一种预制排水沟的制作方法

1.本实用新型涉及排水沟领域，具体是一种预制排水沟。


背景技术：

2.目前基坑开挖工程较为普遍，排水盲沟作为必要的边坡稳定措施应用于基坑顶部记底部，但现有的排水盲沟一般采取现场开挖沟槽，内部填装块石或卵石，基坑裸漏时间较长时，容易被泥土填充，清理较难，基坑施工完毕后，块石或卵石回收利用不便，损耗较大，有必要针对上述排水盲沟的不足，研发一种低成本、周转率高、便于安装及清理的预制排水沟。


技术实现要素：

3.针对现有的问题，本实用新型提供一种预制排水沟，该装置配合使用可以有效的解决背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种预制排水沟，包括截水沟，所述截水沟的上方设置有排水盲沟，所述截水沟及所述排水盲沟之间设置盲沟隔板，所述盲沟隔板的上表面设置有弧形安装槽，所述弧形安装槽的两侧位于所述盲沟隔板的上表面开设有漏水孔，所述盲沟隔板的两端位于所述截水沟的内侧壁设置有隔板卡槽，所述盲沟隔板的下方位于所述截水沟的内部安装有拦截网板，所述拦截网板的一侧位于所述截水沟的下端开设有排渣孔，所述排渣孔的下方位于安装平面开设有收渣仓。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述排水盲沟的上端安装有耳板，所述耳板的上表面安装有拉手，所述排水盲沟的内侧壁开设有垫板安装槽，所述垫板安装槽的内部安装有垫板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形安装槽的上方设置有塑料盲管，所述塑料盲管的外侧位于所述盲沟隔板的上方设置有碎石层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述截水沟及所述排水盲沟通过混凝土一体化预制成型，所述盲沟隔板与所述隔板卡槽卡接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述拉手与所述耳板安装有转轴，所述耳板与所述排水盲沟固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述塑料盲管为合成树脂材质构件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述漏水孔与所述盲沟隔板贯通设置。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述拦截网板与所述截水沟卡接，所述排渣孔与所述截水沟贯通设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、截水沟及排水盲沟通过混凝土一体化预制成型，可以提高排水盲沟清理效率，降低块石或卵石用量及损耗，方便对排水沟的后续清理，在当基坑整体挖掘成型后及可以
布设装置，能够避免基坑裸露时间较久导致的泥土回填。
15.2、通过在盲沟隔板的上表面开设漏水孔可以便于向截水沟底部排水，在截水沟的内部设置的拦截网板可以在排水过程中对渣滓进行拦截作用，渣滓会通过排渣孔落入到收渣仓，避免截水沟发生堵塞情况。
16.3、通过在耳板的上表面安装有拉手，利用拉手可以将预制的装置整体进行搬运，方便向挖好的基坑中进行布设安装。
附图说明
17.图1为一种预制排水沟的结构示意图；
18.图2为一种预制排水沟中的结构示意图；
19.图3为一种预制排水沟中的结构示意图。
20.图中：1、截水沟；2、排水盲沟；3、盲沟隔板；4、弧形安装槽；5、隔板卡槽；6、垫板安装槽；7、垫板；8、耳板；9、拉手；10、拦截网板；11、排渣孔；12、漏水孔；13、收渣仓；14、塑料盲管；15、碎石层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实施方式提供了一种预制排水沟，包括截水沟1，截水沟1的上方设置有排水盲沟2，截水沟1及排水盲沟2通过混凝土一体化预制成型，截水沟1及排水盲沟2之间设置盲沟隔板3，盲沟隔板3的上表面设置有弧形安装槽4，弧形安装槽4的两侧位于盲沟隔板3的上表面开设有漏水孔12，漏水孔12与盲沟隔板3贯通设置，盲沟隔板3的两端位于截水沟1的内侧壁设置有隔板卡槽5，盲沟隔板3与隔板卡槽5卡接，盲沟隔板3的下方位于截水沟1的内部安装有拦截网板10，拦截网板10的一侧位于截水沟1的下端开设有排渣孔11，拦截网板10与截水沟1卡接，排渣孔11与截水沟1贯通设置，排渣孔11的下方位于安装平面开设有收渣仓13。
23.如图2-3所示，在本实施例中，排水盲沟2的上端安装有耳板8，耳板8与排水盲沟2固定连接，耳板8的上表面安装有拉手9，拉手9与耳板8安装有转轴，排水盲沟2的内侧壁开设有垫板安装槽6，垫板安装槽6的内部安装有垫板7，弧形安装槽4的上方设置有塑料盲管14，塑料盲管14为合成树脂材质构件，塑料盲管14的外侧位于盲沟隔板3的上方设置有碎石层15，碎石层15采用预挖地面产生的碎石作用原料进行堆积。
24.本实用新型的工作原理是：利用在安装位置开挖基坑，并在基坑的内部开挖收渣仓13，利用提拉拉手9将装置整体进行提拉吊升，并将截水沟1下端的排渣孔11位置对应在收渣仓13的上方，利用将盲沟隔板3与隔板卡槽5卡接，将塑料盲管14放置在盲沟隔板3上表面的弧形安装槽4中，并将挖基坑的碎石填堆在塑料盲管14的外侧，截水沟1及排水盲沟2通过混凝土一体化预制成型，可以提高排水盲沟清理效率，降低块石或卵石用量及损耗，方便对排水沟的后续清理，在当基坑整体挖掘成型后及可以布设装置，能够避免基坑裸露时间
较久导致的泥土回填。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种预制排水沟，包括截水沟(1)，其特征在于，所述截水沟(1)的上方设置有排水盲沟(2)，所述截水沟(1)及所述排水盲沟(2)之间设置盲沟隔板(3)，所述盲沟隔板(3)的上表面设置有弧形安装槽(4)，所述弧形安装槽(4)的两侧位于所述盲沟隔板(3)的上表面开设有漏水孔(12)，所述盲沟隔板(3)的两端位于所述截水沟(1)的内侧壁设置有隔板卡槽(5)，所述盲沟隔板(3)的下方位于所述截水沟(1)的内部安装有拦截网板(10)，所述拦截网板(10)的一侧位于所述截水沟(1)的下端开设有排渣孔(11)，所述排渣孔(11)的下方位于安装平面开设有收渣仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述排水盲沟(2)的上端安装有耳板(8)，所述耳板(8)的上表面安装有拉手(9)，所述排水盲沟(2)的内侧壁开设有垫板安装槽(6)，所述垫板安装槽(6)的内部安装有垫板(7)。3.根据权利要求1所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述弧形安装槽(4)的上方设置有塑料盲管(14)，所述塑料盲管(14)的外侧位于所述盲沟隔板(3)的上方设置有碎石层(15)。4.根据权利要求1所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述截水沟(1)及所述排水盲沟(2)通过混凝土一体化预制成型，所述盲沟隔板(3)与所述隔板卡槽(5)卡接。5.根据权利要求2所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述拉手(9)与所述耳板(8)安装有转轴，所述耳板(8)与所述排水盲沟(2)固定连接。6.根据权利要求3所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述塑料盲管(14)为合成树脂材质构件。7.根据权利要求1所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述漏水孔(12)与所述盲沟隔板(3)贯通设置。8.根据权利要求1所述的一种预制排水沟，其特征在于，所述拦截网板(10)与所述截水沟(1)卡接，所述排渣孔(11)与所述截水沟(1)贯通设置。

