一种连杆式平移检修口的制作方法

1.本实用新型涉及检修口技术领域，具体涉及一种连杆式平移检修口。


背景技术：

2.目前，社会实际工程施工中，在大型公共场所，如机场，火车站，地铁，宾馆等要求较高的场所，设计单位和使用单位为了整体效果的完美统一，会把安装在地下的机电设备等隐蔽在设备检修井内部，并在设备检修井的外面制作一个装饰盖门，即地面检修口。
3.传统的地面检修口多为工人现场制作，刚度和强度参差不齐，难以保证检修口的质量，很容易损坏，工人现场制作加工，人工成本高，也影响施工进度，成本较大，而针对目前采用分离结构的成品地面检修口，其在打开时，通常需要撬开饰板才能对内部的设备进行检修，不但操作较为麻烦，而且在打开的过程中容易损坏盖板，从而导致盖合不牢固、不美观等问题，同时，分离式的检修口结构在日常维修时，容易混淆盖错位置，无锁具管理，当管理疏漏时，经常出现检修口盖板丢失的情况；现有出现的通过翻转开合的盖板，其虽然不会损伤盖板，但是其在打开后影响通过性，使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种连杆式平移检修口，以解决现有技术中存在的上述技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果；详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种连杆式平移检修口，包括连杆组件、支撑框架、平移上盖和锁止组件，其中：所述连杆组件包括第一连杆，所述第一连杆包括一体设置的第一折弯段和第一平直段，所述第一折弯段远离所述第一平直段的一端可转动连接至所述支撑框架的内壁上且靠近边角的位置，所述第一平直段远离所述第一折弯段的一端与所述平移上盖可转动连接；所述锁止组件设置在所述平移上盖上，用于所述平移上盖相对于支撑框架盖合状态的锁定。
7.优选地，所述连杆组件包括第二连杆，所述第二连杆相对于所述第一连杆平行设置；所述第二连杆包括一体设置的第二折弯段和第二平直段，所述第二折弯段远离所述第二平直段的一端可转动连接至所述支撑框架的内壁上，且靠近边角的位置，所述第二平直段远离所述第二折弯段的一端与所述平移上盖可转动连接。
8.优选地，所述连杆组件包括第一固定板，其中：所述第一固定板设置在所述支撑框架的内壁上且靠近边角的位置；所述第一折弯段远离所述第一平直段的一端可转动连接至所述第一固定板上；所述第二折弯段远离所述第二平直段的一端可转动连接至所述第一固定板上。
9.优选地，所述连杆组件包括第二固定板，其中：所述第二固定板设置在所述平移上盖上；所述第一平直段远离所述第一折弯段的一端可转动连接至所述第二固定板上；所述
第二平直段远离所述第一折弯段的一端可转动连接至所述第二固定板上。
10.优选地，所述连杆组件的数量设置为两个，两个所述连杆组件相对设置。
11.优选地，所述锁止组件包括锁具和钥匙，其中：所述锁具设置在所述平移上盖上；所述钥匙与所述锁具相适配，所述锁具的锁止端能与所述支撑框架卡接，以将所述平移上盖锁定至盖合状态。
12.优选地，所述钥匙连接设置有把手，用于人手握持。
13.优选地，所述锁具包括锁芯和锁舌，其中：所述锁芯可转动设置在所述平移上盖上，所述锁芯与所述钥匙相适配；所述锁舌与所述锁芯相连且与所述锁芯同步转动，所述锁舌能与所述支撑框架卡接。
14.优选地，所述支撑框架设置为两端贯通的矩形框架；所述平移上盖与所述矩形框架相适配。
15.优选地，所述矩形框架的底端环设有安装沿板；所述安装沿板上周向均匀设置有长圆孔。
16.本实用新型提供的一种连杆式平移检修口至少具有以下有益效果：
17.所述连杆式平移检修口包括连杆组件、支撑框架、平移上盖和锁止组件，连杆组件用于连接平移上盖和支撑框架，使平移上盖能够相对于支撑框架开合。
