一种复合双预埋节塔吊基础的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别是涉及一种复合双预埋节塔吊基础。


背景技术：

2.现有塔吊基础通常有预埋螺栓固定式、支腿固定式塔机两种。常规塔吊布置需要根据各不同施工阶段重新进行塔吊置换作业。若需要在不同施工阶段使用不同型号塔机，则再对原有砼基础承台(甚至是塔吊桩)进行重新施工，制作满足施工要求的塔基，而且重新施工塔基不仅受到场地条件的严格限制，还显著增加施工成本，影响正常的施工进度，延长了较大型号塔吊的使用周期，无法有效进行塔吊置换作业，增加塔吊的运行成本。此外，重复安装拆除塔吊，还存在较大安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种复合双预埋节塔吊基础，无需重新施工塔基，既能避免因场地限制塔吊无法重新布置的情况，又能避免塔吊重复安装拆除过程中造成的安全风险。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种复合双预埋节塔吊基础，其包括混凝土基座、第一预埋节和第二预埋节，所述第一预埋节和所述第二预埋节均为横截面为方形的框架结构，所述第二预埋节嵌套在所述第一预埋节内，所述第一预埋节与所述第二预埋节之间通过连杆连接，所述第一预埋节的顶面与所述第二预埋节的顶面平行，所述第一预埋节与所述第二预埋节均埋设在所述混凝土基座上，所述第一预埋节的顶部与所述第二预埋节的顶部均凸出于所述混凝土基座的顶面，所述混凝土基座的底部四角处分别设有格构柱，所述格构柱的顶部伸入所述混凝土基座内，所述格构柱与所述第一预埋节之间通过槽钢连接。
5.作为本实用新型的优选方案，所述第一预埋节包括4个立设于所述混凝土基座的第一支腿、连接相邻两个第一支腿上部的第一上横梁以及连接相邻两个第一支腿下部的第一下横梁，同一垂直平面上的第一支腿、第一上横梁和第一下横梁所形成的框架内连接有第一斜撑。
6.作为本实用新型的优选方案，所述第二预埋节包括4个立设于所述混凝土基座的第二支腿、连接相邻两个第二支腿上部的第二上横梁以及连接相邻两个第二支腿下部的第二下横梁，同一垂直平面上的第二支腿、第二上横梁和第二下横梁所形成的框架内连接有第二斜撑。
7.作为本实用新型的优选方案，所述第二预埋节上设有第一对角横梁和第二对角横梁，所述第一对角横梁与所述第二上横梁位于同一水平面上，所述第二对角横梁位于所述第一对角横梁的下方且与所述第一对角横梁呈异面交叉。
8.作为本实用新型的优选方案，所述连杆的一端与所述第一支腿连接，所述连杆的
另一端与所述第二支腿连接。
9.作为本实用新型的优选方案，所述连杆沿所述第一支腿或所述第二支腿的高度方向上至少设有两组。
10.作为本实用新型的优选方案，所述混凝土基座内置有钢筋笼。
11.实施本实用新型实施例的复合双预埋节塔吊基础，与现有技术相比，其有益效果在于：
12.本实用新型将两个不同荷载标准的塔吊预埋节安装在同一混凝土基座上，且第二预埋节嵌套在第一预埋节内并通过连杆连接成一个整体的复合双预埋节结构，方便大小塔吊转换，大幅降低塔吊租赁周期及安装拆卸成本，经济效益良好；塔吊位置无需重新布置，避免钢筋混凝土基础承台、桩进行重新施工造成工期延误，有效压缩总工期及成本；也避免因场地限制塔吊无法重新布置的情况；也避免塔吊重复安装拆除过程中造成的安全风险。
13.此外，第一预埋节与格构柱之间通过槽钢连接固定，有利于固定复合双预埋节的平面位置，避免浇筑混凝土时复合双预埋节发生移位，确保复合双预埋节水平度在0.1％内，同时进一步提高了塔吊基础的整体性及稳定性。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的一种复合双预埋节塔吊基础的剖视图。
15.图2是本实用新型实施例提供的一种复合双预埋节塔吊基础的俯视图。
16.图中标记：
