一种检查井模板安装装置的制作方法

1.本实用新型属于市政管廊施工领域，具体涉及一种检查井模板安装装置。


背景技术：

2.随着城市的不断发展，新建规划道路及提升改造道路规模越来越多，地下管廊也越来越复杂，在地下管网施工过程中现有工艺做法多为木模板散支散拼，虽能满足施工要求，但是施工过程中工艺繁琐，且施工质量不易控制，因此在根据工程特点的情况现对现有技术改进，提升施工速度，降低成本。
3.在现有技术中，检查井通常采用木模板散支散拼，其强度差、实体效果不美观，资源需求量大，安装效率低，因此在降低成本和质量控制方面仍有提升空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种检查井模板安装装置，以克服现有技术的不足。
5.一种检查井模板安装装置，包括支撑首架、支撑尾架和中间连接架，支撑首架的一端设有插接孔，中间连接架的一端设有第一插接部，中间连接架的第一插接部能够置入撑首架的插接孔内，中间连接架的另一端设有插接孔，支撑尾架的一端设有第二插接部，支撑尾架的第二插接部能够置入中间连接架的插接孔内，支撑尾架另一端与支撑首架的另一端通过紧固连接部固定连接，支撑首架、支撑尾架和中间连接架形成一个环形结构。
6.优选的，支撑首架、支撑尾架和中间连接架采用直板或弧形板。
7.优选的，中间连接架采用直板结构，在支撑首架和支撑尾架之间通过两个中间连接架连接，两个中间连接架依次首位插接。
8.优选的，支撑首架端部第一插接部和支撑尾架端部的第二插接部结构相同，均采用弧形结构。
9.优选的，支撑首架和支撑尾架之间的紧固连接部采用螺栓组，螺栓组包括与支撑首架或支撑尾架转动连接的螺栓部，在支撑尾架或支撑首架上设置孔槽，螺栓部能够转动进入支撑尾架或支撑首架的孔槽内，通过螺母紧固。
10.优选的，支撑首架、支撑尾架和中间连接架上设有吊环。
11.优选的，支撑首架、支撑尾架和中间连接架的外部设置有加强筋。
12.优选的，在支撑首架、支撑尾架和中间连接架设置插接孔的一端内侧均设置有凹槽，与其各自插接孔连接的支撑首架、支撑尾架或中间连接架的内壁与凹槽内壁贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
14.本实用新型一种检查井模板安装装置，利用支撑首架、支撑尾架和中间连接架作为预制结构，辩越安装，并且采用支撑首架、支撑尾架和中间连接架形成环形结构，密封性好，相比于木模强度高，且组成形式为机械连接，针对不同检查井截面尺寸制作磨具，周转率高，减少材料浪费，自身强度高，有利于一次成活，质量得以提升，主要为装配式构件，相比于木模强度高，且组成形式为机械连接，针对不同检查井截面尺寸制作磨具，周转率高，
减少材料浪费。
15.优选的，采用同样的孔结构，有利于加工并且根据不同规格的竖井采用不同长度的板结构，通用性强，可在不同规格之间进行更换。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中1安装装置结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中2安装装置结构示意图。
18.图中，1、支撑首架；2、支撑尾架；3、中间连接架；4、第一插接部；5、第二插接部；6、加强筋；7、紧固连接部。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，一种检查井模板安装装置，包括支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3，支撑首架1的一端设有插接孔，中间连接架3的一端设有第一插接部4，中间连接架3的第一插接部4能够置入撑首架1的插接孔内，中间连接架3的另一端设有插接孔，支撑尾架2的一端设有第二插接部5，支撑尾架2的第二插接部5能够置入中间连接架3的插接孔内，支撑尾架2另一端与支撑首架1的另一端通过紧固连接部7固定连接，支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3形成一个环形结构，支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3均采用金属材质；利用支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3作为预制结构，辩越安装，并且采用支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3形成环形结构，密封性好，相比于木模强度高，且组成形式为机械连接，针对不同检查井截面尺寸制作磨具，周转率高，减少材料浪费，自身强度高，有利于一次成活，质量得以提升。
21.支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3采用直板或弧形板。
22.实施例1
23.如图1所示，以直板结构为例：
24.如图1所示，中间连接架3采用直板结构，在支撑首架1和支撑尾架2之间通过两个中间连接架3连接，两个中间连接架3依次首位插接；
25.如图1所示，支撑首架1和中间连接架3端部的插接孔结构相同，采用同样的孔结构，有利于加工并且根据不同规格的竖井采用不同长度的板结构，通用性强，可在不同规格之间进行更换。
26.支撑首架1端部第一插接部4和支撑尾架2端部的第二插接部5结构相同，均采用弧形结构，便于插接进入插接孔内，然后将支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3进行调节，利用插接部的户型角度进行接触，从而提高支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3之间的作用力，从而提高了整体的安装稳定性。
27.支撑首架1和支撑尾架2之间的紧固连接部采用螺栓组，螺栓组包括与支撑首架1
或支撑尾架2转动连接的螺栓部，在支撑尾架2或支撑首架1上设置孔槽，螺栓部能够转动进入支撑尾架2或支撑首架1的孔槽内，然后利用螺母紧固。
28.支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3均采用5mm厚镀锌钢板。
29.支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3上设有吊环，用于组装后，放入植好的钢筋笼中，结构简单，安装方便。
30.为了提高整体装置的强度，在支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3的外部设置有加强筋6，提高整体装置的强度同时，能够在拆卸时进行有效抓取放置，同时降低整体装置的质量。
31.实施例2：
32.如图2所示，以弧形结构为例：
33.支撑首架1和支撑尾架2之间通过两个中间连接架3连接，形成圆形结构，支撑首架1和支撑尾架2端部通过螺栓组连接。
34.根据检查井高度，可在支撑首架1和支撑尾架2上设置多个紧固连接部7，以提高整体设备的稳定性。
35.如图1所示，在支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3设置插接孔的一端内侧均设置有凹槽，与其各自插接孔连接的支撑首架1、支撑尾架2或中间连接架3的内壁与凹槽内壁贴合，从而形成平整的内侧壁面，同时配合弧形结构的插接部，在连接安装时，弧形板插入后转动支撑首架1、支撑尾架2或中间连接架3，插接部受力从增加贴合的紧密度。
36.使用时，根据cad放样图统计出所有构件的规格及数量，进行统一下料并编号。支撑首架1、支撑尾架2和中间连接架3骨架龙骨按编号进行焊接。组成环形的装配结构，连接形式为机械连接，针对不同检查井截面尺寸制作磨具，周转率高，减少材料浪费。