一种带清洁功能的排管器的制作方法

1.本实用新型涉及联合疏通车配套设备技术领域，尤其涉及一种带清洁功能的排管器。


背景技术：

2.联合疏通车又叫下水道疏通车，该车是联合高压清洗车和吸污车的功能与一体的新型环卫专用车辆。现有的联合疏通车上一般配套设有卷筒和排管器，胶管使用完毕后，将经过排管器有序排列而收纳至卷筒上。但是，下水道疏通作业后，胶管表面脏污不堪，一方面，积污后的胶管不利于后续使用，另一方面，积污后的胶管易造成排管器、卷辊以及车体积污，严重时会影响正常使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种带清洁功能的排管器，该排管器能够在胶管动态运动过程中对其进行同步清洁，设计巧妙，自动化程度高。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种带清洁功能的排管器，包括排管器固定架、往复丝杆、滑套、限位杆和胶管限位机构；
6.所述排管器固定架为两组，且两排管器固定架平行设置；
7.所述往复丝杆两端分别与两排管器固定架通过轴承座连接，往复丝杆一端设有传动轮；
8.所述滑套设置在往复丝杆上；
9.所述限位杆两端分别与两排管器固定架相连，且限位杆的中轴线平行于往复丝杆的中轴线；
10.所述胶管限位机构包括限位座以及竖向转动设置在限位座中的两第一限位辊、横向转动设置在限位座中的一第一限位辊，限位座设置在滑套上，且限位杆贯穿限位座；
11.还包括胶管冲洗机构以及为其供水的水箱和输水管；
12.所述胶管冲洗机构包括支撑架和冲洗喷头，支撑架设置在限位座上，冲洗喷头设置在支撑架上且其位于限位座前侧；
13.所述水箱中设有供水泵，供水泵通过输水管与冲洗喷头连通；
14.所述输水管上设有复位机构。
15.进一步的，所述支撑架包括第一支架和第二支架，第一支架固定在限位座上，第二支架固定在第一支架上，第二支架为u型结构，所述冲洗喷头为两组，两冲洗喷头分别安装在第二支架两端且位于限位座两侧。
16.进一步的，所述冲洗喷头的喷水端面为内凹弧形。
17.进一步的，所述复位机构包括复位弹簧和固定环，复位弹簧一端与输水管连接、另一端与固定环连接，所述输水管穿过固定环，固定环用于将输水管支撑在车身上。
18.进一步的，靠近水箱的排管器固定架上设有水管限位机构，输水管穿过水管限位机构，避免输水管与排管器固定架或车身之间产生磨损甚至缠绕。
19.进一步的，所述水管限位机构包括安装架以及竖向转动设置在安装架上的两第二限位辊、横向转动设置在安装架上的一第二限位辊，输水管位于其一竖向设置的第二限位辊的前侧、另一竖向设置的第二限位辊的后侧以及横向设置的第二限位辊之上。
20.本实用新型的有益效果为：
21.相比于现有技术，其带清洁功能的排管器在胶管限位机构上增设胶管冲洗机构，同时配套设置为其供水的水箱和输水管，并在输水管上设计复位机构，胶管限位机构随着卷筒旋转而往复运动的过程中，胶管冲洗机构随之往复运动，从而对穿过胶管限位机构的胶管进行冲洗，该排管器能够在胶管动态运动过程中对其进行同步清洁，设计巧妙，自动化程度高。
附图说明
22.图1为本实用新型排管器的结构示意图；
23.图2为本实用新型胶管冲洗机构的结构示意图；
24.图3为本实用新型第一支架的结构示意图。
25.标注说明：1、排管器固定架，2、往复丝杆，3、滑套，4、轴承座，5、传动轮，6、限位座，7、第一限位辊，8、限位杆，9、第一支架，10、第二支架，11、冲洗喷头，12、管卡，13、固定环，14、复位弹簧，15、水箱，16、供水泵，17、安装架，18、第二限位辊。
具体实施方式
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
27.请参阅图1所示，一种带清洁功能的排管器，包括排管器固定架1、往复丝杆2、滑套3、限位杆8和胶管限位机构。其中：排管器固定架1为两组，且两排管器固定架1平行设置；往复丝杆2两端分别与两排管器固定架1通过轴承座4连接，往复丝杆2一端设有传动轮5，传动轮5一般选用链轮；滑套3设置在往复丝杆2上；限位杆8两端分别与两排管器固定架1相连，且限位杆8的中轴线平行于往复丝杆2的中轴线；胶管限位机构包括限位座6以及竖向转动设置在限位座6中的两第一限位辊7、横向转动设置在限位座6中的一第一限位辊7，限位座6设置在滑套3上，且限位杆8贯穿限位座6。
28.该排管器与车体组装时，两排管器固定架1装配在车体上，链轮通过链条与卷筒的转轴相连，卷筒上卷绕胶管且胶管前端穿过胶管限位机构。卷筒旋转过程中，通过链条和链轮带动往复丝杆2转动，从而使滑套3和胶管限位机构在往复丝杆2上往复运动，进而实现排管功能。
29.请参阅图1-3所示，上述技术方案，还包括胶管冲洗机构以及为其供水的水箱15和输水管16。
30.胶管冲洗机构包括支撑架和冲洗喷头11，支撑架设置在限位座6上，冲洗喷头11设置在支撑架上且其位于限位座6前侧。
31.具体的，支撑架包括第一支架9和第二支架10，第一支架9固定在限位座6上，第二支架10固定在第一支架9上，第二支架10为u型结构，冲洗喷头11为两组，两冲洗喷头11分别
安装在第二支架10两端且位于限位座6两侧。两冲洗喷头11在第二支架10上的高度可以调整。按照上述设计，穿过胶管限位机构的胶管位于两冲洗喷头11之间。
32.优选的是，冲洗喷头11的喷水端面为内凹弧形，以全面环向覆盖胶管。
33.水箱15中设有供水泵16，供水泵16通过输水管12与冲洗喷头11连通。供水泵16一般选用高压水泵，输水管12与冲洗喷头11连通端往后一段沿第二支架10走管并通过管卡12固定。
34.输水管12上设有复位机构，用于在胶管冲洗机构运动过程中使输水管12复位。
35.具体的，复位机构包括复位弹簧14和固定环13，复位弹簧14一端与输水管12连接、另一端与固定环13连接，输水管12穿过固定环13，固定环13用于将输水管12支撑在车身上。
36.为避免输水管12与排管器固定架1或车身之间产生磨损甚至缠绕，靠近水箱15的排管器固定架1上设有水管限位机构，输水管12穿过水管限位机构。
37.具体的，水管限位机构包括安装架17以及竖向转动设置在安装架17上的两第二限位辊18、横向转动设置在安装架17上的一第二限位辊18，输水管12位于其一竖向设置的第二限位辊18的前侧、另一竖向设置的第二限位辊18的后侧以及横向设置的第二限位辊18之上，从而起到限位作用。
38.该排管器与车体组装时，水箱15和固定环13装配在车体上。胶管限位机构在往复丝杆2上往复运动的过程中，胶管冲洗机构随之往复运动，对穿过胶管限位机构的胶管进行冲洗。
39.总的来说，本实用新型在胶管限位机构上增设胶管冲洗机构，同时配套设置为其供水的水箱15和输水管12，并在输水管12上设计复位机构，胶管限位机构随着卷筒旋转而往复运动的过程中，胶管冲洗机构随之往复运动，从而对穿过胶管限位机构的胶管进行冲洗，该排管器能够在胶管动态运动过程中对其进行同步清洁，设计巧妙，自动化程度高。
40.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。