一种排水渠现浇成型机转向机构的制作方法

1.本实用新型涉及水渠现浇成型设备技术领域，尤其涉及一种排水渠现浇成型机转向机构。


背景技术：

2.水渠现浇成型机主要用于建造水渠，例如节水排灌防渗渠。现浇成型机在进行水渠浇筑过程中机体沿着水渠两侧设置的滑轨向前移动，所到之处进行混凝土的浇筑，完成水渠的浇筑工作。水渠的平直度对流水的通畅性具有非常重要的作用，要确保水渠的平直度，就要保证现浇成型机沿着直线向前运行，现浇成型机用于施工现场现浇混凝土，可以用于水渠的建造工作，目前的全自动节水排灌防渗渠现浇成型机的进料装置主要采用的是自由落料的方式，其结构包括进料斗，该进料斗固定于成型机的机身上，进料斗与成型机的内腔连通，当需要进料时，将混凝土放入到进料斗内，然后混凝土依靠自重落入到机身的推料腔内。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的排水渠现浇成型机在对具有转向或弧形的排水渠浇注时，尤其缺少导向(转向)机构，容易在对转向浇注时，出现错位或浇注不佳的情况出现。
5.我们为此，提出了一种排水渠现浇成型机转向机构解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排水渠现浇成型机转向机构。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种排水渠现浇成型机转向机构，包括成型机本体、直线导向板和弧形转向板，所述弧形转向板和直线导向板两端对齐，所述弧形转向板顶部表面安装有弧形转向槽，所述直线导向板顶部表面安装有直线导向槽，所述弧形转向板和直线导向板表面开设有插接孔，所述弧形转向板和直线导向板通过插接杆贯穿插接孔与地面固定。
8.优选的，所述成型机本体两端分别通过连接件安装有第一驱动轮和第二驱动轮，所述成型机本体内部安装有适配第一驱动轮和第二驱动轮的驱动机构。
9.优选的，所述成型机本体顶部安装有进料机，所述成型机本体一端安装有适配进料机的出料机。
10.优选的，所述成型机本体顶部表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有安装板，所述安装板外侧表面安装有照明灯，所述照明灯安装有两组。
11.优选的，所述进料机内部活动安装有传动轴，所述传动轴外侧表面设置有搅拌杆，所述搅拌杆设置有多个，且多个搅拌杆等距离安装在传动轴外侧表面，所述传动轴一端贯穿进料机表面安装有驱动电机。
12.优选的，所述成型机本体顶部表面靠近边缘处竖直安装有吊环，且吊环设置有多
个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型，通过设置弧形转向板，便于对成型机本体起到转向作用，使得在需要对弯曲排水渠浇注时，工作人员把直线导向板和弧形转向板两端对齐固定，之后通过外接设备把成型机本体内部的第一驱动轮和第二驱动轮滑动卡接到直线导向板顶部的直线导向到内，之后在启动驱动机构，使驱动机构通过驱动第一驱动轮和第二驱动轮带动带动成型机本体移动，之后在浇注到弧形段时，第一驱动轮和第二驱动轮会在驱动机构的驱动下，继续行驶到弧形转向槽内部，从外完成对成型机本体的转向，此方式操作简单，便于对成型机本体的转向，从而提高对弧形排水渠浇注的质量，通过设置照明灯，便于对成型机本体起到照明作用，方便在成型机本体夜间操作或维修时，起到照明作用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型提出的一种排水渠现浇成型机转向机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种排水渠现浇成型机转向机构俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种排水渠现浇成型机转向机构弧形转向板示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种排水渠现浇成型机转向机构照明灯示意图。
20.图例说明：
21.1、成型机本体；2、直线导向板；3、弧形转向板；4、进料机；5、传动轴；6、搅拌杆；7、第一驱动轮；8、连接件；9、照明灯；10、驱动电机；11、驱动机构；12、吊环；13、第二驱动轮；14、弧形转向槽；15、插接孔；16、支撑杆；17、安装板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-4，一种排水渠现浇成型机转向机构，包括成型机本体1、直线导向板2和弧形转向板3，所述弧形转向板3和直线导向板2两端对齐，所述弧形转向板3顶部表面安装有弧形转向槽14，所述直线导向板2顶部表面安装有直线导向槽，所述弧形转向板3和直线导向板2表面开设有插接孔15，所述弧形转向板3和直线导向板2通过插接杆贯穿插接孔15与地面固定，所述成型机本体1两端分别通过连接件8安装有第一驱动轮7和第二驱动轮13，所述成型机本体1内部安装有适配第一驱动轮7和第二驱动轮13的驱动机构11。
24.本实施方案中：通过设置弧形转向板3，便于对成型机本体1起到转向作用，使得在需要对弯曲排水渠浇注时，工作人员把直线导向板2和弧形转向板3两端对齐固定，之后通过外接设备把成型机本体1内部的第一驱动轮7和第二驱动轮13滑动卡接到直线导向板2顶部的直线导向到内，之后在启动驱动机构11，使驱动机构11通过驱动第一驱动轮7和第二驱动轮13带动带动成型机本体1移动，之后在浇注到弧形段时，第一驱动轮7和第二驱动轮13
会在驱动机构11的驱动下，继续行驶到弧形转向槽14内部，从外完成对成型机本体1的转向，此方式操作简单，便于对成型机本体1的转向，从而提高对弧形排水渠浇注的质量，需要说明的是，驱动机构11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
25.具体的，所述成型机本体1顶部安装有进料机4，所述成型机本体1一端安装有适配进料机4的出料机，所述进料机4内部活动安装有传动轴5，所述传动轴5外侧表面设置有搅拌杆6，所述搅拌杆6设置有多个，且多个搅拌杆6等距离安装在传动轴5外侧表面，所述传动轴5一端贯穿进料机4表面安装有驱动电机10。
26.本实施方案中：通过设置传动轴5、搅拌杆6和驱动电机10的配合使用，便于在混凝土倒入到进料机4内部之后，启动驱动电机10，使驱动电机10通过传动轴5带动搅拌杆6对进料机4内部的混凝土进行搅拌，避免出现凝固的现象，之后再通过出料机排出即可。
27.具体的，所述成型机本体1顶部表面安装有支撑杆16，所述支撑杆16顶端安装有安装板17，所述安装板17外侧表面安装有照明灯9，所述照明灯9安装有两组。
28.本实施方案中：通过设置照明灯9，便于对成型机本体起到照明作用，方便在成型机本体1夜间操作或维修时，起到照明作用。
29.具体的，所述成型机本体1顶部表面靠近边缘处竖直安装有吊环12，且吊环12设置有多个。
30.本实施方案中：通过设置吊环12，便于通过外界设备对成型机本体1进行吊起，便于对其进行操作。
31.工作原理：工作时，工作人员把直线导向板2和弧形转向板3两端对齐固定，之后通过外接设备把成型机本体1内部的第一驱动轮7和第二驱动轮13滑动卡接到直线导向板2顶部的直线导向到内，之后混凝土倒入到进料机4内部，启动驱动电机10，使驱动电机10通过传动轴5带动搅拌杆6对进料机4内部的混凝土进行搅拌，避免出现凝固的现象，之后再通过出料机排出即可，之后在启动驱动机构11，使驱动机构11通过驱动第一驱动轮7和第二驱动轮13带动带动成型机本体1移动，之后在浇注到弧形段时，第一驱动轮7和第二驱动轮13会在驱动机构11的驱动下，继续行驶到弧形转向槽14内部，从外完成对成型机本体1的转向，此方式操作简单，便于对成型机本体1的转向，从而提高对弧形排水渠浇注的质量。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。