18.所述连杆组件包括第一连杆，所述第一连杆包括一体设置的第一折弯段和第一平直段，所述第一折弯段远离所述第一平直段的一端可转动连接至所述支撑框架的内壁上且靠近边角的位置，第一平直段远离所述第一折弯段的一端与所述平移上盖可转动连接，通过具有折弯段和平直段的连杆，使打开后的平移上盖能够处于水平搁置状态，一方面平移上盖启闭操作便捷，便于检修，同时不会破坏原有结构，另一方面在平移上盖完全打开后，平移上盖处于水平状态，不影响路面通过性，且盖板不容易丢失、也不易与其他检修口盖板混淆。
19.所述锁止组件设置在所述平移上盖上，锁止组件能够将平移上盖牢固锁定在盖合状态，状态稳定，结构牢固，而且通过锁具管理，能够有效避免因管理疏忽而导致的检修口盖板丢失的情况。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型打开状态的检修口结构示意图；
22.图2是本实用新型打开状态的检修口主视示意图；
23.图3是本实用新型盖合状态的检修口结构示意图；
24.图4是本实用新型结构分解图；
25.图5是本实用新型第一连杆结构示意图；
26.图6是本实用新型第二连杆结构示意图；
27.图7是本实用新型钥匙结构示意图。
28.附图标记
29.1、连杆组件；11、第一连杆；111、第一折弯段；112、第一平直段；12、第二连杆；121、第二折弯段；122、第二平直段；13、第一固定板；14、第二固定板；2、支撑框架；21、矩形框架；22、安装沿板；221、长圆孔；3、平移上盖；4、锁止组件；41、锁具；411、锁芯；412、锁舌；42、钥匙；421、把手。
具体实施方式
30.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
31.本实用新型提供了一种连杆式平移检修口，如图1-图5所示，所述连杆式平移检修口包括连杆组件1、支撑框架2、平移上盖3和锁止组件4。
32.连杆组件1包括第一连杆11，第一连杆11包括一体设置的第一折弯段111和第一平直段112，第一折弯段111远离第一平直段112的一端可转动连接至支撑框架2的内壁上且靠近边角的位置，第一平直段112的远离第一折弯段111的一端与平移上盖3可转动连接，如图5所示，第一折弯段111与第一平直段112垂直设置，二者连接的位置通过弧形段过渡。
33.锁止组件4设置在平移上盖3上。
34.常态下，如图3所示，平移上盖3盖合设置在支撑框架2上，锁止组件4锁定平移上盖3相对于支撑框架2的相对位置。
35.打开时，如图1和图2所示，首先，解除锁止组件4的锁定状态，之后，拉动并打开平移上盖3，当平移上盖3完全打开后，其水平放置于支撑框架2的一侧。
36.本实用新型通过具有弯折段和平直段的第一连杆，仅需拉动并移动平移上盖3即可实现检修口的打开，不但平移上盖3开合操作便捷，便于检修，而且不会损伤原有结构，同时打开后的平移上盖3处于水平放置状态，不影响路面通过性，且平移上盖3不容易丢失、也不易与其他检修口盖板混淆。
37.通过锁止组件4能够锁定平移上盖3至盖合状态，不但结构牢固，状态稳定，而且通过锁具管理，能够有效避免因管理疏忽而导致的检修口盖板丢失的情况。
38.作为可选地实施方式，如图1和图6所示，连杆组件1包括第二连杆12，第二连杆12相对于第一连杆11平行设置。
39.第二连杆12包括一体设置的第二折弯段121和第二平直段122，第二折弯段121远离第二平直段122的一端可转动连接至支撑框架2的内壁上，且靠近边角的位置，第二平直段122远离第二折弯段121的一端与平移上盖3可转动连接。
40.如图6所示，第二折弯段121与第二平直段122其夹角为钝角，二者连接的位置通过弧形段过渡。
41.第一连杆11、第二连杆12、平移上盖3和支撑框架2相互配合，形成四连杆机构，不但平移上盖3和支撑框架2连接牢固，而且平移上盖3开合过程更加平稳。
42.作为可选地实施方式，如图4所示，连杆组件1包括第一固定板13，第一固定板13为平板，其上设置有用于铰接第一连杆11和第二连杆12的安装孔。
