一种路面排水装置的制作方法

1.本实用新型是一种路面排水装置，属于道路土木领域。


背景技术：

2.在公共道桥建设中，一般需要建设排水系统，通过排水系统对雨水进行处理。目前，常在路面上开挖窨井，并在窨井上侧铺设预制篦板，预制篦板在安装完毕后，预制篦板的边缘处被支撑，预制篦板的中部位置缺少支撑，预制篦板在重物挤压下发生断裂的概率较大，不仅影响预制篦板的使用寿命，而且存在安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种路面排水装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使预制篦板的中部位置被支撑，降低预制篦板因受力不均而断裂的概率，提高安全性。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种路面排水装置，包括预制篦板，所述预制篦板上表面均匀开设有多个漏水孔，所述预制篦板设置在支撑边框内，所述支撑边框为矩形结构，所述支撑边框内中部位置固定连接有用于托举预制篦板的内框，所述预制篦板下表面等距安装有多个沿预制篦板长度方向布置的螺纹帽，所述螺纹帽内螺纹连接有用于支撑预制篦板的螺纹柱，所述螺纹柱下端螺纹连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒下端固定连接有与窨井底部相接触的底盘。
5.进一步地，所述底盘上表面边缘处呈环形等距开设有三个螺纹孔，所述螺纹孔呈竖直状布置，所述螺纹孔内螺纹连接有支撑螺栓。
6.进一步地，所述螺纹柱上螺纹连接有防松螺母，所述防松螺母设置在内螺纹筒与螺纹帽之间。
7.进一步地，所述预制篦板下表面安装螺纹帽的位置处设有盲孔，所述螺纹帽固定在盲孔内。
8.进一步地，所述支撑边框两个相平行的侧面下部边缘处均固定有两个用于浇筑在混凝土内的锚固板，所述锚固板与支撑边框垂直布置。
9.进一步地，所述锚固板上表面均匀开设有多个通口，多个所述通口沿着锚固板的长度方向布置。
10.进一步地，所述锚固板靠近支撑边框的一端焊接有第一加强筋，所述第一加强筋与支撑边框焊接固定。
11.进一步地，所述内框下表面均匀布置有多个第二加强筋，所述第二加强筋与内框、支撑边框固定连接。
12.进一步地，所述底盘上表面中部位置开设有固定孔，所述内螺纹筒下端固定在固定孔内。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、将支撑边框固定在路面上的混凝土层内时，使支撑边框上的四个锚固板被浇筑在混凝土内，从而增加支撑边框被支撑的范围，提高支撑边框安装的稳定性。
15.2、将螺纹柱一端拧入预制篦板上的螺纹帽内，完成螺纹柱与预制篦板的连接，根据预制篦板与窨井底部之间的间距调整螺纹柱与内螺纹筒的相对位置，使内螺纹筒下端的底盘抵在窨井底部，从而螺纹柱与内螺纹筒共同起到支撑预制篦板的作用，使预制篦板受力均衡，降低预制篦板因受重物挤压而断裂的概率，提高安全性。
16.3、当底盘所处区域不平时，拧动底盘上螺纹孔内的支撑螺栓，在三个支撑螺栓的支撑下使底盘处于水平状态，使底盘受力均衡。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型一种路面排水装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种路面排水装置中预制篦板的立体图；
20.图3为本实用新型一种路面排水装置中底盘的立体图；
21.图4为本实用新型一种路面排水装置中支撑边框的立体图；
22.图5为本实用新型一种路面排水装置中内框与支撑边框的装配示意图；
