升降式地下综合管廊通风口装置的制作方法

1.本实用新型涉及地下空间基础设施设计技术领域，具体涉及一种升降式地下综合管廊通风口装置。


背景技术：

2.城市地下综合管廊是在城市地下用于集中敷设供气、供水、市政预设管道及供电与通信线缆等市政管线的公共隧道，是一种先进的布局模式，城市地下管网建设预计将带来上千亿元投资，对经济增长起到重要支撑作用，并给管网材料、安全监测和综合管廊工程等行业带来快速扩容机遇，将对改善城市面貌、保障城市安全产生不可估量的重要作用。
3.通风口是综合管廊、地下空间等地下构筑物的重要组成部分，通风是为改善生产和生活环境，构造安全、卫生的条件而进行换气的技术。因此，现有一种结构可靠、物料出入方便、且安全可靠的综合管廊通风装置。


技术实现要素：

4.本实用新型设计的升降式地下综合管廊通风口装置可以至少部分地解决上面的问题。
5.本实用新型的目的在于提供一种升降式地下综合管廊通风口装置，包括通风口框架、盖板、升降驱动组件，所述通风口框架上形成有通风口，所述通风口框架上设有多根沿着高度向上延伸的轨道，所述盖板的边缘设有多个滚轮，多个所述滚轮与多根所述轨道分别一一对应地滑动连接，所述升降驱动组件能够驱动所述盖板沿着所述轨道的引导方向升降以使所述盖板封堵或者打开所述通风口。
6.在一些实施方式中，所述升降驱动组件包括多个顶升组件，所述顶升组件包括能够升降的丝杆，每个所述顶升组件的顶端与所述盖板之间可旋转地连接。
7.在一些实施方式中，多个所述顶升组件间隔设置于所述通风口框架远离所述盖板的一侧，所述升降驱动组件还包括转轮，所述转轮的转矩能够被传递至多个所述顶升组件以使各自具有的所述丝杆升降。
8.在一些实施方式中，所述通风口框架为矩形框架，所述顶升组件具有四个，四个所述顶升组件分别一一对应所述矩形框架的四个角落区域设置，所述转轮设置于相邻的两个所述顶升组件且通过第一传动轴与相邻的两个所述顶升组件传动连接，其他两个所述顶升组件分别一一与所述相邻的两个顶升组件中的一个之间通过第二传动轴传动连接。
9.在一些实施方式中，所述丝杆的顶端通过顶板组件与所述盖板之间连接。
10.在一些实施方式中，所述升降式地下综合管廊通风口装置还包括限位结构，所述限位结构处于所述通风口框架的上部，能够限制所述盖板的升高行程。
11.在一些实施方式中，所述限位结构包括顶盖以及连接于所述顶盖与所述通风口框架的顶壁之间的多根支撑杆。
12.在一些实施方式中，多根所述支撑杆与多根所述轨道分别一一对应设置形成多
组，且每一组内的所述支撑杆及轨道的底端和/或顶端同时连接于安装板，所述安装板可拆卸地连接于所述通风口框架的顶壁及所述顶盖的底壁上。
13.在一些实施方式中，环绕所述通风口的所述通风口框架的顶壁上构造有环形密封槽，所述盖板的底壁上构造有环形密封凸缘，当所述盖板封堵所述通风口时，所述环形密封凸缘能够嵌装于所述环形密封槽内。
14.在一些实施方式中，所述滚轮为静音滚轮。
15.本实用新型的升降式地下综合管廊通风口装置，盖板能够以升降的方式实现对通风口的封堵与打开，结构简单、紧凑，盖板升降过程顺畅、稳定可靠，便于操作人员的通风操作，盖板开闭便捷快速。
附图说明
16.图1是本实用新型的升降式地下综合管廊通风口装置在一视角下的立体图，该状态下的盖板处于打开通风口的位置。
17.图2是本实用新型的升降式地下综合管廊通风口装置在另一视角下的立体图。
18.图3是图1中的升降式地下综合管廊通风口装置在一视角下的剖面示意图。
19.图中：1、通风口框架；11、轨道；12、环形密封槽；2、盖板；21、滚轮；22、环形密封凸缘；31、顶升组件；311、丝杆；312、顶板组件；32、转轮；33、第一传动轴；34、第二传动轴；41、顶盖；42、支撑杆；5、安装板；100、通风口。
具体实施方式
20.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中，为了清晰，夸大了区域和层的厚度。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。
21.所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。
22.下例所描述的实施例是本实用新型升降式地下综合管廊通风口装置，本例仅是本实用新型的一部分实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
23.请参照图1至图3，根据本实用新型的实施例，提供一种升降式地下综合管廊通风口装置，包括通风口框架1、盖板2、升降驱动组件(图中未标引)，通风口框架1上形成有通风口100，通风口框架1在具体的安装工况下其顶壁平面可以与地面平齐，从而使通风口框架1整体沉入地面以下，通风口框架1上设有多根沿着高度向上延伸的轨道11，盖板2的边缘设有多个滚轮21，多个滚轮21与多根轨道11分别一一对应地滑动连接，升降驱动组件能够驱
