一种用于钻孔灌注桩的护筒的制作方法

1.本实用新型涉及护筒技术领域，尤其是涉及一种用于钻孔灌注桩的护筒。


背景技术：

2.旋挖钻孔灌注桩施工过程中，由于施工场地、机械等原因，钻孔可能存在影响护筒下放的障碍物。在钻孔下放护筒的过程中，护筒内部进入障碍物影响后期灌注，只能依靠人工提桶清理，并通过吊机将清理桶吊出，以此重复工作清理护筒内的障碍物，这种清障的方式费力且施工效率低下。
3.因此，急需一种用于钻孔灌注桩的护筒，用于解决钻孔灌注桩的护筒在下放时人工将障碍物清理出护筒的施工效率低下的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钻孔灌注桩的护筒，具备钻孔灌注桩内部清理障碍物的作用，解决了钻孔灌注桩的护筒在下放时人工将障碍物清理出护筒的施工效率低下的问题。
5.综上所述，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻孔灌注桩的护筒，包括护筒本体，所述护筒本体上端插接有固定环，所述护筒本体内部设置有升降机构，所述护筒本体端部设置有拼接机构，护筒本体为现已有技术，主要起到灌装塑形的作用，固定环主要起到将护筒本体固定在地面的作用。
6.可选的，所述升降机构包括活动箱，所述活动箱顶部设置有电机箱体，所述活动箱内部设置有螺纹杆，所述电机箱体内部设置有电机，所述电机与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆螺纹旋接有活动板，活动板通过上下移动带动回收桶同步移动使工人在回收桶内下入到护筒本体底部清理障碍物，再一同上升到顶部，清理效率高。
7.可选的，所述拼接机构包括限位环和密封环，所述限位环固定在护筒本体的端部，所述限位环开设有限位孔，所述限位孔设置有多个，所述密封环内部开设有限位槽，所述限位环与限位槽插接。
8.可选的，所述护筒本体外部固定连接有稳固梯板，所述稳固梯板设置有多个，多个所述稳固梯板下端与密封环顶部通过紧固螺栓固定连接，稳固梯板通过紧固螺栓贯穿密封环将两组护筒本体固定连接，以此将两组护筒本体连接在一起，提升护筒本体适配的长度。
9.可选的，所述密封环设置有两个，每个所述密封环上下两侧均固定连接有固定板，所述固定板开设有固定孔。
10.可选的，所述固定环顶部开设有固定槽，所述固定槽设置有多个，多个所述固定槽均适配固定螺栓。
11.可选的，所述活动板设置有两组，两组所述活动板之间固定连接有回收桶。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于钻孔灌注桩的护筒，具备以下有益效果：
13.1、该用于钻孔灌注桩的护筒，通过升降机构，当需要清理护筒本体内部底层的障碍物时，通过在护筒本体两侧设置有活动箱，并在活动箱内部活动设置螺纹杆，螺纹杆通过与电机箱体内部的电机连接，螺纹杆与活动板螺纹旋接，当电机箱体内部的电机驱动时带动螺纹杆转动，螺纹杆驱动和活动板固定的回收桶上下移动，工人站在回收桶上端一起向护筒本体下端下降，并通过施工工具将障碍物清理到回收桶内，当障碍物清理结束后一起上升到护筒本体顶部，通过这种清理方式，解决了钻孔灌注桩的护筒本体在下放时人工将障碍物清理出护筒本体的施工效率低下的问题。
14.2、该用于钻孔灌注桩的护筒，通过拼接机构，当遇到护筒本体长度不够时，通过将两组限位槽分别与第一组护筒本体底部的限位环和第二组护筒本体顶部的限位环套接，再使用固定板开设的固定孔插接螺栓固定，通过密封环对两组护筒本体进行密封，两组护筒本体外部的稳固梯板分别与密封环开设的螺纹孔用螺栓固定，以此加固两组护筒本体的拼接，通过这种拼接方式，节省了人工焊接护筒本体耗费时间过长的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型护筒解剖结构示意图；
17.图3为本实用新型密封环立体结构示意图；
18.图4为本实用新型护筒本体正视面结构示意图。
