一种双控式四吸口清淤吸头的制作方法

1.本实用新型涉及疏浚工程技术领域，特别是涉及一种双控式四吸口清淤吸头。


背景技术：

2.随着疏浚工程技术的发展，疏浚装备的专业化特点日益明显。清淤吸头装备作为专业清理淤泥质土的一种环保疏浚装备，在疏浚工程中具有良好的应用前景。相比其它的疏浚设备，如绞刀、抓斗和链斗等，清淤吸头采用负压吸入的原理，可以减小疏浚施工中对水环境的破坏，具有良好的环保施工效果。
3.但是普通清淤吸头结构简单，吸力分布不均匀，整体吸泥效果不理想，既增加了能耗，又降低了施工的效率。以中国专利公开号cn203440850u为例，该专利公开了一种“具有喷射水结构的吸淤头”，其解决了简易吸淤头和普通挖泥船清淤无法吸结块淤泥，且高压射水和吸淤不能同步动作的弊端。但该吸淤头也存在不足之处，如吸口的压力分布集中在中部，两端压力较小，影响整体清淤能力。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种双控式四吸口清淤吸头，该清淤吸头的吸口采用扁平鸭嘴型式，在同等吸入面积的情况下，大大提高了吸入能力；每个作业侧均采用双吸口设计，实现了吸入负压均匀分布，进一步提升了清淤吸头的清淤能力；每个吸口的后方都设置有液压闸阀，通过控制液压闸阀的开关状态，实现适应不同作业工艺。在施工中，可以根据船舶的施工方式，采用清淤吸头左右摆动作业或前后移动作业的模式，能够扩展清淤吸头适配清淤船型的范围。清淤吸头左右摆动作业施工时，一侧吸口开启，另一侧吸口关闭，当需要反方向施工时，只需要将两侧吸口的开关状态进行调换，就能实现作业方向的转换，而不需要调整船舶的行进方向，大大缩短了施工调整时间。清淤吸头底部设计有滑靴，可以减少清淤吸头作业时受到的摩擦阻力，同时起到保护作用，使清淤吸头在遇到特殊地形时能容易滑过，减少对清淤吸头的损坏；吸口的下方设置有高压冲水组，可以提高清淤吸头破土能力；吸口上方设置有吸口罩板，可以提高吸口吸入泥浆的能力。
5.本实用新型是这样实现的，一种双控式四吸口清淤吸头，包括鸭嘴吸口、吸泥支管、吸泥主管、高压冲水管和高压冲水组，所述鸭嘴吸口在清淤吸头左右两侧各布置两个，每个所述鸭嘴吸口分别通过吸泥支管与吸泥主管连通，所述吸泥主管顶部与疏浚船连接，每个所述吸泥支管上安装有液压闸阀，同侧两个鸭嘴吸口吸入端的下方均安装有高压冲水组，所述高压冲水组的入口连接高压冲水管。
6.在上述技术方案中，优选的，同侧两个鸭嘴吸口吸入端的上方均设有吸口罩板。
7.在上述技术方案中，优选的，同侧两个鸭嘴吸口水平并排排列，两个鸭嘴吸口之间通过筋板连接固定。
8.在上述技术方案中，优选的，每个所述鸭嘴吸口呈扁平鸭嘴型，其吸入端呈椭圆形，流出端呈圆形，中部形状放样获得，且中部的横截面面积由吸入端至流出端逐渐变小。
9.在上述技术方案中，优选的，所述清淤吸头的最底部沿左右方向还布置有滑靴，所述滑靴布置有两个，能对清淤吸头起到保护作用，且便于实现清淤吸头在特殊地形区域移动。
10.在上述技术方案中，进一步优选的，所述滑靴为钢板薄壳结构。
11.在上述技术方案中，优选的，所述高压冲水组为单排多孔结构。
12.在上述技术方案中，优选的，所述液压闸阀安装在吸泥支管的中部，且同侧液压闸阀的开、关状态保持一致，用于控制管路的开、关状态。
13.本实用新型具有以下优点和有益效果：
14.本实用新型的清淤吸头在每侧吸泥口均采用两个水平并列的鸭嘴吸口，在同等吸入面积的情况下，大大的提高了吸泥作业的宽度，提高了吸入能力；清淤吸头左右两侧均布置有鸭嘴吸口，通过设置液压闸阀控制每侧鸭嘴吸口的开、关状态，即可协调船舶调整吸泥作业的方向，而不需要调整船舶行驶方向，大大缩短了施工调整时间；清淤吸头下方设有滑靴，能够保护清淤吸头，减少作业时的摩擦阻力，从而使清淤吸头在特殊地形区域顺利滑动；鸭嘴吸口下方设置有高压冲水组，提高清淤吸头破土能力，上方设有吸口罩板，可以进一步提高鸭嘴吸口吸入泥浆的能力；本实用新型通过将机械设计、流体力学、水力学知识有机结合，使得本实用新型具有清淤效率高，能适应多种作业模式，操作简单等优点。
