地连墙围护结构基坑中钢支撑防坠落应急保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种地连墙围护结构基坑中钢支撑防坠落应急保护装置，用于地下空间开挖过程中以地下连续墙作为基坑围护结构的加固，防止钢支撑发生松动或脱落时坠落，以保护施工人员及设备的安全。属于地下工程建造及相关技术领域。


背景技术：

2.随着我国城市化进程加快，如地铁等地下工程建设规模也越来越大，随着基坑深度加大，地下连续墙这类刚度较大，整体性较好的围护结构应用也更加广泛，其与钢支撑配合使用，形成有效的基坑支护体系。而地连墙围护结构基坑中钢支撑体系一般不设围檩，对钢支撑竖向防坠落措施较弱。目前钢支撑防坠落装置一般由简单的u型钢支座和悬挂钢绞线组成，由于悬挂钢绞线安装固定比较困难，且承载力较小，在基坑发生变形时，导致钢支撑松动或脱落，该防坠落装置不能有效的限制其下坠，从而可能造成严重的安全事故。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种地连墙围护结构基坑中钢支撑防坠落应急保护装置，以避免地连墙围护结构基坑中钢支撑发生坠落造成的安全事故。
4.本实用新型的技术方案是：一种地连墙围护结构基坑中钢支撑防坠落应急保护装置，包括连接在地下连续墙与钢支撑之间的防坠落悬挂装置，其特征在于，所述的防坠落悬挂装置的一端连接在一预埋固定组件的外侧上部，该预埋固定组件预埋在地下连续墙上；在该预埋固定组件的外侧下部固定连接有防坠落支座。
5.所述的预埋固定组件包括预埋锚筋和预埋钢板，多根预埋锚筋间隔垂直连接在预埋钢板的内侧，预埋锚筋和预埋钢板预埋在地下连续墙内；预埋钢板的外侧裸露于地下连续墙的表面。
6.在所述的预埋钢板的内侧焊接有至少一个竖向设置的嵌固钢板，该嵌固钢板的上下两端与预埋钢板的上下两端平齐或略短于预埋钢板的上下两端。
7.所述的防坠落支座由一个横板和两个竖板组成h形结构，横板的两端与竖板的一侧焊接，横板和竖板的一边均与预埋钢板的外侧焊接；横板的长度等于或略小于钢支撑的外径。
8.所述的横板为平板或为与钢支撑的截面形状配合的非平板形状。
9.所述的防坠落悬挂装置包括钢护套、螺栓、挂耳、s形挂钩、花篮螺栓和角钢，角钢的一侧连接在所述预埋钢板的外侧上部，在该角钢的另一侧设有挂孔；两个半圆形的钢护套环绕在钢支撑的端部，在两个钢护套的两边设有对接边，在该对接边上设有固定孔，在该固定孔穿过螺栓将两个钢护套相互紧固并抱紧钢支撑，在一个钢护套的两个对接边的上面各焊接有挂耳，挂耳依次通过一个s形挂钩、花篮螺栓、另一个s形挂钩与该角钢的挂孔连接。
10.本实用新型的优点是：以预埋固定组件、防坠落悬挂装置、防坠落支座组成应急保
护装置，形成一种相对较好的传力体系，从而避免基坑施工过程中，由于围护结构变形等因素，引起的钢支撑松动或脱落而造成坠落风险，可有效提高安全防护效果。同时，该装置只需在连续墙上一次预埋钢板，便可提供后续安装条件，从而避免打设膨胀螺栓等对围护结构造成破坏。防坠落悬挂装置通过钢护套传递钢支撑重力，一方面安装、拆卸方便，且可重复利用，可有效节约成本；另一方面不需在钢支撑上额外焊接传力装置，可有效减少钢支撑结构表面损伤。
附图说明
11.图1是本实用新型整体侧面结构示意图（地下连续墙为纵向剖面）；
12.图2是图1的a-a剖视图；
13.图3是图1的b-b剖视图。
14.附图标记说明：1、钢支撑；2、地下连续墙；3、钢护套；31、对接边；4、螺栓；5、横板；6、竖板；7、挂耳；8、s形挂钩；9、花篮螺栓；11、角钢；12、嵌固钢板；13、锚筋；14、预埋钢板。
