一种基坑支护结构的制作方法

1.本实用新型涉及支护结构，特别是涉及一种基坑支护结构，属于支护结构技术领域。


背景技术：

2.基坑支护是通过对基坑侧壁及周边环境采用支挡、加固与保护的措施，以保证基坑周边环境的安全及土体的稳定，同时保障建筑地下结构施工，满足地下室施工有足够空间的要求，因此在建筑工地、挖掘现场中常常能见到基坑支护对施工现场进行保护。
3.现有的基坑支护结构往往只是简单的对基坑侧壁进行简单的固定支撑，而没有考虑到基坑支护垂直站立容易前倾，导致基坑支护歪斜的问题，以及现有的基坑支护承载压力过大，时常有超载的危险，然而在基坑支护超载之前无法及时发出警报，容易产生安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是为了解决现有的问题，而提供的一种基坑支护结构。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
6.一种基坑支护结构，其特征在于，包括安装底板，以及位于所述安装底板上方的安装顶板，所述安装底板设有多个第一固定螺栓，所述安装底板与所述安装顶板之间设有拉伸架，所述拉伸架的两侧分别设有拉伸杆，两个所述拉伸杆相同的一面均设有第一连接转杆，两个所述第一连接转杆远离所述拉伸杆的一侧均设有第一支撑杆，两个所述第一支撑杆与两个所述第一连接转杆之间均通过第二连接转杆连接，两个所述第一支撑杆远离所述第二连接转杆的一端均设有稳固盘，所述拉伸杆与所述安装底板之间设有第一垫层，所述第一垫层内设有多个压力传感器，所述第一垫层的正面设有多个与所述压力传感器配合的操作面板。
7.优选的，所述安装顶板与所述安装底板的两端均设有紧固套，多个所述紧固套上均设有紧固栓，多个所述紧固栓均贯穿多个所述紧固套。
8.优选的，多个所述第一固定螺栓均贯穿所述安装底板，两个所述稳固盘上均设有多个第二固定螺栓。
9.优选的，两个所述拉伸杆的两端分别贯穿所述安装底板和所述安装顶板，所述拉伸架上设有多个调节螺栓。
10.优选的，所述第一垫层卡合在两个所述拉伸杆之间，多个所述操作面板的底面均与所述安装底板的顶面连接，两个所述拉伸杆的背面均设有软胶层。
11.优选的，所述拉伸杆与所述安装顶板之间设有第二垫层，所述第二垫层上设有多个照明灯。
12.优选的，多个所述照明灯的两端均设有安装块，所述安装顶板的顶部设有多个挡雨棚，多个所述挡雨棚的顶部设有多个第三固定螺栓，多个所述第三固定螺栓均贯穿所述
挡雨棚。
13.优选的，所述安装底板与所述安装顶板均由多个安装板、两个卡块和多个连接转动块构成。
14.优选的，两个所述卡块分别位于所述安装底板和所述安装顶板的两端，多个所述安装板之间均通过多个所述连接转动块连接。
15.优选的，所述拉伸架的一侧设有多个第二支撑杆，所述第二支撑杆卡合在所述安装底板和所述安装顶板之间。
16.本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的一种基坑支护结构，通过第一连接转杆和第二连接转杆的设置使第一支撑杆的角度能够随意调节，通过第一支撑杆和稳固盘的设置对基坑支护进行支撑，防止基坑支护歪斜，通过压力传感器和操作面板的设置实时传感压力，当压力过大时做出预警，防范安全事故。
附图说明
17.图1为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的整体结构示意图；
18.图2为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的背面结构示意图；
19.图3为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的支撑杆结构示意图；
20.图4为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的拉伸架结构示意图；
21.图5为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的支撑杆结构示意图；
22.图6为按照本实用新型的一种基坑支护结构的一优选实施例的安装板连接结构示意图。
23.图中：1-安装底板，2-紧固套，3-连接转动块，5-操作面板，6-紧固栓，7-第一固定螺栓，8-拉伸杆，9-第一连接转杆，10-第二连接转杆，11-第一支撑杆，12-稳固盘，13-第二固定螺栓，14-第二支撑杆，15-拉伸架，16-调节螺栓，17-软胶层，18-第一垫层，19-第二垫层，20-安装块，21-照明灯，22-安装顶板，23-挡雨棚，24-安装板，25-第三固定螺栓，26-压力传感器，27-卡块。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
25.如图1-图6所示，本实施例提供的一种基坑支护结构，包括安装底板1，以及位于安装底板1上方的安装顶板22，安装底板1设有多个第一固定螺栓7，安装底板1与安装顶板22之间设有拉伸架15，拉伸架15的两侧分别设有拉伸杆8，两个拉伸杆8相同的一面均设有第一连接转杆9，两个第一连接转杆9远离拉伸杆8的一侧均设有第一支撑杆11，两个第一支撑杆11与两个第一连接转杆9之间均通过第二连接转杆10连接，两个第一支撑杆11远离第二连接转杆10的一端均设有稳固盘12，拉伸杆8与安装底板1之间设有第一垫层18，第一垫层18内设有多个压力传感器26，第一垫层18的正面设有多个与压力传感器26配合的操作面板