技术总结
本实用新型涉及排水沟领域，具体公开了一种预制排水沟，包括截水沟，所述截水沟的上方设置有排水盲沟，所述截水沟及所述排水盲沟之间设置盲沟隔板，所述盲沟隔板的上表面设置有弧形安装槽，所述弧形安装槽的两侧位于所述盲沟隔板的上表面开设有漏水孔，所述盲沟隔板的两端位于所述截水沟的内侧壁设置有隔板卡槽，所述拦截网板的一侧位于所述截水沟的下端开设有排渣孔，所述排渣孔的下方位于安装平面开设有收渣仓。截水沟及排水盲沟通过混凝土一体化预制成型，可以提高排水盲沟清理效率，降低块石或卵石用量及损耗，方便对排水沟的后续清理，在当基坑整体挖掘成型后及可以布设装置，能够避免基坑裸露时间较久导致的泥土回填。能够避免基坑裸露时间较久导致的泥土回填。能够避免基坑裸露时间较久导致的泥土回填。


技术研发人员：孟醒醒 张慧 谢海雄 姚鹏 孙忠辉 冯帅田 程志强 孙红明 冯刘杰 张锐
受保护的技术使用者：上海交通建设总承包有限公司
技术研发日：2022.04.29
技术公布日：2022/9/29