一种钢边橡胶止水带的制作方法

1.本实用新型涉及钢边橡胶止水带技术领域，具体为一种钢边橡胶止水带。


背景技术：

2.目前防水施工普遍采用全包防水，变形缝就成为整个防水体系最薄弱的环节，是渗漏水最易发生的部位，是整个综合管廊防水施工的重点，为了保证最后一道防水体系的施工质量，在施工中要严格按照工艺要求施工，确保质量过程管控到位，中埋式钢边橡胶止水带的中间橡胶体在结构变形时被压缩、拉伸、变形后起到密封止水作用，镀锌钢带与混凝土有着良好的粘附性，不易脱落和松动，使止水带能承受较大的拉力和扭力，中埋式钢边橡胶止水带钢带与混凝土、钢带与橡胶之间不会产生新的渗漏缝，增强了结构变形的防渗性能，对整个工程的防渗止水起到了重要的作用，同时在安装后具有良好的自定性，克服了止水带需用多方固定的工序，使施工安装更加方便；但是钢边橡胶止水带在使用的过程中还是存在问题：
3.1.钢带的一侧与止水带本体硫化，钢带的另一侧与混凝土搭接，在硫化的过程中粘接能力不强，易造成钢带的脱落；
4.2.该钢边橡胶止水带在安装的过程中容易出现滑动的现象，需要通过其他装置对钢边橡胶止水带进行限位，同时钢边橡胶止水带遇到明火之后容易出现燃烧的现象。
5.因此我们便提出了钢边橡胶止水带，能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种钢边橡胶止水带，以解决上述背景技术中提出的目前市场上钢带在硫化的过程中容易出现脱落的现象和容易出现滑动的现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢边橡胶止水带，包括变形区、止水带体和钢带；
8.变形区，设置在所述止水带体的中间位置，且变形区的中间呈空心结构；
9.钢带，设置在所述止水带体的左右两侧；
10.还包括：
11.防滑柱，设置在所述钢带的上下两侧，且钢带的外侧均匀开设有使钢筋通过的穿孔；
12.阻燃层和防滑层，设置在所述止水带体的内部。
13.优选的，所述止水带体的上下两侧呈凹凸不平结构，且止水带体由氯丁橡胶材料制成，所述钢带的外侧固定有反应砂层，且反应砂层所选用的反应砂材质能够与混凝土粘合，并且反应砂层的长度大于钢带的长度，通过止水带体的设置实现防渗止水的功能。
14.优选的，所述穿孔的内部设置有防止钢筋向下滑动的防逆柱，且防逆柱向下倾斜，并且防逆柱的材质为弹性材质，通过防逆柱的设置实现对钢筋的限位，避免钢筋出现向上滑动的现象，通过穿孔的设置使钢筋进入到钢带的内部。
15.优选的，所述钢带的外侧呈凸状结构，且钢带的内部前后两侧均开设有呈“v”形的凹槽，通过钢带侧边的设置使钢带与混凝土之间更加牢固，避免钢带出现脱落的现象。
16.优选的，所述止水带体的内部设置有基体，且基体的上下两侧均设置有防止水进入到基体内部的防水层，且防水层的外侧设置有对止水带体进行保护的阻燃层，通过阻燃层的设置实现对止水带体进行保护，避免止水带体出现燃烧的现象。
17.优选的，所述阻燃层的外侧设置有防止止水带体滑动的防滑层，且防滑层、防水层、阻燃层和基体之间通过胶水进行连接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过阻燃层的设置实现对橡胶止水带进行保护，避免遇到明火之后出现燃烧的现象，防滑层的设置避免橡胶止水带出现滑动的现象，通过钢带两侧的设置，增强了钢板与混凝土的连接强度，提高钢板与止水带体间的抗拉性，使钢边橡胶止水带正常使用，增加其使用寿命，具体内容如下：
19.1.通过钢带内侧的凹槽和防滑柱的设置使钢带与混凝土更加牢固，增加钢带与混凝土的抗拉性，避免钢带出现脱落的现象，不需要对止水带进行更换，增加止水带的使用寿命；
20.2.通过防滑层的设置避免止水带出现滑动的现象，阻燃层的设置对止水带进行保护，避免止水带遇到明火之后出现燃烧的现象，通过穿孔内部的防逆柱避免混凝土内部的钢筋出现反向移动的现象，增加钢带的固定强度。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型钢带俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型止水带体主剖结构示意图；
24.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
25.图中：1、变形区；2、止水带体；3、钢带；4、反应砂层；5、防滑柱；6、穿孔；7、凹槽；8、基体；9、防水层；10、阻燃层；11、防滑层；12、防逆柱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢边橡胶止水带，包括变形区1、止水带体2和钢带3；
28.变形区1，设置在止水带体2的中间位置，且变形区1的中间呈空心结构；
29.钢带3，设置在止水带体2的左右两侧；
30.结合图1所示，使用时，将该钢边橡胶止水带置于施工缝处，钢带3侧边的凸块可嵌入混凝土内，形成了更加牢固的连接，止水带体2用于施工缝止水，当施工缝发生变动时，由于钢带3内侧的设计，钢带3不易出现从止水带体2脱离，仅存在变形区1被拉长变薄，钢带3与止水带体2之间不会发生新的渗漏，从而具备良好的防渗漏性能；
31.防滑柱5，设置在钢带3的上下两侧，且钢带3的外侧均匀开设有使钢筋通过的穿孔6；还包括：止水带体2的上下两侧呈凹凸不平结构，且止水带体2由氯丁橡胶材料制成，钢带3的外侧固定有反应砂层4，且反应砂层4所选用的反应砂材质能够与混凝土粘合，并且反应砂层4的长度大于钢带3的长度；钢带3的外侧呈凸状结构，且钢带3的内部前后两侧均开设有呈“v”形的凹槽7；
32.结合图2所示，通过反应砂层4的设置使钢带3与混凝土进行粘连，通过防滑柱5的设置使混凝土与钢带3更加牢固，避免钢带3与混凝土出现脱落的现象；
33.阻燃层10和防滑层11，设置在止水带体2的内部；穿孔6的内部设置有防止钢筋向下滑动的防逆柱12，且防逆柱12向下倾斜，并且防逆柱12的材质为弹性材质；止水带体2的内部设置有基体8，且基体8的上下两侧均设置有防止水进入到基体8内部的防水层9，且防水层9的外侧设置有对止水带体2进行保护的阻燃层10；阻燃层10的外侧设置有防止止水带体2滑动的防滑层11，且防滑层11、防水层9、阻燃层10和基体8之间通过胶水进行连接；
34.结合图3所示，通过阻燃层10的设置对止水带体2进行保护，避免止水带体2遇到明火之后出现燃烧的现象，对止水带体2进行保护，防滑层11的设置增加摩擦，避免止水带体2出现滑动的现象，防水层9的设置对水进行防护，避免水进入到基体8的内部，防止水长时间停留在止水带体2的内部。避免止水带体2出现腐蚀的现象。
35.工作原理：在使用该钢边橡胶止水带时，结合图1-4所示，通过止水带体2的凹凸设置实现对缝隙进行防护，通过钢带3左右两侧的设置使钢带3与混凝土牢固，避免钢带3出现脱落的现象，阻燃层10的设置实现对止水带体2进行保护，避免止水带体2出现燃烧的现象，防逆柱12的设置实现对混凝土钢筋进行限位，避免钢筋出现向上滑动的现象，防滑层11增大钢带3与混凝土之间摩擦力，防水层9对止水带体2进行保护，避免止水带体2出现腐烂的现象，增加止水带体2的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。