碳纤维束锚固组件与钢绞线束锚固组件，通过两种不同的锚固方式锚固碳纤维束与钢绞线束，并实现碳纤维束和钢绞线束之间的连接，即充分发挥了碳纤维束作为锚索索体耐腐性强、抗拉强度高和性能稳定的优点，又避免碳纤维束抗压剪性能差，现场加工不便的缺点。

2、为了达到上述目的，本发明提供的组合式锚索连接装置，包括碳纤维束锚固组件与钢绞线束锚固组件，所述碳纤维束锚固组件由冷铸锚具组件构成，所述钢绞线束锚固组件由夹片式锚具组件组成构成，所述碳纤维束锚固组件与所述钢绞线束锚固组件之间可拆卸连接成整体。

3、在本发明的一些实施方式中，所述冷铸锚具组件包括内锥形锚杯、顶盖和底盖，所述顶盖与底盖分别封盖住内锥形锚杯的两端，所述内锥形锚杯内填充有锚固填料。

4、进一步的，所述内锥形锚杯内填充的锚固填料由高温改性环氧树脂、钢砂和添加剂组合形成。

5、进一步的，所述内锥形锚杯内在还设置有楔形块。

6、在本发明的一些实施方式中，所述夹片式锚具组件包括锚杯、锚板以及夹片式锚具，所述锚杯的一端构成连接端与所述冷铸锚具组件配合，另一端构成锚固端，所述锚固端内设置有相互配合的锚板与夹片式锚具，所述锚板容钢绞线束穿过，所述夹片式锚具对穿过锚板的钢绞线束形成锚固。

7、进一步的，所述锚杯内设置有保护锚板外钢绞线束的盖板。

8、进一步的，所述夹片式锚具组件与所述冷铸锚具组件之间设置有橡胶垫片。

9、与现有技术相比，本发明具有的优点和积极效果是：

10、通过冷铸锚具和夹片锚具组合装置连接碳纤维束和钢绞线束，即充分发挥了碳纤维束作为锚索索体耐腐性强、抗拉强度高和性能稳定的优点，又避免了碳纤维束抗压剪性能差，不可现场加工、切割的缺点。

技术特征：

1.组合式锚索连接装置，其特征在于，包括碳纤维束锚固组件与钢绞线束锚固组件，所述碳纤维束锚固组件由冷铸锚具组件构成，所述钢绞线束锚固组件由夹片式锚具组件组成构成，所述碳纤维束锚固组件与所述钢绞线束锚固组件之间可拆卸连接成整体。

2.根据权利要求1所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述冷铸锚具组件包括内锥形锚杯、顶盖和底盖，所述顶盖与底盖分别封盖住内锥形锚杯的两端，所述内锥形锚杯内填充有锚固填料。

3.根据权利要求2所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述内锥形锚杯内填充的锚固填料由高温改性环氧树脂、钢砂和添加剂组合形成。

4.根据权利要求2所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述内锥形锚杯内在还设置有楔形块。

5.根据权利要求1所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述夹片式锚具组件包括锚杯、锚板以及夹片式锚具，所述锚杯的一端构成连接端与所述冷铸锚具组件配合，另一端构成锚固端，所述锚固端内设置有相互配合的锚板与夹片式锚具，所述锚板容钢绞线束穿过，所述夹片式锚具对穿过锚板的钢绞线束形成锚固。

6.根据权利要求5所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述锚杯内设置有保护锚板外钢绞线束的盖板。

7.根据权利要求5所述的组合式锚索连接装置，其特征在于，所述夹片式锚具组件与所述冷铸锚具组件之间设置有橡胶垫片。

技术总结
本发明公开了一种组合式锚索连接装置，涉及锚索支护技术领域，其包括碳纤维束锚固组件与钢绞线束锚固组件，所述碳纤维束锚固组件由冷铸锚具组件构成，所述钢绞线束锚固组件由夹片式锚具组件组成构成，所述碳纤维束锚固组件与所述钢绞线束锚固组件之间可拆卸连接成整体。本方案通过组合式锚具连接碳纤维束和钢绞线束，即充分发挥了碳纤维束作为锚索索体耐腐性强、抗拉强度高和性能稳定的优点，又避免了碳纤维束抗压剪性能差，现场加工不便的缺点。

技术研发人员：吴剑秋,孙旻,韩磊
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13