附图说明
15.图1是本实用新型的实施例提供的双控式四吸口清淤吸头的立体图；
16.图2是本实用新型的实施例提供的双控式四吸口清淤吸头的侧视图；
17.图3是本实用新型的实施例提供的双控式四吸口清淤吸头的俯视图；
18.图4是本实用新型的实施例提供的双控式四吸口清淤吸头的仰视图。
19.图中：101、鸭嘴吸口一；102、鸭嘴吸口二；103、鸭嘴吸口三；104、鸭嘴吸口四；201、吸泥支管一；202、吸泥支管二；203、吸泥支管三；204、吸泥支管四；3、吸泥主管；4、法兰；501、高压冲水管一；502、高压冲水管二；601、高压冲水组一；602、高压冲水组二；701、液压闸阀一；702、液压闸阀二；703、液压闸阀三；704、液压闸阀四；801、筋板一；802、筋板二；901、吸口罩板一；902、吸口罩板二；10、滑靴一；11、滑靴二。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”、“三”、“四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例
24.请参阅图1～图4，本实施例提供一种双控式四吸口清淤吸头，包括：
25.鸭嘴吸口，为清淤吸头吸入泥浆的通道，所述鸭嘴吸口在清淤吸头左右两侧各布置两个，共有4个，每个鸭嘴吸口均通过吸泥支管与吸泥主管连通，同侧两个鸭嘴吸口水平并排排列，两个鸭嘴吸口之间通过筋板连接固定。每个所述鸭嘴吸口呈扁平鸭嘴型，其吸入端呈椭圆形，流出端呈圆形，中部形状放样获得，且中部的横截面面积由吸入端至流出端逐渐变小。
26.吸泥支管，为管状钢质结构，作为鸭嘴吸口和吸泥主管的过渡连接件，每个所述吸泥支管上安装有液压闸阀。
27.液压闸阀，安装在每个吸泥支管中部，且同侧液压闸阀的开、关状态保持一致，用于控制管路的开、关状态。
28.吸泥主管，为管状钢质结构，是泥浆汇流和输送的干道，其顶部案装有法兰，用于与疏浚船连接。
29.高压冲水管，为高压水的通道，清淤作业时，可提供高压水。
30.吸口罩板，为钢板薄壳结构，同侧两个鸭嘴吸口吸入端的上方均设有吸口罩板，使得在进行吸泥作业时，可减少泥浆的外溢量，同时提升吸入泥浆的浓度。
31.高压冲水组，同侧两个鸭嘴吸口吸入端的下方均安装有高压冲水组，高压冲水组为单排多孔结构，高压冲水组的入口连接高压冲水管，工作时，孔内可喷射高压水，产生的冲击力可实现辅助破土。
32.滑靴，为钢板薄壳结构，位于清淤吸头的最底部沿左右方向，呈水平布置，焊接方式连接，滑靴有两个，能对清淤吸头起保护作用，且便于实现清淤吸头在特殊地形区域移动。
33.具体的，本实施例的双控式四吸口清淤吸头，包括鸭嘴吸口一101、鸭嘴吸口二102、鸭嘴吸口三103、鸭嘴吸口四104、吸泥支管一201、吸泥支管二202、吸泥支管三203、吸泥支管四204、吸泥主管3、法兰4、高压冲水管一501、高压冲水管二502、高压冲水组一601、高压冲水组二602、液压闸阀一701、液压闸阀二702、液压闸阀三703、液压闸阀四704、筋板一801、筋板二802、吸口罩板一901、吸口罩板二902、滑靴一10、滑靴二11。
34.法兰4位于清淤吸头的顶部，其上开有若干螺栓孔，用于连接疏浚船以及一个吸泥主管3、两个高压冲水管。
35.吸泥主管3，为管状钢质结构，是泥浆汇流和输送的干道；所述吸泥主管3顶部与法兰4焊接方式连接。
36.高压冲水管一501、高压冲水管二502，位于吸泥主管3的左右两侧；所述高压冲水管一501、高压冲水管二502均为管状钢质结构，是高压水的通道；所述高压冲水管一501、高压冲水管二502的顶部分别与法兰4焊接方式连接，清淤作业时，可提供高压水。