19.附图标记说明：1、护筒本体；2、固定环；3、固定槽；4、电机箱体；5、活动箱；6、螺纹杆；7、回收桶；8、活动板；9、密封环；10、稳固梯板；11、紧固螺栓；12、固定板；13、固定孔；14、限位槽；15、限位环；16、限位孔。
具体实施方式
20.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
21.本实用新型一种用于钻孔灌注桩的护筒。参照图1和图2，一种用于钻孔灌注桩的护筒，包括护筒本体1，护筒本体1上端插接有固定环2，护筒本体1为现已有技术，主要起到灌装塑形的作用，固定环2主要起到将护筒本体1固定在地面的作用，护筒本体1内部设置有升降机构，护筒本体1端部设置有拼接机构，固定环2顶部开设有固定槽3，固定槽3用于插接螺栓使护筒本体1在地面固定时，避免出现倾斜，固定槽3设置有多个，多个固定槽3均适配固定螺栓。
22.参照图1、图2和图4，升降机构包括活动箱5，活动箱5顶部设置有电机箱体4，活动箱5内部设置有螺纹杆6，电机箱体4内部设置有电机，电机箱体4内部设置的电机用于驱动螺纹杆6带动活动板8上下移动，电机与螺纹杆6固定连接，螺纹杆6螺纹旋接有活动板8，活动板8设置有两组，两组活动板8之间固定连接有回收桶7，活动板8通过上下移动带动回收桶7同步移动使工人在回收桶7内下入到护筒本体1底部清理障碍物，再一同上升到顶部，清理效率高，活动箱5通过使用螺栓与护筒本体1内壁固定，方便电机箱体4、活动箱5和回收桶7后期使用结束后均可活动拆卸掉，不影响后期施工。
23.参照图1和图3，拼接机构包括限位环15和密封环9，限位环15固定在护筒本体1的端部，护筒本体1外部固定连接有稳固梯板10，稳固梯板10设置有多个，多个稳固梯板10下
端与密封环9顶部通过紧固螺栓11固定连接，限位环15开设有限位孔16，限位孔16设置有多个，密封环9内部开设有限位槽14，限位环15与限位槽14插接，密封环9设置有两个，每个密封环9上下两侧均固定连接有固定板12，固定板12开设有固定孔13，密封环9开设的限位槽14用于两组限位环15存放，起到密封的作用避免浇灌时水泥渗透出护筒本体1外部，稳固梯板10通过紧固螺栓11贯穿密封环9将两组护筒本体1固定连接，以此将两组护筒本体1连接在一起，提升护筒本体1适配的长度，参照图1护筒本体1分别为两个，一组护筒本体1底部固定的限位环15和另一组护筒本体1的顶部固定的限位环15交接处通过两个密封环9开设的限位槽14进行限位固定并密封，两个密封环9再通过固定板12开设有固定孔13用螺栓固定，实现第一层加固两组护筒本体1的连接，两组护筒本体1均固定了稳固梯板10，通过两组两组护筒本体1固定的稳固梯板10使用螺栓由上向下贯穿限位孔16延伸到密封环9底部使用螺母对螺栓固定，对两组护筒本体1形成第二层加深加固，提高了整体的固定强度。
24.本实用新型一种用于钻孔灌注桩的护筒的实施原理为：当需要清理护筒本体1内部底层的障碍物时，通过在护筒本体1两侧设置有活动箱5，并在活动箱5内部活动设置螺纹杆6，螺纹杆6通过与电机箱体4内部的电机连接，螺纹杆6与活动板8螺纹旋接，当电机箱体4内部的电机驱动时带动螺纹杆6转动，螺纹杆6驱动和活动板8固定的回收桶7上下移动，工人站在回收桶7上端一起向护筒本体1下端下降，并通过施工工具将障碍物清理到回收桶7内，当障碍物清理结束后一起上升到护筒本体1顶部，通过这种清理方式，解决了钻孔灌注桩的护筒本体1在下放时人工将障碍物清理出护筒本体1的施工效率低下的问题。
25.当遇到护筒本体1长度不够时，通过将两组限位槽14分别与第一组护筒本体1底部的限位环15和第二组护筒本体1顶部的限位环15套接，再使用固定板12开设的固定孔13插接螺栓固定，通过密封环9对两组护筒本体1进行密封，两组护筒本体1外部的稳固梯板10分别与密封环9开设的螺纹孔用螺栓固定，以此加固两组护筒本体1的拼接，通过这种拼接方式，节省了人工焊接护筒本体1耗费时间过长的问题。
26.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。