一种吹填管线的吹填控制管口装置的制作方法

1.本技术涉及吹填管线领域，尤其是涉及一种吹填管线的吹填控制管口装置。


背景技术：

2.吹填工程是指挖沙船利用绞刀和泥浆泵将海底或河底的泥沙通过吹填管线输送到近海陆地或礁石进行造陆的工程。我国幅员辽阔，海岸线绵长，河流众多，在实际的吹填作业过程中会遇到多种地质情况的海床和河床，泥沙组分复杂多样。
3.针对上述中的相关技术，泥沙的质量是影响吹填速度的因素之一，当遇到粘土含量较高的泥沙时，吹填管线的末端易发生粘土起堆的现象，进而堵塞吹填管线，或者造成吹填出的场地高差较大，需要大型机械频繁的进场平整。


技术实现要素：

4.为了改善粘土含量较高的泥沙易在吹填管线的管口堆积堵塞的情况，本技术提供一种吹填管线的吹填控制管口装置。
5.本技术提供的一种吹填管线的吹填控制管口装置采用如下的技术方案：
6.一种吹填管线的吹填控制管口装置，包括支线吹填组件，支线吹填组件包括波纹管，波纹管设置有多个支线浮箱，每个支线浮箱对应波纹管两侧均设置有连接板，位于同一侧的相邻的两个连接板设置有推力组件，推力组件给两个连接板相互远离的力，每组位于波纹管同一侧的连接板共同连接有牵引拉索，波纹管设置有驱动电机，驱动电机连接有两个转动方向相反的绕线辊，两个牵引拉索分别缠绕于两个绕线辊，驱动电机在牵引拉索和推力组件的配合下驱动波纹管向自身的一侧弯曲。
7.通过采用上述方案，在吹填过程中，驱动电机转动，两个转动方向相反的绕线辊分别进行绕线和放线，绕线一侧的连接板克服推力组件的阻力向相互靠近的方向运动，放线一侧的连接板在推力组件的作用下向相互远离的方向运动，进而实现波纹管向绕线的牵引拉索一侧弯曲。吹填过程中驱动电机间隔性的正反转，驱动电机通过牵引拉索和推力组件带动波纹管向两侧往复运动，波纹管将吹填的泥沙散布在端部略过的路径上，降低泥沙在波纹管的管口集中的概率，改善粘土含量较高的泥沙易在波纹管的管口堆积堵塞的情况。
8.优选的，推力组件包括套管和伸缩杆，伸缩杆滑动连接于套管，套管和伸缩杆分别铰接于相互靠近的两个连接板，伸缩杆设置有推簧，推簧给套管和伸缩杆相互远离的力。
9.通过采用上述方案，推力组件在波纹管弯曲摆动的过程中给相邻的两个连接板相互远离的力，绕线一侧的牵引拉索克服推簧的弹力是两个连接板相互靠近，放线一侧的推簧使两个连接板相互远离，进而实现了波纹管可控的弯曲摆动，降低波纹管整体向驱动电机方向溃缩折叠发生的概率。
10.优选的，波纹管远离挖沙船一端设置有消能扩散器。
11.通过采用上述方案，消能扩散器促进泥沙从波纹管排出后的扩散，改善泥沙集中堆积的情况。
12.优选的，驱动电机为双输出轴电机，两个绕线辊中一个绕线辊直接与驱动电机的一个输出轴固接，另一输出轴连接有主齿轮，主齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮连接于两个绕线辊中的另一个绕线辊。
13.通过采用上述方案，驱动电机通过双输出轴同时驱动两个绕线辊转动，而主齿轮和从动齿轮的啮合使两个绕线辊实现了转动方向相反，从而使一个驱动电机带动两个绕线辊相反转动。
14.优选的，支线吹填组件设置有多个，所有支线吹填组件共同连接有主浮箱，主浮箱连接有主吹填管线，所有波纹管连通于主吹填管线。
15.通过采用上述方案，多个支线吹填组件共同分担主吹填管线的泥沙流量，降低单个支线吹填组件发生堵塞和泥沙堆积的概率；同时在某个支线吹填组件堵塞堆积或因其他原因失效时，其他支线吹填组件分担堵塞的支线吹填组件的流量，维持吹填工作的连续性，降低项目整体停工检修的概率。
16.优选的，主吹填管线设置有泄压阀。
17.通过采用上述方案，当部分或全部的支线吹填组件的波纹管发生堵塞时，主吹填管线的压力急剧升高，泄压阀开启，泄压阀释放主吹填管线中的泥沙，降低主吹填管线的内压，降低主吹填管线迸裂或泥沙泵损坏的概率，提高吹填施工的安全性。
18.优选的，主浮箱设置有多个定位锚。
19.通过采用上述方案，在吹填作业过程中，将定位锚抛入泥沙中，定位锚提高主浮箱的稳定性，降低主浮箱因喷出的泥沙的反作用力而不受控的漂动的概率。
20.综上所述，本技术具有以下有益效果：
21.1．驱动电机通过牵引拉索和推力组件带动波纹管向两侧往复运动，波纹管将吹填的泥沙散布在端部略过的路径上，降低泥沙在波纹管的管口集中的概率，改善粘土含量较高的泥沙易在波纹管的管口堆积堵塞的情况；
22.2．在某个支线吹填组件堵塞堆积或因其他原因失效时，其他支线吹填组件分担堵塞的支线吹填组件的流量，维持吹填工作的连续性，降低项目整体停工检修的概率；
