一种水利工程用灌浆施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程用灌浆施工装置技术领域，具体的，涉及一种水利工程用灌浆施工装置。


背景技术：

2.灌浆是指把浆液压送到水利工程建筑地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的过程，通过灌浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性，改善地基条件，保证水工建筑物安全运行。
3.但是普通的灌浆设备不具备搅拌功能，部分浆液容易聚集，导致后期灌浆补缝效果大大降低，而且现有的灌浆施工装置不便对罐体内腔底部的原料进行刮起，导致原料混合不均匀，而且在对裂缝地面进行灌浆完成后，不便对软管进行收纳。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种水利工程用灌浆施工装置，解决了相关技术中的一种水利工程用灌浆施工装置便对罐体内腔底部的原料进行刮起，导致原料混合不均匀，不便对软管进行收纳的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：包括底板，所述底板下端面设置有滚轮，所述底板上端面左边缘处固定有支撑架，所述底板上端面左部固定有支撑柱，所述支撑柱上端面固定有罐体，所述罐体上端面中部固定有电机，所述罐体下端面中部设置有出浆口，所述罐体通过出浆口固定连通有连接管，所述底板上端面右边缘处固定有收纳箱，所述收纳箱内腔通过轴承转动连接有转轴，所述转轴外部固定连接有扭簧，所述扭簧外部转动收纳有软管，所述罐体上端面后部设置有配料口。
6.优选的，所述收纳箱上端面设置有软管出口，所述软管通过软管出口固定连通有喷头，所述软管远离喷头一端面固定连通连接口。
7.优选的，所述电机通过输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆下端面设置有刮拌装置，所述传动杆外部设置有搅拌装置。
8.优选的，所述连接管远离出浆口一端连通有灌浆泵抽水口，所述灌浆泵排水口设置有连接口。
9.优选的，所述搅拌装置包括有支撑杆、圆杆、轴承与搅拌杆，所述传动杆外部上下边缘处固定有支撑杆，所述支撑杆相互对称面通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆外部均匀固定有搅拌杆。
10.优选的，所述刮拌装置包括有t型滑槽、弹簧、t型滑块与半圆形刮板，所述传动杆下端面设置有t型滑槽，所述t型滑槽内腔底部固定有弹簧，所述弹簧远离t型滑槽内腔底部一端固定连接有t型滑块，所述t型滑块远离弹簧一端面固定有半圆形刮板。
11.优选的，所述半圆形刮板设置为三角形。
12.优选的，所述支撑架左端面上边缘处固定有把手。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：
14.1、本实用新型中。通过人员打开灌浆泵，使灌浆泵通过抽水口配合连接管从出浆口抽出罐体内腔中的搅拌好的原料，然后再利用灌浆泵的排水口将搅拌好的原料配合软管从而喷头进行喷出，从而对裂缝地面进行灌浆，并且在对裂缝地面进行灌浆过程中，通过人员拉出收纳箱内腔中的软管进行灌浆，在灌浆完成后，通过利用转轴配合轴承与扭簧对软管内腔收纳，从而解决了现有水利工程用灌浆施工装置在对裂缝地面进行灌浆完成后，不便对软管进行收纳的麻烦。人员通过配料口将灌浆原料投入罐体内腔中，然后再通过打开电机，使电机通过输出轴转动传动杆带动支撑杆，在通过支撑杆对罐体内腔中的原料进行搅拌混合时，再使圆杆配合轴承与搅拌杆与原料进行搅拌混合过程中进行自转，从而能更好的对原料进行搅拌混合，避免原料混合不均匀导致后期灌浆补缝效果大大降低的麻烦。通过人员打开电机，使电机通过输出轴转动传动杆，再使传动杆通过下端面的t型滑槽转动t型滑块带动半圆形刮板对罐体内腔底部的原料进行搅拌，并且再通过利用t型滑槽内腔底部的弹簧弹起t型滑块推动半圆形刮板与罐体内腔底部进行接触，从而能够对沉淀在罐体内腔底部的原料进行刮起，从而解决了现有水利工程用灌浆施工装置不便对罐体内腔底部的原料进行刮起，导致原料混合不均匀的麻烦。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视结构示意图；
