一种气动移液器

1.本实用新型涉及一种移液器，更具体的说，本实用新型涉及一种气动移液器。


背景技术：

2.移液器，是一种用于转移液体的器具。在传统污水处理设备中，通常使用污水提升泵对污水进行移液，污水提升泵是一种集泵、电机、壳体、控制系统于一体的泵类产品，它可以用于家庭、别墅、中小型商业场所的污水提升，可以在地上或者液下工作。
3.在现有技术中，由于污水提升泵经常会全负荷、长时间连续工作，并且工况比较恶劣，因此，经常会发生温度过高导致工作不稳定，甚至烧毁的现象。污水提升泵损坏或维修工作非常费时费力，大大影响了污水处理效率。并且污水提升泵耗能较高，大大的增加了处理成本，不利于绿色环保。
4.因此，一种利用气压与液压差转移液体，并且结构极其简单，运行稳定、可靠程度高、能耗极低的气动移液器显得尤为重要。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
6.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种气动移液器，其特征在于，包括：
7.进液组件；
8.用于连通气源的气压输送组件，其底部贯通设置在所述进液组件内；
9.移液组件，其底部贯通设置在所述进液组件内，所述移液组件的底部与所述气压输送组件的底部贯通连接，从而形成贯通连接部，且所述移液组件的进液口位于所述贯通连接部的上方。
10.优选的是，其中，所述进液组件包括：
11.箱体，其底端贯通设置有进液口；
12.单向止回阀，其设置在所述进液口内侧。
13.优选的是，其中，所述气压输送组件包括：
14.用于连通气源的曝气管，其底部贯通设置在所述箱体内；
15.气液连通管，其一端与所述曝气管的底部贯通连接，所述气液连通管的另一端与所述移液组件连通。
16.优选的是，其中，所述移液组件包括：
17.出水管，其底部贯通设置在所述箱体内，且所述出水管的底部与所述气液连通管的底部贯通连接；
18.u形管，其设置在所述箱体内，且所述u形管的一端与所述出水管的底端连通，所述u形管的另一端位于所述气液连通管的上方。
19.优选的是，其中，还包括，数显液位计，其检测端贯通连接在所述箱体的内侧顶部。
20.本实用新型至少包括以下有益效果：
21.其一，通过本实用新型，利用气压与液压差转移液体，并且结构极其简单，具有运行稳定、可靠程度高、能耗极低的有益效果。
22.其二，在本实用新型中，通过设置的数显液位计，便于工作人员实时观察箱体内部的液体高度情况，从而判断整体的运行情况，具有保障运行稳定性的有利之处。
23.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明：
24.图1为本实用新型的外部结构示意图。
25.图2为本实用新型的内部结构示意图。
26.图3为本实用新型处于进液状态的流向示意图。
27.图4为本实用新型处于移液状态的流向示意图。
28.图5为本实用新型处于停止状态的流向示意图。
具体实施方式：
29.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
30.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
31.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.图1示出了本实用新型的一种实现形式，其中包括：
35.进液组件1；
36.用于连通气源的气压输送组件2，其底部贯通设置在所述进液组件1内；
37.移液组件3，其底部贯通设置在所述进液组件1内，所述移液组件3的底部与所述气压输送组件2的底部贯通连接，从而形成贯通连接部，且所述移液组件3的进液口位于所述贯通连接部的上方。
38.工作原理：在进行移液时，将进液组件1固定在容器内的指定位置，当进液组件1外部的液面高于内部时，由于外部压力大于内部，液体从而进入进液组件1内，在液面未超过移液组件3的进液口时，气压输送组件2输送过来的气体从移液组件3排出。随着进液组件1的内部液面上升，当液面超过移液组件3的进液口后，液体进入移液组件3内，气体封闭在气压输送组件2内顶部，随气压增加推动液体从移液组件3排出，从而达到移出液体的目的。当进液组件1外部液面降低到移液组件3的进液口相同高度时，进液组件1内的液面也降低至同一高度，由于无液体注入移液组件3，且移液组件3被液体封阻，气压输送组件2将进液组件1内部气压增大，从而关闭进液组件1的进液口，停止液体移送。在这种技术方案中，利用气压与液压差转移液体，并且结构极其简单，具有运行稳定、可靠程度高、能耗极低的有益效果。
39.如上述方案中，所述进液组件1包括：
40.箱体11，其底端贯通设置有进液口12；
41.单向止回阀13，其设置在所述进液口12内侧。
42.工作原理：在移液过程中，随着箱体11的内部液面上升，当箱体11外部的液面高于内部时，由于外部压力大于内部，从而液体推开单向止回阀13持续进入箱体11内，使箱体11内始终保持一定的压强状态，从而使得液体进入移液组件3后，通过气压输送组件2输送的气体能够持续移出。当箱体11外部液面降低到移液组件3的进液口相同高度时，箱体11内的液面也降低至同一高度，由于无液体注入移液组件3，且移液组件3被液体封阻，气压输送组件2输送的气体将箱体11内部气压增大，从而关闭单向止回阀13，停止液体移送。
43.如上述方案中，所述气压输送组件2包括：
44.用于连通气源的曝气管21，其底部贯通设置在所述箱体11内；
45.气液连通管22，其一端与所述曝气管21的底部贯通连接，所述气液连通管22的另一端与所述移液组件3连通。
46.工作原理：在进行移液时，曝气管21通过气液连通管22将气体输送到移液组件3内，再配合箱体11内外部的压强差，从而实现将液体移送。当箱体11内外压强相同时，曝气管21输送的气体无法实现移液，从而气体注入到箱体11内促使单向止回阀13关闭，停止液体移送。
47.如上述方案中，所述移液组件3包括：
48.出水管31，其底部贯通设置在所述箱体11内，且所述出水管31的底部与所述气液连通管22的底部贯通连接；
49.u形管32，其设置在所述箱体11内，且所述u形管32的一端与所述出水管31的底端连通，所述u形管32的另一端位于所述气液连通管22的上方。
50.工作原理：在进液时，当箱体11内的页面液面高度未超过u形管32的另一端时，曝气管21输送的气体经气液连通管22进入出水管31，再由出水管31将气体排出，依此调节箱体11内部压强，保障液体能够顺利进入到箱体11内。在进行移液时，液体由u形管32的另一
端流入，持续注入到出水管31内，曝气管21输送的气体通过气液连通管22注入到出水管31内，同时因为箱体11内外的压强差，所以气体只能够推送液体由出水管31排出。当箱体11内外压强相同时，且液体将u形管32封堵时，曝气管21输送的气体注入到箱体11内，促使单向止回阀13将进液口12封闭，从而停止液体移送。
51.在另一种实例中，还包括，数显液位计，其检测端贯通连接在所述箱体11的内侧顶部。通过设置的数显液位计，便于工作人员实时观察箱体11内部的液体高度情况，从而判断整体的运行情况，具有保障运行稳定性的有利之处。
52.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。