一种便于安装的线路杆塔导电基础的制作方法

1.本实用新型涉及导电塔基技术领域，特别涉及一种便于安装的线路杆塔导电基础。


背景技术：

2.远距离电网输出需要架设杆塔支撑电线电缆，杆塔需要在地基上设有杆塔基础对其支撑，为保障输电线路安全稳定的运行，降低输电线路杆塔的接地电阻是提高输电线路耐雷水平，减少输电线路雷击跳闸率的主要措施，采用自然接地体接地为传统的输电线路降阻方式之一，自然接地体接地是指将塔基中的金属构件直接与大地接触，以卸放雷电流或故障电流。
3.目前的杆塔基础通常为混凝土浇筑而成，而混凝土基础与杆塔之间的连接需要通过金属预埋件才能进行连接，而金属预埋件的安装通常是确定好每个金属预埋件的位置后，直接将金属预埋件插入混凝土中，然而混凝土在浇注后，为消除混凝土中的气泡，使混凝土更加密实结合，使混凝土与金属构件之间更加贴合，在混凝土浇筑后需要对其进行振捣，在振捣的过程种，金属预埋件的位置会随着振动发生偏移，而在混凝土凝固后，金属预埋件的位置无法改变，从而导致杆塔上预留的安装孔无法与金属预埋件上的螺杆进行连接，需要工作人员进行另外的打孔，才能将预埋件与杆塔进行连接，进而降低了杆塔与基础之间的连接效率，降低了杆塔的搭建效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种便于安装的线路杆塔导电基础，能够解决金属预埋件的位置无法进行改变，导致杆塔与基础之间连接效率降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的线路杆塔导电基础，包括导电混凝土基体，所述导电混凝土基体的表面设置有杆塔，导电混凝土和杆塔的连接处浇筑有杆塔固定块，导电混凝土基体的表面固定连接有金属预埋件外壳，金属预埋件外壳的内部设置有移动机构；
6.移动机构包括金属预埋件，金属预埋件的表面与金属预埋件外壳的内壁滑动连接，金属预埋件外壳的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面滑动连接有第一转动杆，第一转动杆的表面与金属预埋件外壳的内部转动连接，第一转动杆远离第二螺纹杆的一端转动连接有第二转动杆，第二转动杆的表面同样与金属预埋件外壳的内部转动连接，第二转动杆远离第一转动杆的一端转动连接有移动板，移动板的表面与金属预埋件外壳的内部滑动连接，金属预埋件的下侧与移动板的内壁滑动连接。
7.优选的，所述金属预埋件的截面呈t形，且金属预埋件的下侧呈叉子状，移动板中段呈框形。
8.优选的，所述金属预埋件的表面滑动连接有卡块，卡块的截面呈直角梯形，卡块的
表面固定连接有弹簧，弹簧远离卡块的一端固定连接在金属预埋件的内部，金属预埋件外壳的内壁开设有卡槽，卡块的表面与卡槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述第一转动杆的内部固定连接有限制块，限制块的表面与第二螺纹杆的内部滑动连接。
10.优选的，所述金属预埋件的顶部固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面与杆塔的内部滑动连接。
11.优选的，所述金属预埋件外壳的底部固定连接有呈弧形的固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该便于安装的线路杆塔导电基础，通过移动机构的设置，使金属预埋件在安装后能够对金属预埋件的位置进行调整，从而尽量避免了导电混凝土基体在进行振捣时，金属预埋件发生移动，导致后期杆塔与金属预埋件之间无法进行连接的情况，进而方便了工作人员对杆塔进行搭建，提高了工作人员对杆塔搭建的效率。
14.(2)、该便于安装的线路杆塔导电基础，通过第二螺纹杆的设置，利用了螺纹的自锁性，对第一转动杆的转动进行了限制，从而预防了第一转动杆自行发生转动，导致金属预埋件发生移动的情况，从而保证了杆塔与金属预埋件的顺利连接，保证了装置顺利连接。
15.(3)、该便于安装的线路杆塔导电基础，通过卡块与卡槽的设置，使工作人员在对金属预埋件进行安装时，只需要将金属预埋件按入金属预埋件外壳中即可完成金属预埋件的安装，操作简单方便，提高了工作人员对金属预埋件的安装效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型一种便于安装的线路杆塔导电基础的结构示意图；
18.图2为本实用新型导电混凝土基体表面结构示意图；
19.图3为本实用新型导电混凝土基体主视图；
20.图4为本实用新型金属预埋件外壳俯视图；
21.图5为本实用新型第一转动杆俯视图。
22.附图标记：1、导电混凝土基体；2、杆塔固定块；3、杆塔；4、第二螺纹杆；5、金属预埋件外壳；6、金属预埋件；7、第一螺纹杆；8、卡块；9、卡槽；10、弹簧；11、移动板；12、固定板；13、第二转动杆；14、第一转动杆；15、限制块。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于安装的线路杆塔导电基础，包括导电混凝土基体1，导电混凝土基体1的表面设置有杆塔3，导电混凝土基体1和杆塔3的连接处浇筑有杆塔固定块2，用以加固杆塔3和导电混凝土基体1之间的连接。
