一种桩基础沉降加固顶升调平结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种桩基础沉降加固顶升调平结构。


背景技术：

2.桩基础是通过承台把若干根桩的顶部联结成整体，共同承受动静荷载的一种深基础，而桩是设置于土中的竖直或倾斜的基础构件，其作用在于穿越软弱的高压缩性土层或水，将桩所承受的荷载传递到更硬、更密实或压缩性较小的地基持力层上，我们通常将桩基础中的桩称为基桩。
3.桩基础调平通常桩基础周围开设加固注浆孔并进行注浆，对桩基础周围的软弱土层进行压密注浆加固，然后在桩基础周围开设顶升注浆孔并进行高压注浆，利用浆液对桩基础的反作用力将桩基础缓慢顶升至设计允许的偏差范围内。
4.现有的桩基础调平技术需要对注浆孔内进行高压注浆，高压注浆过程中注浆孔需要承受较高压力，一旦注浆孔应为固定松动，极易导致加压装置从注浆孔上部脱离，容易误伤工人造成安全隐患。
5.针对上述问题，本实用新型提供了一种桩基础沉降加固顶升调平结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种桩基础沉降加固顶升调平结构，通过在连接杆上设置多个固定机构，在将固定机构放入顶升孔后，在配重块的作用下，加固板向顶升孔孔壁一侧打开，向顶升孔压力升高后使调平装置向上运动，从而带动加固板卡进顶升孔孔壁中，起到固定调平装置的作用，避免调平装置从顶升孔中脱离，降低安全隐患，从而解决了背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桩基础沉降加固顶升调平结构；包括软弱土加固层，软弱土加固层的内侧设置有基桩，且软弱土加固层的底部设置有顶升调平层；
8.基桩的两侧设有加固孔和顶升孔，顶升孔的内侧设有调平装置，调平装置上安装有用于固定调平装置的固定机构。
9.进一步地，固定机构包括圆环、连接孔、固定块、加固板和配重块，圆环侧壁上设有多个连接孔，且连接孔贯穿圆环侧壁，圆环外侧面上固定连接有多个固定块，每个固定块底部通过转轴转动连接有加固板，加固板远离转轴的一端固定连接有配重块。
10.进一步地，调平装置包括法兰盘、连接杆、注浆口、密封圈和加强板，注浆口顶部固定连接有法兰盘，且注浆口底部固定连接有加强板，加强板底部固定连接密封圈和多个连接杆。
11.进一步地，顶升孔贯穿软弱土加固层至顶升调平层的内部，加固孔位于软弱土加固层，且加固孔环绕基桩对称设置，加固孔内安装有钢筋。
12.进一步地，连接孔内穿过连接杆，且连接孔与连接杆固定连接。
13.进一步地，固定机构位于顶升孔内部，注浆口位于顶升孔顶部。
14.进一步地，密封圈的直径大于注浆口直径，且连接杆位于密封圈内侧，注浆口正下方对应的加强板位置设有与注浆口直径一致的通孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提供的一种桩基础沉降加固顶升调平结构，通过在连接杆上设置多个固定机构，在将固定机构放入顶升孔后，在配重块的作用下，加固板向顶升孔孔壁一侧打开，顶升孔压力升高后使调平装置向上运动，从而带动加固板卡进顶升孔孔壁中，起到固定调平装置的作用，避免调平装置从顶升孔中脱离，降低安全隐患。
17.2、本实用新型提供的一种桩基础沉降加固顶升调平结构，通过在注浆口处设置密封圈和加强板，加强板使得在调平过程中，避免因为压力增加使注浆口进入顶升孔中，密封圈在压力作用下嵌入软土加固层中，加强注浆口的密封性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的调平装置立体图；
20.图3为本实用新型的调平装置正视图；
21.图4为本实用新型的固定机构立体图。
22.图中：1、基桩；2、软弱土加固层；3、加固孔；4、钢筋；5、顶升孔；6、调平装置；61、法兰盘；62、连接杆；63、注浆口；64、密封圈；65、加强板；7、固定机构；71、圆环；72、连接孔；73、固定块；74、加固板；75、配重块；8、顶升调平层。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决如何固定住调平设备的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
25.一种桩基础沉降加固顶升调平结构，包括软弱土加固层2，软弱土加固层2的内侧设置有基桩1，且软弱土加固层2的底部设置有顶升调平层8；
26.基桩1的两侧设有加固孔3和顶升孔5，顶升孔5的内侧设有调平装置6，调平装置6上安装有用于固定调平装置6的固定机构7。