43.第一固定板13设置在支撑框架2的内壁上且靠近边角的位置，第一折弯段111远离第一平直段112的一端铰接设置在第一固定板13上，第二折弯段121远离第二平直段122的一端铰接设置在第一固定板13上。
44.第一固定板13的设置，一方面便于第一连杆11、第二连杆12与支撑框架2之间的连接，另一方面连接时，结构牢固。
45.作为可选地实施方式，如图4所示，连杆组件1包括第二固定板14，第二固定板14设置为直角板，其包括垂直的设置的第一板体和第二板体，所述第一板体通过螺纹紧固件设置在平移上盖3侧边部的底面上，所述第二盖板上设置有用于铰接第一连杆11和第二连杆12的安装孔。
46.第二固定板14设置在平移上盖3上，第一平直段112远离第一折弯段111的一端铰接设置在第二固定板14上，第二平直段122远离第一折弯段111的一端铰接设置在第二固定板14上。
47.第二固定板14的设置，一方面便于第一连杆11、第二连杆12与平移上盖3之间的连接，另一方面连接时，结构牢固。
48.如图4所示，第一固定板13设置在支撑框架2内靠近边角的位置，第二固定板14设置在平移上盖3侧边部的中部区段，需保证平移上盖3能够严密盖合至支撑框架2上的同时，完全打开后刚好位于支撑框架2的一侧。
49.作为可选地实施方式，如图1-图4所示，连杆组件1的数量设置为两个，两个连杆组件1相对设置。
50.进一步增强结构牢固性和平移上盖3的开合稳定性。
51.作为可选地实施方式，如图4所示，锁止组件4包括锁具41和钥匙42。
52.锁具41设置在平移上盖3上，钥匙42与锁具41相适配。
53.锁止平移上盖3时，将钥匙42插入至锁具41内并转动，使锁具41的锁止端与支撑框架2卡接，从而将平移上盖3锁定至盖合状态。
54.作为可选地实施方式，如图4所示，钥匙42的底部区段与锁具41相适配，用于锁具41的打开和关闭，钥匙42的顶端垂直连接设置有把手421，开锁状态时，钥匙42锁定，无法拔出，人手握持把手421，便于平移上盖3的快速打开和盖合；锁止状态时，钥匙42锁定解除，钥匙42可拔出。
55.作为可选地实施方式，如图4所示，锁具41包括锁芯411和锁舌412。
56.锁芯411可转动设置在平移上盖3上，锁芯411与钥匙42的底部区段相适配。
57.锁舌412连接设置在锁芯411的底端，且与锁芯411同步转动。
58.平移上盖3处于盖合状态时，锁舌412位于支撑框架2的底边沿下方且与所述底边沿抵接，从而实现锁舌412与支撑框架2的卡接，不但锁止时，锁止牢固，而且打开时，操作便捷。
59.作为可选地实施方式，如图3所示，支撑框架2设置为两端贯通的矩形框架21，平移上盖3与矩形框架21相适配，其能够插入盖合至矩形框架21上，所述连杆式平移检修口为隐藏式检修口。
60.同时，采用矩形检修口，其与周边装修材料更容易契合，施工简单、便利，适用性更强。
61.进一步地，平移上盖3其顶面设置有与其周边饰板花色相配套的饰板，隐蔽效果显著。
62.作为可选地实施方式，如图3所示，矩形框架21的底端环设有安装沿板22，安装沿板22为矩形，其与矩形框架21一体设置。
63.安装沿板22上周向均匀设置有多个长圆孔221，在保证结构牢固的基础上，一方面即能使粘接安装时更牢固，又具有适用于螺纹紧固件多个不同的安装位置，使安装更加灵活，另一方面具有减重的作用，使支撑框架2安装、运输等更加轻便。
64.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
65.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
66.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
67.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。