一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌注桩施工技术领域，具体为一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置。


背景技术：

2.授权公告号cn 216194681 u公开的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置，在使用时，是通过电动推杆和电机配合带动孔板对泥浆内砂石捞取去除，清渣架旋转可带动桩孔泥浆内砂石等旋转上移辅助清渣；清渣架表面的防锈漆、防腐蚀涂层等配合提高清渣装置整体的防腐蚀能力，延长使用寿命，该装置在使用的过程中存在一个技术问题，当对底部的碎渣完全清理完毕后，使用者通过吊装将清理装置移出灌注桩时，如果清理装置触碰到灌注桩的内壁，这样会造成灌注桩侧壁碎渣的掉落，钻孔形成的碎渣面会直接掉落在刚刚清理完毕的灌注桩底面，无法保证清渣口的效果。为此，通过设置一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置，通过设置的请管安装架结构、压平防掉渣结构和支撑结构的相互配合，对钻孔完毕的灌注桩内壁进行预先处理，进行由上之下的内壁刮取和压平，将钻孔过程形成的内壁进行残渣清理，并且通过弧形面旋转压实，防止清渣结构在上升取出时，造成碎渣掉落，影响清渣效果。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置，包括：
6.清理安装架组件，包括设置的环形安装架、固定在所述环形安装架内侧的支撑杆、连接在所述支撑杆末端的圆环座和连接在所述圆环座顶面的旋转电机；
7.压平防掉渣组件，包括开设在所述环形安装架外侧壁的弧形安装槽、固定在所述弧形安装槽内的螺纹杆、与所述弧形安装槽卡合的弧形板、开设在所述弧形板表面的圆孔和固定在所弧形板表面的弧形压板；
8.支撑组件，包括固定在所述旋转电机顶面的弧形套筒、与所述弧形套筒套合的弧形安装杆、安装在所述弧形安装杆底面的液压杆、贯穿所述弧形套筒与弧形安装杆的螺纹长杆和套合在所述螺纹长杆表面的螺母。
9.作为本实用新型所述的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的一种优选方案，其中，所述弧形套筒与弧形安装杆设置有两个，且两个弧形套筒和弧形安装杆于所述旋转电机的中线位置对称设置。
10.作为本实用新型所述的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的一种优选方案，其中，所述压平防掉渣组件设置有若干个，且若干个压平防掉渣组件等间距环形分布在所述环形安装架外侧壁。
11.作为本实用新型所述的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的一种优选方案，其中，
所述旋转电机的输出端与所述圆环座顶面转动连接。
12.作为本实用新型所述的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的一种优选方案，其中，所述弧形安装杆的顶面呈l型，并且l型的杆部与灌注桩的洞口顶面接触。
13.作为本实用新型所述的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的一种优选方案，其中，所述液压杆的液压长度与所述灌注桩的深度相等。
14.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置的请管安装架结构、压平防掉渣结构和支撑结构的相互配合，对钻孔完毕的灌注桩内壁进行预先处理，进行由上之下的内壁刮取和压平，将钻孔过程形成的内壁进行残渣清理，并且通过弧形面旋转压实，防止清渣结构在上升取出时，造成碎渣掉落，影响清渣效果，在具体使用时，使用者将两个液压杆安装在灌注桩顶面的平台上，此时液压杆伸缩，带动环形安装架在洞中下移，并且在下移的过程中，旋转电机带动环形安装架高速转动，弧形压板与灌注桩的内壁接触，这样进行转动刮取，并且弧形板与灌注桩内壁接触加压，将残渣刮取的同时对内壁进行压紧，这样自上之下清理完毕后，再使用清理装置对底部残渣进行清理，有效防止清理装置在完成底部清理上移时，与灌注桩内壁接触造成残渣掉落，清理效果大打折扣的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
16.图1为本实用新型的结构图；
17.图2为本实用新型压平防掉渣组件的结构图；
18.图3为本实用新型支撑组件的结构图。
19.图中：100、清理安装架组件；110、环形安装架；120、支撑杆；130、圆环座；140、旋转电机；200、压平防掉渣组件；210、弧形安装槽；220、螺纹杆；230、弧形板；240、圆孔；250、弧形压板；300、支撑组件；310、弧形套筒；320、弧形安装杆；330、液压杆；340、螺纹长杆；350、螺母。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
22.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置，通过设置的请管安装架结构、压平防掉渣结构和支撑结构的相互配合，对钻孔完毕的灌注桩内壁进行预先处理，进行由上之下的内壁刮取和压平，将钻孔过程形成的内壁进行残渣清理，并且通过弧形面旋转压实，防止清渣结构在上升取出时，造成碎渣掉落，影响清渣效果。
25.图1-3示出的是本实用新型一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置的主体部分包括，清理安装架组件100、压平防掉渣组件200和支撑组件300。
26.清理安装架组件100用于压平防掉渣组件200安装使用，具体的，清理安装架组件100包括设置的环形安装架110、固定在环形安装架110内侧的支撑杆 120、连接在支撑杆120末端的圆环座130和连接在圆环座130顶面的旋转电机 140，在具体使用时，压平防掉渣组件200安装在哎环形安装架110的外侧壁，等间距分布，用于残渣清理。
27.压平防掉渣组件200用于残渣清理，具体的，压平防掉渣组件200包括开设在环形安装架110外侧壁的弧形安装槽210、固定在弧形安装槽210内的螺纹杆220、与弧形安装槽210卡合的弧形板230、开设在弧形板230表面的圆孔240 和固定在所弧形板230表面的弧形压板250，在具体使用时，旋转电机140带动环形安装架110高速转动，弧形压板250与灌注桩的内壁接触，这样进行转动刮取，并且弧形板230与灌注桩内壁接触加压，将残渣刮取的同时对内壁进行压紧，这样自上之下清理完毕后，再使用清理装置对底部残渣进行清理，有效防止清理装置在完成底部清理上移时，与灌注桩内壁接触造成残渣掉落。
28.支撑组件300用于支撑安装使用，具体的，支撑组件300包括固定在旋转电机140顶面的弧形套筒310、与弧形套筒310套合的弧形安装杆320、安装在弧形安装杆320底面的液压杆330、贯穿弧形套筒310与弧形安装杆320的螺纹长杆340和套合在螺纹长杆340表面的螺母350，在具体使用时，使用者将两个液压杆330安装在灌注桩顶面的平台上，此时液压杆330伸缩，带动环形安装架110在洞中下移。
29.结合图1-3，本实施方式的一种钻孔灌注桩无沉渣施工装置，使用者将两个液压杆330安装在灌注桩顶面的平台上，此时液压杆330伸缩，带动环形安装架110在洞中下移，并且在下移的过程中，旋转电机140带动环形安装架110 高速转动，弧形压板250与灌注桩的内壁接触，这样进行转动刮取，并且弧形板230与灌注桩内壁接触加压，将残渣刮取的同时对内壁进行压紧，这样自上之下清理完毕后，再使用清理装置对底部残渣进行清理，有效防止清理装置在完成底部清理上移时，与灌注桩内壁接触造成残渣掉落，清理效果大打折扣的问题。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。