27.具体的，首先，在软弱土加固层2上进行孔加工，使基桩1周围加工有加固孔3和顶升孔5，顶升孔5贯穿软弱土加固层2到达顶升调平层8，然后将钢筋4竖直插入加固孔3中，使钢筋4稳定坐落在加固孔3内腔的底面上，接着向对加固孔3内注浆，避免因孔加工过程中土层遇水弱化土层导致二次沉降，然后将调平装置6底部的固定机构7放入顶升孔5中，使密封圈64嵌入软弱土加固层2中，在配重块75的作用下，加固板74向顶升孔5孔壁一侧打开，顶升孔5压力升高后使调平装置6向上运动，从而带动加固板74卡进顶升孔5孔壁中，起到固定调平装置6的作用，避免调平装置6从顶升孔5中脱离，降低安全隐患，将加压装置与法兰盘61
固定连接，对泥浆进行加压，便于泥浆进入到顶升调平层8中，进行加固。
28.为了解决如何固定住调平设备的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
29.固定机构7包括圆环71、连接孔72、固定块73、加固板74和配重块75，圆环71侧壁上设有多个连接孔72，且连接孔72贯穿圆环71侧壁，圆环71外侧面上固定连接有多个固定块73，每个固定块73底部通过转轴转动连接有加固板74，加固板74远离转轴的一端固定连接有配重块75。
30.具体的，在配重块75的作用下，加固板74向顶升孔5孔壁一侧打开，顶升孔5压力升高后使调平装置6向上运动，从而带动加固板74卡进顶升孔5孔壁中，起到固定调平装置6的作用。
31.为了解决如何固定住调平设备的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
32.调平装置6包括法兰盘61、连接杆62、注浆口63、密封圈64和加强板65，注浆口63顶部固定连接有法兰盘61，且注浆口63底部固定连接有加强板65，加强板65底部固定连接密封圈64和多个连接杆62。
33.具体的，加强板65使得在调平过程中，避免因为压力增加使注浆口63进入顶升孔5中，密封圈64在压力作用下嵌入软土加固层中，加强注浆口63的密封性，法兰盘61与加压装置连接，连接杆62用于固定连接固定机构7。
34.为了解决如何固定住调平设备的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
35.顶升孔5贯穿软弱土加固层2至顶升调平层8的内部，加固孔3位于软弱土加固层2，且加固孔3环绕基桩1对称设置，加固孔3内安装有钢筋4。
36.具体的，钢筋4稳定坐落在加固孔3内腔的底面上，接着向对加固孔3内注浆，避免因孔加工过程中土层遇水弱化土层导致二次沉降。
37.进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
38.连接孔72内穿过连接杆62，且连接孔72与连接杆62固定连接。
39.具体的，连接杆62上固定连接有若干的固定机构7。
40.为了解决如何固定住调平设备的技术问题，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
41.固定机构7位于顶升孔5内部，注浆口63位于顶升孔5顶部。
42.具体的，固定机构7位于顶升孔5内部，可以使用加固板74固定在顶升孔5孔壁上。
43.进一步的，如图1-4所示，提供以下优选技术方案：
44.密封圈64的直径大于注浆口63直径，且连接杆62位于密封圈64内侧，注浆口63正下方对应的加强板65位置设有与注浆口63直径一致的通孔。
45.具体的，密封圈64嵌入软弱土加固层2中，开有直径一致的通孔可以使注浆进入顶升孔5中。
46.工作原理：首先，在软弱土加固层2上进行孔加工，使基桩1周围加工有加固孔3和顶升孔5，顶升孔5贯穿软弱土加固层2到达顶升调平层8，然后将钢筋4竖直插入加固孔3中，使钢筋4稳定坐落在加固孔3内腔的底面上，接着向对加固孔3内注浆，避免因孔加工过程中
土层遇水弱化土层导致二次沉降，然后将调平装置6底部的固定机构7放入顶升孔5中，加强板65使得在调平过程中，避免因为压力增加使注浆口63进入顶升孔5中，密封圈64在压力作用下嵌入软土加固层中，加强注浆口63的密封性，在配重块75的作用下，加固板74向顶升孔5孔壁一侧打开，顶升孔5压力升高后使调平装置6向上运动，从而带动加固板74卡进顶升孔5孔壁中，起到固定调平装置6的作用，避免调平装置6从顶升孔5中脱离，降低安全隐患，将加压装置与法兰盘61固定连接，对泥浆进行加压，便于泥浆进入到顶升调平层8中，进行加固。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。