18.图3为本实用新型底板半剖结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a区域放大视结构示意图；
20.图中：1、底板；2、滚轮；3、支撑架；4、把手；5、支撑柱；6、罐体；7、电机；8、连接管；9、灌浆泵；10、连接口；11、收纳箱；12、喷头；13、软管出口；14、配料口；15、转轴；16、扭簧；17、传动杆；18、刮拌装置；1801、t型滑槽；1802、弹簧；1803、t型滑块；1804、半圆形刮板；19、搅拌装置；1901、支撑杆；1902、圆杆；1903、轴承；1903、轴承；1904、搅拌杆；20、出浆口；21、软管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图4所示，本实施例提出了
24.本实施例中，包括底板1，底板1下端面设置有滚轮2，底板1上端面左边缘处固定有支撑架3，底板1上端面左部固定有支撑柱5，支撑柱5上端面固定有罐体6，罐体6上端面中部固定有电机7，罐体6下端面中部设置有出浆口20，罐体6通过出浆口20固定连通有连接管8，底板1上端面右边缘处固定有收纳箱11，收纳箱11内腔通过轴承转动连接有转轴15，转轴15
外部固定连接有扭簧16，扭簧16外部转动收纳有软管21，罐体6上端面后部设置有配料口14，收纳箱11上端面设置有软管出口13，软管21通过软管出口13固定连通有喷头12，软管21远离喷头12一端面固定连通连接口10。通过人员打开灌浆泵9，使灌浆泵9通过抽水口配合连接管8从出浆口20抽出罐体6内腔中的搅拌好的原料，然后再利用灌浆泵9的排水口将搅拌好的原料配合软管21从而喷头12进行喷出，从而对裂缝地面进行灌浆，并且在对裂缝地面进行灌浆过程中，通过人员拉出收纳箱11内腔中的软管21进行灌浆，在灌浆完成后，通过利用转轴15配合轴承与扭簧16对软管21内腔收纳，从而解决了现有水利工程用灌浆施工装置在对裂缝地面进行灌浆完成后，不便对软管进行收纳的麻烦，电机7通过输出轴固定连接有传动杆17，传动杆17下端面设置有刮拌装置18，传动杆17外部设置有搅拌装置19，连接管8远离出浆口20一端连通有灌浆泵9抽水口，灌浆泵9排水口设置有连接口10，搅拌装置19包括有支撑杆1901、圆杆1902、轴承1903与搅拌杆1904，传动杆17外部上下边缘处固定有支撑杆1901，支撑杆1901相互对称面通过轴承1903转动连接有圆杆1902，圆杆1902外部均匀固定有搅拌杆1904。人员通过配料口14将灌浆原料投入罐体6内腔中，然后再通过打开电机7，使电机7通过输出轴转动传动杆17带动支撑杆1901，在通过支撑杆1901对罐体6内腔中的原料进行搅拌混合时，再使圆杆1902配合轴承1903与搅拌杆1904与原料进行搅拌混合过程中进行自转，从而能更好的对原料进行搅拌混合，避免原料混合不均匀导致后期灌浆补缝效果大大降低的麻烦，刮拌装置18包括有t型滑槽1801、弹簧1802、t型滑块1803与半圆形刮板1804，传动杆17下端面设置有t型滑槽1801，t型滑槽1801内腔底部固定有弹簧1802，弹簧1802远离t型滑槽1801内腔底部一端固定连接有t型滑块1803，t型滑块1803远离弹簧1802一端面固定有半圆形刮板1804。通过人员打开电机7，使电机7通过输出轴转动传动杆17，再使传动杆17通过下端面的t型滑槽1801转动t型滑块1803带动半圆形刮板1804对罐体6内腔底部的原料进行搅拌，并且再通过利用t型滑槽1801内腔底部的弹簧1802弹起t型滑块1803推动半圆形刮板1804与罐体6内腔底部进行接触，从而能够对沉淀在罐体6内腔底部的原料进行刮起，从而解决了现有水利工程用灌浆施工装置不便对罐体6内腔底部的原料进行刮起，导致原料混合不均匀的麻烦，半圆形刮板1804设置为三角形，支撑架3左端面上边缘处固定有把手4。
25.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。