5。通过第一连接转杆9和第二连接转杆10的设置使第一支撑杆11的角度能够随意调节，通过第一支撑杆11和稳固盘12的设置对基坑支护进行支撑，防止基坑支护歪斜，通过压力传感器26和操作面板5的设置实时传感压力，当压力过大时做出预警，防范安全事故。
26.在本实施例中，如图1、图3和图6所示，安装顶板22与安装底板1的两端均设有紧固套2，多个紧固套2上均设有紧固栓6，多个紧固栓6均贯穿多个紧固套2，多个第一固定螺栓7均贯穿安装底板1，两个稳固盘12上均设有多个第二固定螺栓13，两个拉伸杆8的两端分别贯穿安装底板1和安装顶板22，拉伸架15上设有多个调节螺栓16。通过紧固套2和紧固栓6的设置使多个安装底板1和安装顶板22之间能够进行紧固连接，通过多个第一固定螺栓7的设置使安装底板1能够固定在地面上，通过多个第二固定螺栓13的设置使稳固盘12能够固定安装在地面上，通过拉伸杆8的设置使拉伸架15能够安装在安装底板1和安装顶板22之间，通过多个调节螺栓16的设置使拉伸架15能够进行调节。
27.在本实施例中，如图1和图2所示，第一垫层18卡合在两个拉伸杆8之间，多个操作面板5的底面均与安装底板1的顶面连接，两个拉伸杆8的背面均设有软胶层17，拉伸杆8与安装顶板22之间设有第二垫层19，第二垫层19上设有多个照明灯21，多个照明灯21的两端均设有安装块20，安装顶板22的顶部设有多个挡雨棚23，多个挡雨棚23的顶部设有多个第三固定螺栓25，多个第三固定螺栓25均贯穿挡雨棚23。通过软胶层17的设置使基坑支护能够与基坑墙壁进行紧密贴合，通过多个照明灯21的设置方便晚间在基坑支护工作，通过挡雨棚23的设置保护基坑支护被雨水侵蚀并且保护基坑支护被高空坠物砸损，通过多个第三固定螺栓25的设置使挡雨棚23紧固固定在安装顶板22的顶部。
28.在本实施例中，如图1、图3和图6所示，安装底板1与安装顶板22均由多个安装板24、两个卡块27和多个连接转动块3构成，两个卡块27分别位于安装底板1和安装顶板22的两端，多个安装板24之间均通过多个连接转动块3连接，拉伸架15的一侧设有多个第二支撑杆14，第二支撑杆14卡合在安装底板1和安装顶板22之间。通过多个连接转动块3的设置使多个安装板24之间的位置能够灵活调动，以便适应不同地形，通过卡块27的设置使多个安装底板1或多个安装顶板22之间的卡合能够更加紧固，通过第二支撑杆14的设置加强基坑支护的支撑力。
29.在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种基坑支护结构的工作过程如下：
30.步骤1：首先将安装底板1放置在基坑底部，然后将多个安装底板1通过卡块27进行卡合，卡合完成后通过紧固套2和紧固栓6进行固定连接，当多个安装底板1固定完成后通过多个第一固定螺栓7将多个安装底板1固定在地面，然后通过拉伸杆8将拉伸架15拉伸至合适形状，形状确定后将两个拉伸杆8的底端插入安装底板1内，拉伸杆8背后的软胶层17使基坑支护和坑壁更加贴合，固定完成后将安装顶板22通过在拉伸杆8卡合固定在拉伸架15的顶部，并通过紧固套2和紧固栓6将多个安装顶板22连接，安装顶板22安装完成后通过多个第三固定螺栓25将挡雨棚23固定在安装顶板22的顶部，接着将第二垫层19放入拉伸架15和安装顶板22之间，并在第二垫层19上安装照明灯21，安装完成后将第一垫层18放入拉伸架15和安装底板1之间，第一垫层18内的压力传感器26实时向操作面板5传导压力；
31.步骤2，当第一垫层18和第二垫层19安装完成后将第二支撑杆14卡合在安装顶板22和安装底板1之间，然后通过第一连接转杆9和第二连接转杆10将第一支撑杆11和拉伸杆
8连接并通过第二连接转杆10调节第一支撑杆11的角度，当角度调节完成后通过第一支撑杆11底部的稳固盘12和第二固定螺栓13对基坑支护进行支撑固定。
32.综上所述，在本实施例中，按照本实施例的一种基坑支护结构，通过紧固套2和紧固栓6的设置使多个安装底板1和安装顶板22之间能够进行紧固连接，通过多个第一固定螺栓7的设置使安装底板1能够固定在地面上，通过多个第二固定螺栓13的设置使稳固盘12能够固定安装在地面上，通过拉伸杆8的设置使拉伸架15能够安装在安装底板1和安装顶板22之间，通过多个调节螺栓16的设置使拉伸架15能够进行调节，通过软胶层17的设置使基坑支护能够与基坑墙壁进行紧密贴合，通过多个照明灯21的设置方便晚间在基坑支护工作，通过挡雨棚23的设置保护基坑支护被雨水侵蚀并且保护基坑支护被高空坠物砸损，通过多个第三固定螺栓25的设置使挡雨棚23紧固固定在安装顶板22的顶部，通过多个连接转动块3的设置使多个安装板24之间的位置能够灵活调动，以便适应不同地形，通过卡块27的设置使多个安装底板1或多个安装顶板22之间的卡合能够更加紧固，通过第二支撑杆14的设置加强基坑支护的支撑力。
33.以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。