一种连接牢固的端头板结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管桩技术领域，特别是一种连接牢固的端头板结构。


背景技术：

2.端头板是一种盘状零件，经常成对使用，设置于混凝土管桩的端部，用于对两混凝土管桩进行连接固定。现有的接桩过程中，需要保持新接桩节与原桩节的轴线一致，而两端头板的施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净，然后再进行焊接接桩，而管桩焊接施工需要有多名有经验的且具有专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行，焊缝要均匀饱满，焊接后要等待规范规定的凉却时间后才能继续施工，以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命。因此，整个接桩过程的施焊程序复杂繁琐，且需要较高的人力成本以及时间成本，影响接桩效率。
3.所以目前市面上有许多采用机械连接替代焊接的端头板结构，但现有机械连接的构造较为复杂，通常是于上、下端头板外周连接固定装置，例如采用抱箍环抱上、下端头板并通过螺栓固定连接的结构，此种结构不仅安装不便而且连接强度不佳，上、下端头板容易位移或脱离。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连接牢固的端头板结构，采用纯机械连接上、下端头板，无需焊接上、下端头板，具有结构简单，连接牢固的优点。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种连接牢固的端头板结构，包括上端头板、下端头板和若干个连接嵌块；
7.所述上端头板呈环状，上端头板上端用于连接混凝土管桩，上端头板下端沿周向均匀布设有若干个径向贯通的嵌槽；所述嵌槽连通上端头板的下端面并于下端面设有开口，所述嵌槽的开口为缩口；所述下端头板结构与上端头板结构相同并对称设置，下端头板的嵌槽的开口对接上端头板的嵌槽的开口；所述连接嵌块包括上端部和下端部，各连接嵌块的上、下端部分别紧密嵌合于上、下端头板对接的两个嵌槽内；所述连接嵌块内端设有连通连接嵌块底面的安装空间，安装空间内滑设有顶杆，所述嵌槽内端对应安装空间位置设有限位槽，所述顶杆部分伸出安装空间而进入限位槽。
8.进一步的，所述嵌槽包括两个嵌槽斜面和一个嵌槽底面；两个所述嵌槽斜面由嵌槽底面向所述开口渐缩设置，并且两个所述嵌槽斜面同时由上端头板外周面向内周面渐缩设置；所述下端头板的嵌槽与上端头板的嵌槽为相同的设置；所述连接嵌块的上端部为匹配所述嵌槽的形状，下端部与上端部形状相同而对称设置在上端部下方。
9.进一步的，所述安装空间与顶杆之间装设弹性件。
10.进一步的，所述上端头板于各嵌槽之间的侧面设有连通上端头板端面的盲孔，所述下端头板于各嵌槽之间的侧面设有连通下端头板端面的盲孔，所述上、下端头板的盲孔相互对接设置。
11.进一步的，所述连接嵌块沿竖直方向从中间分为左连接块和右连接块；所述左连接块内端朝向右连接块一侧的连接面设有连通左连接块底面、呈半圆柱状的安装凹槽，安装凹槽底部设有限位台阶，右连接块的连接面设有同样的安装凹槽和限位台阶；所述左连接块和右连接块拼合使两个安装凹槽构成上述安装空间；所述顶杆包括凸出部和滑动部，凸出部伸出安装空间，滑动部限位于限位台阶。
12.进一步的，所述左连接块的连接面上设置定位孔，对应的右连接块的连接面上设置定位块，定位块定位穿设于定位孔内。
13.进一步的，所述上端头板的嵌槽之间设有若干个轴向贯通上端头板两端面的钢筋孔；所述下端头板的嵌槽之间设有若干个轴向贯通下端头板两端面的钢筋孔。
14.采用上述技术方案后，本实用新型的通过设置连接嵌块嵌合进上下对接的上、下端头板的嵌槽内，且嵌槽的开口较小，连接嵌块不会于嵌槽上下脱落，使得连接嵌块可将上、下端头板牢固的连接为一体；即，采用纯机械连接的构造，无需焊接操作，就可牢固快速的将上、下端头板连接结合为一体，并连接嵌块可借由顶杆固定于嵌槽内，避免连接嵌块从嵌槽内滑出，进一步提高连接的可靠性，使上、下端头板不会脱离位移。
附图说明
15.图1为本实用新型第一实施例的立体图；
16.图2为本实用新型第一实施例的分解图；
17.图3为本实用新型第一实施例的下端头板的俯视图；
18.图4为本实用新型第二实施例的分解图；
19.图5为本实用新型第二实施例的连接嵌块的分解示意图；
20.图6为本实用新型第三实施例的连接嵌块的分解示意图。
21.符号说明：
22.上端头板1
23.下端头板2
24.连接嵌块3上端部31下端部32安装空间33顶杆34弹性件35左连接块301右连接块302连接面303安装凹槽304限位台阶305定位孔306定位块307凸出部341滑动部342
25.嵌槽4开口41嵌槽斜面42嵌槽底面43限位槽44
26.钢筋孔5
27.盲孔6。
具体实施方式