17.1、混凝土基座；2、第一预埋节，21、第一支腿，22、第一上横梁，23、第一下横梁，24、第一斜撑；3、第二预埋节，31、第二支腿，32、第二上横梁，33、第二下横梁，34、第二斜撑，35、第一对角横梁，36、第二对角横梁；4、连杆；5、格构柱；6、槽钢。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1和图2所示，本实用新型的优选实施例。
21.一种复合双预埋节塔吊基础，其包括混凝土基座1、第一预埋节2和第二预埋节3，所述第二预埋节3嵌套在所述第一预埋节2内，所述第一预埋节2与所述第二预埋节3之间通过连杆4连接，所述第一预埋节2的顶面与所述第二预埋节3的顶面平行，所述第一预埋节2与所述第二预埋节3均埋设在所述混凝土基座1上，所述第一预埋节2的顶部与所述第二预埋节3的顶部均凸出于所述混凝土基座1的顶面，所述混凝土基座1的底部四角处分别设有格构柱5，所述格构柱5的顶部伸入所述混凝土基座1内，所述格构柱5与所述第一预埋节2之
间通过槽钢6连接。本实施例中，所述混凝土基座1内置有钢筋笼，保证了混凝土基座1的可靠性；所述第一预埋节2和所述第二预埋节3均为横截面为方形的框架结构，以适应塔吊标准节的形状，方便安装；格构柱5用于将混凝土基座1以及作用在混凝土基座1上的载荷传递给地基。
22.由此，根据本实用新型实施例的复合双预埋节塔吊基础，其将两个不同荷载标准的塔吊预埋节安装在同一混凝土基座1上，且第二预埋节3嵌套在第一预埋节2内并通过连杆4连接成一个整体的复合双预埋节结构，方便大小塔吊转换，大幅降低塔吊租赁周期及安装拆卸成本，经济效益良好；塔吊位置无需重新布置，避免钢筋混凝土基础承台、桩进行重新施工造成工期延误，有效压缩总工期及成本；也避免因场地限制塔吊无法重新布置的情况；也避免塔吊重复安装拆除过程中造成的安全风险。此外，第一预埋节2与格构柱5之间通过槽钢6连接固定，有利于固定复合双预埋节的平面位置，避免浇筑混凝土时复合双预埋节发生移位，确保复合双预埋节水平度在0.1％内，同时进一步提高了塔吊基础的整体性及稳定性。
23.示例性的，所述第一预埋节2包括4个立设于所述混凝土基座1的第一支腿21、连接相邻两个第一支腿21上部的第一上横梁22以及连接相邻两个第一支腿21下部的第一下横梁23，同一垂直平面上的第一支腿21、第一上横梁22和第一下横梁23所形成的框架内连接有第一斜撑24；由此，第一支腿21、第一上横梁22和第一斜撑24围成结构稳定的三角支撑结构，从而提高第一预埋节2的结构强度，有效保证第一预埋节2的荷载能力。
24.示例性的，所述第二预埋节3包括4个立设于所述混凝土基座1的第二支腿31、连接相邻两个第二支腿31上部的第二上横梁32以及连接相邻两个第二支腿31下部的第二下横梁33，同一垂直平面上的第二支腿31、第二上横梁32和第二下横梁33所形成的框架内连接有第二斜撑34。由此，第二支腿31、第二上横梁32和第二斜撑34围成结构稳定的三角支撑结构，提高第二预埋节3的结构强度，有效保证第二预埋节3的荷载能力。
25.示例性的，为进一步增强第二预埋节3的顶部结构强度(即第二预埋节3凸出于混凝土基座1顶面的部分)，所述第二预埋节3上设有第一对角横梁35和第二对角横梁36，所述第一对角横梁35与所述第二上横梁32位于同一水平面上，所述第二对角横梁36位于所述第一对角横梁35的下方且与所述第一对角横梁35呈异面交叉。
26.示例性的，为进一步增强第一预埋节2和第二预埋节3之间的连接结构强度，所述连杆4的一端与所述第一支腿21连接，所述连杆4的另一端与所述第二支腿31连接；所述连杆4沿所述第一支腿21或所述第二支腿31的高度方向上至少设有两组，且其中一组所述连杆4与所述第二上横梁32位于同一水平面上。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。