23.3．在吹填作业过程中，将定位锚抛入泥沙中，定位锚提高主浮箱的稳定性，降低主浮箱因喷出的泥沙的反作用力而不受控的漂动的概率。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种吹填管线的吹填控制管口装置的结构示意图；
25.图2是本技术实施例的一种吹填管线的吹填控制管口装置的突出推力组件的结构示意图；
26.图3是本技术实施例的一种吹填管线的吹填控制管口装置的突出驱动电机的结构示意图。
27.附图标记说明：1、主浮箱；11、定位锚；12、主吹填管线；13、泄压阀；2、支线吹填组件；21、波纹管；22、支线阀门；23、消能扩散器；3、支线浮箱；31、连接板；32、牵引拉索；321、抵接凸缘；4、推力组件；41、套管；42、伸缩杆；43、推簧；5、驱动电机；51、绕线辊；52、从动齿轮；53、主齿轮。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种吹填管线的吹填控制管口装置。参照图1和图2，包括主浮箱1，主浮箱1链连接有多个定位锚11，主浮箱1上固定连接有主吹填管线12，主吹填管线12远离主浮箱1一端连接于挖沙船，主吹填管线12设置有泄压阀13，泄压阀13可为闸板泄压阀13。主吹填管线12设置有三个支线吹填组件2，支线吹填组件2包括能够弯曲的波纹管21，波纹管21一端连通于主吹填管线12，波纹管21靠近主吹填管线12位置处设置有支线阀门22，波纹管21远离主吹填管线12一端连通有消能扩散器23，消能扩散器23的截面大小由靠近波纹管21一端向远离波纹管21一端逐渐增大。
30.参照图1和图3，每个波纹管21均固接有多个支线浮箱3，每个支线浮箱3对应波纹管21两侧均固接有连接板31，每组位于波纹管21同一侧的连接板31共同连接有牵引拉索32，牵引拉索32固接于所有连接板31中远离主浮箱1的连接板31，牵引拉索32穿设于其余的连接板31。牵引拉索32对应相邻的两个连接板31之间固接有抵接凸缘321，向主浮箱1抽动牵引拉索32时，抵接凸缘321能够抵接于连接板31远离主浮箱1的一侧。位于同一侧的相邻的两个连接板31设置有推力组件4，推力组件4给两个连接板31相互远离的力，主浮箱1固接有驱动电机5，驱动电机5连接有两个转动方向相反的绕线辊51，两个牵引拉索32分别缠绕于两个绕线辊51，驱动电机5转动时，一个牵引拉索32收紧，另一个牵引拉索32放松，在牵引拉索32和推力组件4的配合下波纹管21向收紧的牵引拉索32一侧弯曲。
31.参照图1和图2，推力组件4包括套管41和伸缩杆42，伸缩杆42滑动连接于套管41，伸缩杆42沿套管41长度方向滑动，套管41和伸缩杆42相互远离的一端分别铰接于相互靠近的两个连接板31相互靠近的一侧，伸缩杆42套设有推簧43，推簧43两端分别抵接于套管41和连接板31，推簧43给套管41和伸缩杆42相互远离的力。推力组件4在波纹管21弯曲摆动的过程中给相邻的两个连接板31相互远离的力，绕线一侧的牵引拉索32克服推簧43的弹力是两个连接板31相互靠近，放线一侧的推簧43使两个连接板31相互远离，进而实现了波纹管21可控的弯曲摆动，降低波纹管21整体向驱动电机5方向溃缩折叠发生的概率。
32.参照图1和图3，驱动电机5为双输出轴电机，两个绕线辊51轴线方向平行输出轴的轴线方向，两个绕线辊51中一个绕线辊51直接与驱动电机5的一个输出轴固接，另一个绕线辊51固接有同轴线设置的从动齿轮52，另一输出轴固定连接有同轴线设置的主齿轮53，主齿轮53啮合于从动齿轮52。驱动电机5通过双输出轴同时驱动两个绕线辊51转动，而主齿轮53和从动齿轮52的啮合使两个绕线辊51实现了转动方向相反，从而使一个驱动电机5带动两个绕线辊51相反转动。
33.本技术实施例一种吹填管线的吹填控制管口装置的实施原理为：在吹填过程中，驱动电机5转动，两个转动方向相反的绕线辊51分别进行绕线和放线，绕线一侧的连接板31克服推力组件4的阻力向相互靠近的方向运动，放线一侧的连接板31在推力组件4的作用下向相互远离的方向运动，进而实现波纹管21向绕线的牵引拉索32一侧弯曲。吹填过程中驱动电机5间隔性的正反转，驱动电机5通过牵引拉索32和推力组件4带动波纹管21向两侧往复运动，波纹管21将吹填的泥沙散布在端部略过的路径上，降低泥沙在波纹管21的管口集中的概率，改善粘土含量较高的泥沙易在波纹管21的管口堆积堵塞的情况。
34.本技术实施例改善粘土含量较高的泥沙易在吹填管线的管口堆积堵塞的情况。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。