一种装配式预制管廊的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及预制管廊技术领域，尤其涉及一种装配式预制管廊的连接结构。


背景技术：

2.综合管廊是指在城市道路下面建造一个市政共用隧道，将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体，实行“统一规划、统一建设、统一管理”，以做到地下空间的综合利用和资源的共享；传统的装配式管廊之间连接一般采用承插式连接，但是经常会出现装配对位不准确，或者对位后间隙太大，从而影响整条管廊，整条管廊建成后经常出现错落现象。
3.如公开号为cn206625253u，名称为《一种装配式预制管廊的连接结构》，授权公告日为20171110的实用新型专利，其包括多节预制管廊，所述多节预制管廊之间通过pc钢棒和定位销连接；pc钢棒两端分别通过锚固板和螺帽固定在相连两节预制管廊的内部钢棒连接槽，所述pc钢棒贯穿定位销。通过本实用新型的连接结构使多节预制管廊连接时定位准确，整条管廊拼接整齐。
4.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于无法解决多个预制管节之间存在的缝隙，使得埋在地底的预制管节渗水，影响预制管节内的金属支撑架的使用寿命。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种装配式预制管廊的连接结构，通过多个预制管节由凸起块的一端与凹槽的一端卡合，组成凹凸配合连接的预制管廊，位于预制管节凹凸连接处套置的密封机构，密封机构中的橡胶架与滑动连接的夹持板之间夹持有胶条，当凸起块的一端与凹槽的一端卡合，使得夹持板与橡胶架将胶条挤爆，以便于胶条填充预制管节之间的缝隙，避免预制管节内渗水，影响内部金属支架的使用寿命。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式预制管廊的连接结构，包括预制管节；
7.所述预制管节一侧固定连接有凸起块，所述预制管节另一侧开设有凹槽，多节预制管节之间还通过凹凸配合连接；
8.所述预制管节凹凸连接处设置有密封机构，所述密封机构包括橡胶架，所述橡胶架内侧滑动设置有夹持板，所述夹持板与橡胶架之间设置有胶条；
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述橡胶架底端开设有定向槽，所述定向槽内侧滑动连接有夹持板。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持板一侧固定连接有凸齿，所述夹持板另一侧固定连接有连接板。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述胶条包括塑料膜，所述塑料膜内侧包裹有粘连层，所述粘连层内侧包裹有沥青层。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述预制管节内侧设置有连接机构，所述连接机构包括定位栓，所述定位栓两侧对称螺纹连接有螺母块。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述预制管节内侧开设有工形槽，所述工形槽内侧设置有定位栓。
19.本实用新型提供了一种装配式预制管廊的连接结构，具备以下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过多个预制管节由凸起块的一端与凹槽的一端卡合，组成凹凸配合连接的预制管廊，位于预制管节凹凸连接处套置的密封机构，密封机构中的橡胶架与滑动连接的夹持板之间夹持有胶条，当凸起块的一端与凹槽的一端卡合，使得夹持板与橡胶架将胶条挤爆，以便于胶条填充预制管节之间的缝隙，避免预制管节内渗水，影响内部金属支架的使用寿命。
21.2、本实用新型中，通过位于橡胶架中开设的定向槽滑动连接有夹持板，当凸起块的一端与凹槽的一端卡合，夹持板中固定连接的凸齿将胶条挤压破裂，使得位于胶条中的沥青层填充凹凸连接处，提高本装置的密封性，避免渗水现象，影响预制管节的实用性。
22.3、本实用新型中，通过位于预制管节中开设的工形槽，将定位栓卡入工形槽中，位于定位栓两侧对称螺纹连接的螺母块，将多个预制管节进行固定连接，不仅能够使多节预制管节连接紧密，同时使多节预制管节连接时定位准确，使整条管廊拼接整齐。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种装配式预制管廊的连接结构的结构示意图；
24.图2为本实用新型中预制管节的结构示意图；
25.图3为本实用新型中连接机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型中密封机构的结构示意图；
27.图5为本实用新型中胶条的结构示意图；
28.图例说明：
29.1、预制管节；11、凸起块；12、凹槽；2、连接机构；21、工形槽；22、定位栓；23、螺母块；3、密封机构；31、橡胶架；32、夹持板；33、连接板；34、凸齿；35、定向槽；4、胶条；41、塑料膜；42、粘连层；43、沥青层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-5，一种装配式预制管廊的连接结构，包括预制管节1；预制管节1一侧固定连接有凸起块11，预制管节1另一侧开设有凹槽12，多节预制管节1之间还通过凹凸配合连接；预制管节1凹凸连接处设置有密封机构3，密封机构3包括橡胶架31，橡胶架31内侧滑动设置有夹持板32，夹持板32与橡胶架31之间设置有胶条4；优选的，多个预制管节1由凸起块11的一端与凹槽12的一端卡合，组成凹凸配合连接的预制管廊，位于预制管节1凹凸连接处套置的密封机构3，密封机构3中的橡胶架31与滑动连接的夹持板32之间夹持有胶条4，当
凸起块11的一端与凹槽12的一端卡合，使得夹持板32与橡胶架31将胶条4挤爆，以便于胶条4填充预制管节1之间的缝隙，避免预制管节1内渗水，影响内部金属支架的使用寿命；
32.橡胶架31底端开设有定向槽35，定向槽35内侧滑动连接有夹持板32；夹持板32一侧固定连接有凸齿34，夹持板32另一侧固定连接有连接板33；胶条4包括塑料膜41，塑料膜41内侧包裹有粘连层42，粘连层42内侧包裹有沥青层43；优选的，位于橡胶架31中开设的定向槽35滑动连接有夹持板32，当凸起块11的一端与凹槽12的一端卡合，夹持板32中固定连接的凸齿34将胶条4挤压破裂，使得位于胶条4中的沥青层43填充凹凸连接处，提高本装置的密封性，避免渗水现象，影响预制管节1的实用性；
33.预制管节1内侧设置有连接机构2，连接机构2包括定位栓22，定位栓22两侧对称螺纹连接有螺母块23；预制管节1内侧开设有工形槽21，工形槽21内侧设置有定位栓22；优选的，位于预制管节1中开设的工形槽21，将定位栓22卡入工形槽21中，位于定位栓22两侧对称螺纹连接的螺母块23，将多个预制管节1进行固定连接，不仅能够使多节预制管节1连接紧密，同时使多节预制管节1连接时定位准确，使整条管廊拼接整齐。
34.工作原理：将多个预制管节1由凸起块11的一端与凹槽12的一端卡合，组成凹凸配合连接的预制管廊，位于预制管节1凹凸连接处套置的密封机构3，密封机构3中的橡胶架31与滑动连接的夹持板32之间夹持有胶条4，当凸起块11的一端与凹槽12的一端卡合，位于橡胶架31中开设的定向槽35滑动连接有夹持板32，夹持板32中固定连接的凸齿34将胶条4挤压破裂，使得位于胶条4中的沥青层43填充凹凸连接处，使得夹持板32与橡胶架31将胶条4挤爆，以便于胶条4填充预制管节1之间的缝隙，避免预制管节1内渗水，影响内部金属支架的使用寿命。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。