28.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
29.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1至图3所示，本实用新型的一种连接牢固的端头板结构的第一实施例，包括上端头板1和下端头板2，以及若干个连接嵌块3；上端头板1呈环状，上端头板1上端用于穿设、固定钢筋笼并浇筑混凝土，即用于连接混凝土管桩，而上端头板1下端沿周向均匀布设有若干个径向贯通的嵌槽4，嵌槽4连通上端头板1的下端面并于下端面设有开口41，各嵌槽4之间设有若干个轴向贯通上端头板1两端面的钢筋孔5；下端头板2结构与上端头板1结构相同并对称设置，下端头板2的嵌槽4的开口41对接上端头板1的嵌槽4的开口41；连接嵌块3包括上端部31和下端部32，各连接嵌块3的上、下端部31、32分别紧密嵌合于上、下端头板1、2各自对接的两个嵌槽4内。借此，可将上端头板1与下端头板2由各连接嵌块3上下紧密的连接为一体。
31.如图2和图3所示，上述嵌槽4的开口41为缩口的设计，以避免连接嵌块3上下脱离嵌槽4，本实施例中，上述嵌槽4包括两个嵌槽斜面42和一个嵌槽底面43，两个嵌槽斜面42由嵌槽底面43向开口41渐缩设置，同时由上端头板1外周面向内周面渐缩设置；下端头板2的嵌槽4与上端头板1的嵌槽4为相同的设置；连接嵌块3的上端部31为匹配嵌槽4的形状，下端部32与上端部31形状相同而对称设置在上端部31下方，由此，连接嵌块3的内端为小于连接嵌块3的外端的设计，以方便安装连接嵌块3。
32.并且，在将连接嵌块3嵌合于嵌槽4内时，连接嵌块3可沿着嵌槽斜面42而向嵌槽4内滑动，连接嵌块3越深入嵌槽4，则上、下端头板1、2就越靠近贴合，最终连接嵌块3完全进入上下对接的嵌槽4后，使上、下端头板1、2连接更加的牢固贴合。
33.当然，嵌槽4也可为其他形状设计，只要开口41为缩口的设计即可。
34.再如图2所示，上述连接嵌块3内端底面设有安装空间33，安装空间33内滑设有顶杆34，并顶杆34可伸出连接嵌块3底面，嵌槽4内端对应连接嵌块3顶杆34位置设有限位槽44，连接嵌块3的顶杆34受重力作用下滑部分伸出连接嵌块3底面后进入限位槽44内，避免连接嵌块3从嵌槽4内滑出。同时，还可于安装空间33与顶杆34之间装设弹性件35，例如弹簧，可提供顶杆34伸出安装空间33的弹力，确保连接嵌块3进入嵌槽4后，顶杆34可顺利从安装空间33中滑出而进入限位槽44。
35.再如图1和图2所示，上、下端头板1、2于各嵌槽4之间的侧面设有连通上、下端头板1、2端面的盲孔6，且各盲孔6的形状类似嵌槽4的形状，盲孔6可用于后期混凝土管桩再浇筑水泥时，容置水泥，进一步提高上、下端头板1、2的连接强度。
36.又如图4和图5所示，为本实用新型的第二实施例，其与上述第一实施例结构相同，区别在于，上述连接嵌块3沿竖直方向从中间分为左连接块301和右连接块302，左连接块301内端朝向右连接块302一侧的连接面303设有连通左连接块301底面、呈半圆柱状的安装凹槽304，安装凹槽304底部设有限位台阶305，右连接块302的连接面303设有同样的安装凹槽304，左、右连接块302拼合使两个安装凹槽304构成上述安装空间33，而顶杆34包括凸出部341和滑动部342，凸出部341伸出安装空间33，滑动部342限位于限位台阶305，可使顶杆34不会从安装空间33中完全滑出，提升安装操作时的便利性。
37.而于实际操作时，将顶杆34容置于左连接块301或右连接块302的安装凹槽304内，然后拼合左、右连接块301、302，再将左、右连接块301、302完全推进到上、下对接的两个嵌槽4内，使顶杆34受重力作用或弹力作用滑落于限位槽44内，同时左、右连接块301、302是紧密嵌合于两个嵌槽4而内无法左右分离，即可将顶杆34固定抱合于安装空间33内，无需对
左、右连接块301、302进行进一步连接固定；且由于连接嵌块3是左右方向分割成两半，连接嵌块3不会上下分离，不影响对上、下端头板1、2的连接强度。
38.又如图6所示，为本实用新型的第三实施例的安装嵌块的结构，其与上述第二实施例结构相同，区别在于，可于左连接块301的连接面303上设置定位孔306，对应的右连接块302的连接面303上设置定位块307，定位块307定位穿设于定位孔306内，以辅助左、右连接块301、302拼合连接，方便将连接嵌块3一体推移进嵌槽4内。
39.综上所述，本实用新型的一种连接牢固的端头板结构，借由连接嵌块3嵌合进上下对接的上、下端头板1、2的嵌槽4内，且嵌槽4向开口41渐缩，使得连接嵌块3可将上、下端头板1、2牢固的连接为一体，并连接嵌块3可借由顶杆34固定于嵌槽4内，避免连接嵌块3从嵌槽4内滑出，进一步提高连接的可靠性。
40.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型的保护范围。