37.吸泥支管一201、吸泥支管二202、吸泥支管三203、吸泥支管四204，均为管状钢质
结构，位于吸泥主管3下方，与吸泥主管3采用焊接方式连接；所述吸泥支管一201、吸泥支管二202、吸泥支管三203、吸泥支管四204结构相同、功能相同，对称地分布在吸泥主管3的下方。
38.液压闸阀一701、液压闸阀二702、液压闸阀三703、液压闸阀四704，分别对应安装在吸泥支管一201、吸泥支管二202、吸泥支管三203、吸泥支管四204的中部位置，用于控制每个吸口的开、关状态，液压闸阀一701和液压闸阀二702的开、关状态保持一致，液压闸阀三703和液压闸阀四704的开、关状态保持一致。
39.鸭嘴吸口一101、鸭嘴吸口二102、鸭嘴吸口三103、鸭嘴吸口四104，为清淤吸头吸入泥浆的通道；鸭嘴吸口一101通过吸泥支管一201与吸泥主管3连通，且通过焊接方式连接，其余鸭嘴吸口遵循同样规律。所述鸭嘴吸口一101和鸭嘴吸口二102布置在同一侧，鸭嘴吸口三103和鸭嘴吸口四104布置在另一侧，同侧的两个鸭嘴吸口水平并排排列，同侧的鸭嘴吸口一101和鸭嘴吸口二102通过筋板一801连接固定，鸭嘴吸口三103和鸭嘴吸口四104通过筋板二802连接固定。所述鸭嘴吸口一101、鸭嘴吸口二102、鸭嘴吸口三103、鸭嘴吸口四104均呈扁平鸭嘴型，其吸入端呈椭圆形，流出端呈圆形，中间形状放样获得，且中部的横截面面积由吸入端至流出端逐渐变小。
40.吸口罩板一901、吸口罩板二902，均为钢板薄壳结构，吸口罩板一901位于鸭嘴吸口一101和鸭嘴吸口二102吸入端的上部，吸口罩板二902位于鸭嘴吸口三103和鸭嘴吸口四104吸入端的上部，可减少吸泥作业时泥浆的外溢量，同时提升鸭嘴吸口吸入泥浆的浓度。
41.高压冲水组一601、高压冲水组二602，均为单排多孔结构，孔间距为10cm，孔数根据实际尺寸参数确定，本实例为15孔；所述高压冲水组一601位于鸭嘴吸口一101和鸭嘴吸口二102吸入端的下部，高压冲水组二602位于鸭嘴吸口三103和鸭嘴吸口四104吸入端的下部。高压冲水组一601连接高压冲水管一501，高压冲水组二602连接高压冲水管二502，高压冲水组一601或高压冲水组二602工作时，孔内可喷射高压水，产生的冲击力可实现辅助破土。
42.滑靴一10、滑靴二11，均为钢板薄壳u型结构，焊接在清淤吸头的最底部沿左右方向水平布置，能对清淤吸头起到保护作用，且便于实现清淤吸头在特殊地形区域移动；所述滑靴一10、滑靴二11均与高压冲水组一601、高压冲水组二602平行，其中，滑靴一10位于吸泥支管一201和吸泥支管四204一侧，滑靴二11位于吸泥支管二202和吸泥支管三203一侧。
43.进行吸泥作业时，根据清淤作业工艺需要，打开液压闸阀一701和液压闸阀二702或液压闸阀三703合液压闸阀四704。如清淤吸头沿着高压冲水组一601方向移动时，打开液压闸阀一701和液压闸阀二702，则对应的鸭嘴吸口一101、鸭嘴吸口二102处于吸泥状态，同时高压冲水组一601喷射高压水。反方向作业时，另一侧的相关构件同样操作。
44.本实用新型可以根据船舶的施工方式，采用清淤吸头左右摆动作业或前后移动作业的模式，能够扩展清淤吸头适配清淤船型的范围。清淤吸头左右摆动作业施工时，一侧吸口开启，另一侧吸口关闭，当需要反方向施工时，只需要将两侧吸口的开关状态进行调换，就能实现作业方向的转换，而不需要调整船舶的行进方向，大大缩短了施工调整时间。
45.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征
进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。