28.导电混凝土基体1的表面固定连接有金属预埋件外壳5，金属预埋件外壳5的底部固定连接有呈弧形的固定板12，加强了金属预埋件外壳5与导电混凝土基体1之间的连接，尽量避免了金属预埋件外壳5从导电混凝土基体1中拽出的可能，保证了杆塔3的顺利搭建，金属预埋件外壳5的内部设置有移动机构。
29.移动机构包括金属预埋件6，金属预埋件6的截面呈t形，且金属预埋件6的下侧呈叉子状，金属预埋件6的表面与金属预埋件外壳5的内壁滑动连接，金属预埋件6的顶部固定连接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的表面与杆塔3的内部滑动连接，工作人员可以通过在第一螺纹杆7上旋入螺栓对将第一螺纹杆7和杆塔3进行连接，金属预埋件6的表面滑动连接有卡块8，卡块8的截面呈直角梯形，卡块8的表面固定连接有弹簧10，弹簧10远离卡块8的一端固定连接在金属预埋件6的内部，金属预埋件外壳5的内壁开设有卡槽9，卡块8的表面与卡槽9的内壁滑动连接，卡块8和卡槽9的数量均为多个，进而使金属预埋件6和金属预埋件外壳5相互穿插，从而增大了金属预埋件6和金属预埋件外壳5之间连接的紧密性，从而提高了金属预埋件6与导电混凝土基体1之间的连接的紧密性。
30.金属预埋件外壳5的内部螺纹连接有第二螺纹杆4，第二螺纹杆4的表面滑动连接有第一转动杆14，第一转动杆14的表面与金属预埋件外壳5的内部转动连接，第一转动杆14远离第二螺纹杆4的一端转动连接有第二转动杆13，第二转动杆13的表面同样与金属预埋件外壳5的内部转动连接，第二转动杆13远离第一转动杆14的一端转动连接有移动板11，移动板11中段呈框形，移动板11的表面与金属预埋件外壳5的内部滑动连接，金属预埋件6的下侧与移动板11的内壁滑动连接，进而通过金属预埋件6下侧呈叉子形和移动板11中段呈框形的设置，将金属预埋件6与移动板11连接在一起，从而使金属预埋件6能够跟随移动板11进行移动。
31.第一转动杆14的内部固定连接有限制块15，限制块15的表面与第二螺纹杆4的内部滑动连接，进而通过限制块15的设置，将第一转动杆14与第二螺纹杆4连接在一起，使第一转动杆14在跟随第二螺纹杆4转动的同时，不会影响第二螺纹杆4的旋进和旋出，保证了装置的顺利运行。
32.进一步地，在使用该装置时，工作人员首先将导电混凝土基体1浇注出来，待导电混凝土基体1还未凝固时将金属预埋件外壳5插入导电混凝土基体1中，随后待导电混凝土基体1凝固后将金属预埋件6插入金属预埋件外壳5中，并使金属预埋件6的下侧插入移动板11中，进而随着金属预埋件6的插入，金属预埋件外壳5的内壁对卡块8的斜面进行挤压，从
而使卡块8缩入金属预埋件6的内部，并对弹簧10进行挤压，进而随着金属预埋件6的插入，卡块8与卡槽9相互重合，进而在弹簧10的弹力下，将卡块8推入卡槽9中，若此时向外拉动金属预埋件6，由于此时卡块8的平面与卡槽9的平面贴合，相互阻挡，进而使金属预埋件6无法被拉出，进而通过卡块8截面呈直角梯形的设置，使金属预埋件6在插入金属预埋件外壳5后，无法被拉出，进而保证了金属预埋件6与导电混凝土基体1连接的稳定性，从而保证了杆塔3的顺利搭建，同时通过卡块8与卡槽9的设置，使工作人员在对金属预埋件6进行安装时，只需要将金属预埋件6按入金属预埋件外壳5中即可完成金属预埋件6的安装，操作简单方便，提高了工作人员对金属预埋件6的安装效率。
33.当金属预埋件6之间的位置发生偏移时，工作人员可以通过转动第二螺纹杆4带动第一转动杆14进行转动，从而带动第二转动杆13在移动板11和第一转动杆14之间进行转动，进而使第一转动杆14和第二转动杆13均由倾斜状向垂直状靠近，进而第二转动杆13在转动的同时推着移动板11在金属预埋件外壳5中进行滑动，从而移动板11推着金属预埋件6在金属预埋件外壳5中进行滑动，进而使工作人员能够对金属预埋件6的位置进行调整，从而方便了对杆塔3进行连接，随后将杆塔3与金属预埋件6上的第一螺纹杆7进行连接，随后在对导电混凝土基体1与杆塔3连接处进行浇注，增大杆塔3的稳定性，进而通过移动机构的设置，使金属预埋件6在安装后能够对金属预埋件6的位置进行调整，从而尽量避免了导电混凝土基体1在进行振捣时，金属预埋件6发生移动，导致后期杆塔3与金属预埋件6之间无法进行连接的情况，进而方便了工作人员对杆塔3进行搭建，提高了工作人员对杆塔3搭建的效率，同时通过第二螺纹杆4的设置，利用了螺纹的自锁性，对第一转动杆14的转动进行了限制，从而预防了第一转动杆14自行发生转动，导致金属预埋件6发生移动的情况，从而保证了杆塔3与金属预埋件6的顺利连接，保证了装置顺利连接。
34.工作原理：当金属预埋件6之间的位置发生偏移时，工作人员可以通过转动第二螺纹杆4带动第一转动杆14进行转动，从而带动第二转动杆13在移动板11和第一转动杆14之间进行转动，进而使第一转动杆14和第二转动杆13均由倾斜状向垂直状靠近，进而第二转动杆13在转动的同时推着移动板11在金属预埋件外壳5中进行滑动，从而移动板11推着金属预埋件6在金属预埋件外壳5中进行滑动，进而使工作人员能够对金属预埋件6的位置进行调整，从而方便了对杆塔3进行连接，随后将杆塔3与金属预埋件6上的第一螺纹杆7进行连接，随后在对导电混凝土基体1与杆塔3连接处进行浇注，增大杆塔3的稳定性。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。