一种可拆卸的混凝土内撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆卸的混凝土内撑结构。


背景技术：

2.基坑支护结构包括排桩、水平支撑、冠梁等部分。水平支撑的主
3.要作用是传递和平衡围护墙外侧的水平作用力，支撑材料常采用型钢、钢管或钢筋混凝土，也可以根据实际情况选择合适的组合支撑。由排桩和内支撑联合工作的支护结构称为桩撑支护结构。常用的混凝土内支撑采用现浇的形式，与冠梁形成一个整体，施工较复杂，不便拆卸。
4.要满足现有的基坑结构支护需求，需要使基坑的支护结构能够提供给足够的支护强度，达到基坑的支护要求，同时也能够适应环境的需求方便灵活施工，需要对基坑的支护结构进行优化改进。因此需要提出更为合理的技术方案，解决现有技术中存在的技术问题。


技术实现要素：

5.为了解决上述内容中提到的现有技术缺陷，本实用新型提供了一种可拆卸的混凝土内撑结构，将混凝土内撑的两端设置为可拆卸的结构，与混凝土冠梁连接配合固定并能够便于拆卸，从而简化了混凝土内撑结构的生产工艺，也使混凝土内撑的施工更为灵活高效。
6.为了实现上述目的，本实用新型具体采用的技术方案是：
7.一种可拆卸的混凝土内撑结构，包括长条形的内撑件，内撑件的两端预埋有连接钢板，连接钢板上设置有连接孔；还包括冠梁件，冠梁件上设置有与连接孔对应的套筒件，当内撑件与冠梁件对应配合时连接孔与套筒件对正，且连接孔与套筒件通过紧固件进行连接固定。
8.上述公开的混凝土内撑结构，其采用紧固件将内撑件与冠梁件连接固定，能够在施工过程中更为灵活高效的完成支护，同时也能保证支护的效果。
9.进一步的，本实用新型中，所述的连接孔数量若干且在钢板上间隔排列设置。
10.再进一步，在本实用新型中，连接孔的设置并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的连接孔至少包括两列，且分别位于连接钢板的两侧位置处。采用如此方案时，可提高内撑件与冠梁件连接的可靠程度。
11.进一步的，在本实用新型中，套筒件与紧固件连接固定，套筒箭的设置方式并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的套筒件预埋于冠梁件内。
12.进一步的，为了提高对内撑件的支撑力，提高支撑的可靠程度，此处进行优化设置并举出其中一种可行的选择：所述的冠梁件的内侧设置有搭接结构，内撑件的两端设置于搭接结构上。
13.进一步的，在本实用新型中，搭接结构并不唯一限定，此处进行优化并举出其中一种可行的选择：所述的搭接结构包括牛腿结构。
14.再进一步，所述的搭接结构与冠梁件一体成型。
15.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
16.本实用新型通过采用紧固件连接内撑件与冠梁，方便连接与拆卸，施工灵活，极大的提高了施工的效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本实用新型的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
18.图1为混凝土内撑结构的整体示意图。
19.图2为内撑件端部的结构示意图。
20.图3为内撑件端部的另一视角的示意图。
21.图4为冠梁件的剖视结构示意图。
22.上述附图中，各标记的含义为：1、内撑件；2、搭接结构；3、连接钢板；4、冠梁件；5、套筒件；6、连接孔。
具体实施方式
23.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
24.在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本实用新型的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本实用新型，并且不应当理解为本实用新型限制在本文阐述的实施例中。
25.实施例
26.针对现有技术中混凝土内撑结构为一体成型的整体结构，生产复杂，施工效率低下，不便于进行快捷施工的情况，本实施例进行优化改进以解决现有技术中存在的问题。
27.具体的，如图1、图2所示，本实施例提供一种可拆卸的混凝土内撑结构，包括长条形的内撑件1，内撑件1的两端预埋有连接钢板3，连接钢板3上设置有连接孔6；还包括冠梁件4，冠梁件4上设置有与连接孔6对应的套筒件5，当内撑件1与冠梁件4对应配合时连接孔6与套筒件5对正，且连接孔6与套筒件5通过紧固件进行连接固定。
28.上述公开的混凝土内撑结构，其采用紧固件将内撑件1与冠梁件4连接固定，能够在施工过程中更为灵活高效的完成支护，同时也能保证支护的效果。
29.本实施例中，所述的连接孔6数量若干且在钢板上间隔排列设置。优选的，在本实施例中连接孔6按照行列设置。
30.优选的，在本实施例中，连接孔6的设置并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：如图2、图3所示，所述的连接孔6包括两列，且分别位于连接钢板3的两侧位置处。采用如此方案时，可提高内撑件1与冠梁件4连接的可靠程度。
31.在本实施例中，套筒件5与紧固件连接固定，套筒箭的设置方式并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的套筒件5预埋于冠梁件4内。
32.优选的，套筒采用金属材料制成，且套筒内设置有螺纹。
33.为了提高对内撑件1的支撑力，提高支撑的可靠程度，此处进行优化设置并采用其中一种可行的选择：如图4所示，所述的冠梁件4的内侧设置有搭接结构2，内撑件1的两端设置于搭接结构2上。
34.优选的，在本实施例中，搭接结构2并不唯一限定，此处进行优化并采用其中一种可行的选择：所述的搭接结构2包括牛腿结构。
35.优选的，所述的搭接结构2与冠梁件4一体成型。
36.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。


技术特征：
1.一种可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：包括长条形的内撑件(1)，内撑件(1)的两端预埋有连接钢板(3)，连接钢板(3)上设置有连接孔(6)；还包括冠梁件(4)，冠梁件(4)上设置有与连接孔(6)对应的套筒件(5)，当内撑件(1)与冠梁件(4)对应配合时连接孔(6)与套筒件(5)对正，且连接孔(6)与套筒件(5)通过紧固件进行连接固定。2.根据权利要求1所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的连接孔(6)数量若干且在钢板上间隔排列设置。3.根据权利要求2所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的连接孔(6)至少包括两列，且分别位于连接钢板(3)的两侧位置处。4.根据权利要求1所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的套筒件(5)预埋于冠梁件(4)内。5.根据权利要求1所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的冠梁件(4)的内侧设置有搭接结构(2)，内撑件(1)的两端设置于搭接结构(2)上。6.根据权利要求5所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的搭接结构(2)包括牛腿结构。7.根据权利要求5或6所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的搭接结构(2)与冠梁件(4)一体成型。8.根据权利要求1所述的可拆卸的混凝土内撑结构，其特征在于：所述的紧固件包括螺栓。

技术总结
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种可拆卸的混凝土内撑结构，包括长条形的内撑件，内撑件的两端预埋有连接钢板，连接钢板上设置有连接孔；还包括冠梁件，冠梁件上设置有与连接孔对应的套筒件，当内撑件与冠梁件对应配合时连接孔与套筒件对正，且连接孔与套筒件通过紧固件进行连接固定。本实用新型通过采用紧固件连接内撑件与冠梁，方便连接与拆卸，施工灵活，极大的提高了施工的效率。极大的提高了施工的效率。极大的提高了施工的效率。


技术研发人员：胡学龙 胡云飞 刘立海 黄鹏 王光伟 王夏冰 陈健 刘薇 张宝 王超 王雷野 刘杨 高泽贵 卫壮壮
受保护的技术使用者：中铁八局集团昆明铁路建设有限公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/10/3