动盖板2沿着轨道11的引导方向升降以使盖板2封堵或者打开通风口100。该技术方案中，盖板2能够以升降的方式实现对通风口100的封堵与打开，结构简单、紧凑，盖板2升降过程顺畅、稳定可靠，便于操作人员的通风操作，盖板2开闭便捷快速。同时需要说明的是，该装置中的盖板2在重量与强度上能够被大大提高，使通风口100的防盗及防破坏能力更强，在城市地下综合管廊高速发展的现在，该装置具有非常广阔的应用前景。
24.升降驱动组件理论上可以采用任何能够产生升降作用的部件实现即可，例如可以采用常见的油缸、气缸等，但是这些方式需要必要的油源、气源的配套设置，因此在具体应用时存在一定难度，作为优选，升降驱动组件包括多个顶升组件31，顶升组件31包括能够升降的丝杆311，每个顶升组件31的顶端与盖板2之间可旋转地连接，采用丝杆311将其旋转转化为其轴向的升降动作，仅需与相应的回转驱动部件传动连接(啮合)即可实现，且能够利用螺纹的自锁角度实现其上的盖板2的高度锁定保持，有效杜绝盖板2在升起过程中的下滑隐患。
25.在一些实施方式中，多个顶升组件31间隔设置于通风口框架1远离盖板2的一侧，升降驱动组件还包括转轮32，转轮32的转矩能够被传递至多个顶升组件31以使各自具有的丝杆311升降。该技术方案中，采用转轮32作为驱动每个顶升组件31中的丝杆311升降的驱动部件，能够有效降低装置的制作成本，只需要操作人员在通风口100的内侧，也即地下综合管廊内正转或者反转该转轮32即可实现盖板2的升起或者下降。
26.在一些实施方式中，通风口框架1为矩形框架，顶升组件31具有四个，四个顶升组件31分别一一对应矩形框架的四个角落区域设置，转轮32设置于相邻的两个顶升组件31且通过第一传动轴33与相邻的两个顶升组件31传动连接，其他两个顶升组件31分别一一与相邻的两个顶升组件31中的一个之间通过第二传动轴34传动连接，通过第一传动轴33以及第二传动轴34能够将转轮32的转矩传递至多个顶升组件31处，进而实现各个顶升组件31的同步升高或者下降，保证盖板2的平稳滑动。
27.作为优选，丝杆311的顶端通过顶板组件312与盖板2之间连接，这样无需对盖板2的结构进行改进以适应丝杆311端部的旋转需求，简化盖板2的结构设计。该顶板组件312例如可以是一个具有连接孔的板件，该板件通过连接孔与盖板2的底壁可拆卸连接，该板件上同时构造有轴承孔，轴承孔内装设有轴承，丝杆311的顶端通过该轴承可旋转的与板件连接。
28.升降式地下综合管廊通风口装置还包括限位结构，限位结构处于通风口框架1的上部，能够限制盖板2的升高行程，有效防止盖板2从导轨11的顶端脱出。作为一种具体的实施例，限位结构包括顶盖41以及连接于顶盖41与通风口框架1的顶壁之间的多根支撑杆42，顶盖41与盖板2两者平行设置，能够对盖板2的升高行程有效限制的同时还能够形成对盖板2的保护。
29.在一些实施方式中，多根支撑杆42与多根轨道11分别一一对应设置形成多组，且每一组内的支撑杆42及轨道11的底端和/或顶端同时连接于安装板5，安装板5可拆卸地连接于通风口框架1的顶壁上及顶盖41的底壁上，能够便于该通风口装置的与相应的地下综合管廊的组装工作。
30.环绕通风口100的通风口框架1的顶壁上构造有环形密封槽12，盖板2的底壁上构造有环形密封凸缘22，当盖板2封堵通风口100时，环形密封凸缘22能够嵌装于环形密封槽
12内，从而能够提高盖板2在封堵通风口100的密封效果。可以理解的，环形密封槽12内或者环形密封凸缘22上可以配置相应的密封条，以进一步提升通风口100封堵状态下的密封效果。
31.作为优选，滚轮21为静音滚轮，能够减少盖板2升降过程中的噪音。
32.以下结合图1至3对本实用新型的升降式地下综合管廊通风口装置的工作原理进一步阐述。
33.当综合管廊需要开启通风时，转动转轮32，顶升机构(也即前述顶升组件31)通过联动轴(也即前述的第一传动轴33及第二传动轴34)同时做功推动传动轴(也即前述的丝杆311)的竖直向上运动，传动轴的顶端固定连接的传动轴顶板(也即前述的顶板组件312)推动盖板2竖直向上，与盖板2连接的滑轮组(也即前述的滚轮21)向上辅助滑动，当盖板2抵达顶盖41处时，停止转动转轮32，通风口100呈完全开启状态。
34.当综合管廊无需通风时，反向转动转轮32，顶升机构通过联动轴同时做功推动传动轴的竖直向下运动，传动轴的顶端固定连接的传动轴顶板拉动盖板2竖直向下，与盖板2连接的滑轮组向下辅助滑动，当盖板2进入门框(也即前述的通风口框架1)后，停止转动转轮32，通风口100呈完全关闭状态。
35.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。