23.图中：1-预制篦板、2-漏水孔、3-支撑边框、4-第一加强筋、5-通口、6-锚固板、7-螺纹柱、8-防松螺母、9-内螺纹筒、10-支撑螺栓、11-底盘、12-螺纹帽、13-螺纹孔、14-内框、15-第二加强筋、16-固定孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.请参阅图1、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种路面排水装置，包括预制篦板1，预制篦板1上表面均匀开设有多个漏水孔2，预制篦板1设置在支撑边框3内，支撑边框3为矩形结构，支撑边框3内中部位置固定连接有用于托举预制篦板1的内框14，内框14下表面均匀布置有多个第二加强筋15，第二加强筋15与内框14、支撑边框3固定连接，第二加强筋15提高内框14与支撑边框3连接的机械强度，将预制篦板1置于支撑边框3内后，内框14起到支撑预制篦板1的作用，将预制篦板1限制在支撑边框3内。
26.参阅图1，支撑边框3两个相平行的侧面下部边缘处均固定有两个用于浇筑在混凝土内的锚固板6，锚固板6与支撑边框3垂直布置，锚固板6靠近支撑边框3的一端焊接有第一加强筋4，第一加强筋4与支撑边框3焊接固定，在锚固板6与支撑边框3之间焊接第一加强筋4，提高锚固板6与支撑边框3连接的机械强度，锚固板6上表面均匀开设有多个通口5，多个通口5沿着锚固板6的长度方向布置，通口5增加锚固板6与混凝土层的接触范围，将支撑边框3固定在路面上的混凝土层内时，使支撑边框3上的四个锚固板6被浇筑在混凝土内，从而增加支撑边框3被支撑的范围，提高支撑边框3安装的稳定性。
27.参阅图1和图2，预制篦板1下表面等距安装有多个沿预制篦板1长度方向布置的螺纹帽12，预制篦板1下表面安装螺纹帽12的位置处设有盲孔，螺纹帽12固定在盲孔内，盲孔
为螺纹帽12提供安装空间，螺纹帽12内螺纹连接有用于支撑预制篦板1的螺纹柱7，螺纹柱7下端螺纹连接有内螺纹筒9，螺纹柱7上螺纹连接有防松螺母8，防松螺母8设置在内螺纹筒9与螺纹帽12之间，拧动防松螺母8使防松螺母8与内螺纹筒9紧密贴合，防螺纹柱7与内螺纹筒9发生相对转动，内螺纹筒9下端固定连接有与窨井底部相接触的底盘11，底盘11上表面中部位置开设有固定孔16，将内螺纹筒9下端固定在固定孔16内，增加内螺纹筒9与底盘11的连接范围，将螺纹柱7一端拧入预制篦板1上的螺纹帽12内，完成螺纹柱7与预制篦板1的连接，根据预制篦板1与窨井底部之间的间距调整螺纹柱7与内螺纹筒9的相对位置，使内螺纹筒9下端的底盘11抵在窨井底部，从而螺纹柱7与内螺纹筒9共同起到支撑预制篦板1的作用，使预制篦板1受力均衡，降低预制篦板1因受重物挤压而断裂的概率，提高安全性。
28.参阅图1和图3，底盘11上表面边缘处呈环形等距开设有三个螺纹孔13，螺纹孔13呈竖直状布置，螺纹孔13内螺纹连接有支撑螺栓10，当底盘11所处区域不平时，拧动底盘11上螺纹孔13内的支撑螺栓10，在三个支撑螺栓10的支撑下使底盘11处于水平状态，使底盘11受力均衡。
29.具体实施方式：支撑边框3被固定在窨井井口处后，将预制篦板1置于支撑边框3内后，内框14起到支撑预制篦板1的作用，将预制篦板1限制在支撑边框3内，将螺纹柱7一端拧入预制篦板1上的螺纹帽12内，完成螺纹柱7与预制篦板1的连接，根据预制篦板1与窨井底部之间的间距调整螺纹柱7与内螺纹筒9的相对位置，使内螺纹筒9下端的底盘11抵在窨井底部，从而螺纹柱7与内螺纹筒9共同起到支撑预制篦板1的作用，使预制篦板1受力均衡，降低预制篦板1因受重物挤压而断裂的概率，提高安全性。
30.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。