具体实施方式
15.参见图1-图3，本实用新型一种地连墙围护结构基坑中钢支撑防坠落应急保护装置，包括固定在地下连续墙2上的防坠落悬挂装置，其特征在于，所述的防坠落悬挂装置的一端连接在一预埋固定组件的外侧上部，该预埋固定组件预埋在地下连续墙2上；该防坠落悬挂装置的另一端连接在钢支撑1的一端；在该预埋固定组件的外侧下部设有固定连接有防坠落支座。
16.所述的预埋固定组件包括预埋锚筋13和预埋钢板14，多根预埋锚筋13间隔垂直连接在预埋钢板14的内侧（面向地下连续墙2内部的一侧），预埋锚筋13和预埋钢板14预埋在地下连续墙2内，预埋钢板14的外侧裸露于地下连续墙2的表面。预埋锚筋13的密度和分布方式根据需要支撑的力度确定。
17.还可在所述的预埋钢板14的内侧对应于钢支撑1端部的位置焊接有一个竖向设置的嵌固钢板12，该嵌固钢板12的上下两端与预埋钢板14的上下两端平齐或略短于预埋钢板14的上下两端。嵌固钢板12也可间隔设置两个以上。
18.所述的防坠落悬挂装置包括钢护套3、螺栓4、挂耳7、s形挂钩8、花篮螺栓9和角钢11，角钢11的一侧固定在所述预埋钢板14外侧的上部，在该角钢11的另一侧设有挂孔；在（靠近）钢支撑1端部的上下各设有一个半圆形的钢护套3，环绕在钢支撑1的外周，在两个钢护套3的两边设有对接边31，在该对接边31上设有固定孔，并穿过螺栓4将两个钢护套3相互紧固，抱紧钢支撑1。在对接边31的上面焊接有挂耳7，挂耳7依次通过一个s形挂钩8、花篮螺栓9、另一个s形挂钩8与该角钢11的挂孔连接。
19.所述的防坠落支座的一个实施例如图3所示，由一个横板5和两个竖板6组成h形结构，横板5的两端与竖板6的一侧焊接，横板5和竖板6的一边均与预埋钢板14的外侧焊接；横板5的长度等于或略小于钢支撑1的外径。
20.所述的横板5为平板，横板5也可是钢支撑1的截面形状配合的形状，如图中钢支撑1为圆形，横板5也可是弧形。
21.防坠落支座也可为u形或v形，两者的上端开口的宽度略大于钢支撑1的外径即可。
22.本实用新型在应用时，先将嵌固钢板12、预埋锚筋13和预埋钢板14，按上述的结构相互焊接牢固，组成预埋固定组件。随着地下连续墙2的钢筋笼加工，将预埋固定组件的预埋锚筋13按钢支撑1的设计位置，与钢筋笼焊接牢固，随钢筋笼放置于地下连续墙2槽段中，浇灌混凝土，完成预埋固定组件的预埋。嵌固钢板12的短边长度（即宽度）等于地下连续墙2内侧保护层厚度。预埋锚筋13的长度等于地下连续墙2厚度减去两侧保护层尺寸之和，水平间距与地下连续墙2主筋间距成倍数关系。
23.参见图1、图3，防坠落支座的制作：先将横板5与预埋钢板14，按设定位置相互焊接牢固，然后再将两个竖板6与横板5的两端及预埋钢板14焊接。安装钢支撑1时，端部置于防坠落支座（横板5）上，并顶紧。
24.参见图1-图3，防坠落悬挂装置安装时，将角钢11与预埋钢板14，按设定位置焊接牢固。在一个钢护套3的两个对接边31的上面各焊接一个挂耳7，将下面的一个钢护套3环绕钢支撑1，用螺栓4将上下两个钢护套3的对接边31相互紧固。挂耳7依次通过一个s形挂钩8、花篮螺栓9和另一个s形挂钩8与角钢11上的挂孔连接，再通过紧固花篮螺栓9使防坠落悬挂装置安装到位。当钢支撑1松动或脱落时，可一定程度上防止钢支撑坠落，以保护人员和设备，给应急抢救预留时间和操作条件。
25.本实用新型实施例中所涉及钢板厚度均为20mm。螺栓4均采用8.8a级高强螺栓。钢材采用q235b钢，焊条e43系列，所有焊缝满焊，焊缝厚度均为12mm，焊缝质量等级均为三级。