大型拦蓄盾系统的制作方法

1.本实用新型涉及拦蓄盾系统技术领域，特别涉及大型拦蓄盾系统。


背景技术：

2.拦蓄盾系统即拦蓄盾自冲洗系统，是由拦蓄盾盾体、预制u型不锈钢块、转动壁、液压系统和控制单元组成，拦蓄盾盾体一般与安装在流槽内部的预制u型不锈钢块的内腔严密闭合，通过盾体对流槽内部水源进行拦截，蓄存管道内部水源，对管网中的淤积物实现强力的防堵塞自清洗，由于现有的流槽大部分呈水泥砌筑的矩形结构，且流槽的内壁一般呈凹凸不平结构，而直接将预制的不锈钢块与流槽的内壁贴合，容易造成大量的水从流槽和不锈钢块之间的缝隙流出，造成对水源的拦截效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供大型拦蓄盾系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大型拦蓄盾系统，包括：
5.盾体以及u型块，所述盾体卡接于u型块的内腔；
6.所述u型块底部的边角处均固定连接有安装块，所述u型块的两边侧均设置有第一密封机构，所述u型块的两侧均设置有第二密封机构；
7.所述第二密封机构包含密封条、定位条、多个定位杆和多个定位槽，两个所述密封条分别设置于u型块的两侧，多个所述定位杆等距固定于定位条的一侧，所述定位杆与定位槽的内腔滑动穿插连接。
8.优选的，所述定位条固定嵌设于密封条的内腔，多个所述定位槽等距开设于u型块的外壁。
9.优选的，所述第一密封机构包含垫板、两个卡块、两个限位块、两个卡槽和两个限位槽，所述卡块卡接于相邻卡槽的内腔，所述限位块卡接于相邻限位槽的内腔，两个所述卡块分别与垫板的两端固定连接。
10.优选的，所述卡块与限位块的底部固定连接，所述卡槽与限位槽的内腔相通。
11.优选的，所述卡槽开设于安装块的一侧，所述限位槽开设于卡槽的内壁顶部，所述垫板的两端分别设置于同一边侧的两个安装块的下方。
12.优选的，所述u型块的外壁中部固定连接有支撑块，所述盾体的背面固定连接有转动壁。
13.优选的，所述转动壁的顶部转动连接有液压组件，所述液压组件和转动壁的一端均转动连接有连接块。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用u型块、安装块、第一密封机构和第二密封机构相配合的设置方式，通过安装块，便于u型块的位置稳定，同时使第一密封机构稳定于u型块的底部，使第
二密封机构设置于u型块的外壁，便于密封条与流槽内壁两侧的紧密贴合，降低流水的通过，提高对水源的拦截效率；
16.(2)本实用新型利用卡块与限位块相配合的设置方式，通过卡块与卡槽内腔的卡接及通过限位块与限位槽内腔的卡接，使垫板绷紧在位于同一边侧的两个安装块之间，使垫板稳定位于u型块的一边侧，便于提高u型块底部与流槽内壁底部的密封性，通过定位杆与定位槽的连接，提高密封条位置的稳定性，同时便于密封条及垫板的拆卸更换，防止长时间的使用造成拦蓄盾自冲洗系统对水流的拦截效率降低。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
19.图3为本实用新型安装块处侧面剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型安装块处正面局部剖视结构示意图。
21.图中：1、盾体；2、u型块；3、安装块；4、第一密封机构；41、垫板；42、卡块；43、限位块；44、卡槽；45、限位槽；5、第二密封机构；51、密封条；52、定位条；53、定位杆；54、定位槽；6、支撑块；7、转动壁；8、液压组件；9、连接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的大型拦蓄盾系统，包括：
24.盾体1以及u型块2，盾体1卡接于u型块2的内腔，且盾体1的外壁与u型块2的内壁紧密贴合，便于盾体1能对u型块2内腔的水源进行拦截；
25.u型块2底部的边角处均固定连接有安装块3，通过膨胀螺栓，便于安装块3固定在流槽的内腔，使u型块2稳定在流槽的内腔，使流水能从u型块2的内腔流过，u型块2的两边侧均设置有第一密封机构4；
26.第一密封机构4包含垫板41、两个卡块42、两个限位块43、两个卡槽44和两个限位槽45，垫板41的两端长度较宽，且垫板41为具有一定弹性的橡胶材质，便于提高u型块2和流槽内壁之间的密封性，卡槽44与限位槽45的内腔相通，卡槽44开设于安装块3的一侧，限位槽45呈t型槽，限位槽45开设于卡槽44的内壁顶部，卡块42卡接于相邻卡槽44的内腔，限位块43呈t型结构，限位块43卡接于相邻限位槽45的内腔，两个卡块42分别与垫板41的两端固定连接，卡块42与限位块43的底部固定连接，垫板41的两端分别设置于同一边侧的两个安装块3的下方，通过垫板41的弹性，便于对垫板41进行拉动，使限位块43与限位槽45的内腔卡接，便于提高垫板41位置的稳定性，同时便于垫板41的拆卸更换；
27.u型块2的两侧均设置有第二密封机构5，第二密封机构5包含密封条51、定位条52、多个定位杆53和多个定位槽54，密封条51和定位条52均呈u型结构，定位条52为不锈钢材质，两个密封条51分别设置于u型块2的两侧，多个定位杆53等距固定于定位条52的一侧，定
位条52固定嵌设于密封条51的内腔，多个定位槽54等距开设于u型块2的外壁，定位杆53与定位槽54的内腔滑动穿插连接，通过定位杆53与定位槽54的连接，提高密封条51位置的稳定性，便于密封条51与流槽内壁两侧的紧密贴合，降低流水的通过，提高对水源的拦截效率；
28.u型块2的外壁中部固定连接有支撑块6，便于提高u型块2的牢固强度，盾体1的背面固定连接有转动壁7，转动壁7的顶部转动连接有液压组件8，液压组件8包含液压缸和活塞杆，活塞杆与液压缸的一端滑动连接，液压组件8通过控制单元进行控制，液压组件8和转动壁7的一端均转动连接有连接块9，通过活塞杆的滑动及转动壁7的支撑限位，便于盾体1在u型块2的内腔进行翻转，便于拦截的水流的释放，使其能达到对流槽的冲洗功能。
29.本实用新型工作原理：
30.使用时，通过安装块3的设置，便于u型块2固定于流槽的内腔，使u型块2与流槽的内壁相贴合，通过卡块42与卡槽44内腔的卡接，及通过限位块43与限位槽45内腔的卡接，使第一密封机构4设置于u型块2的底部，通过垫板41的弹性，使垫板41绷紧在位于同一边侧的两个安装块3之间，使垫板41稳定位于u型块2的一边侧，便于提高u型块2底部与流槽内壁底部的密封性，通过第二密封机构5设置于u型块2的外壁，使定位杆53与定位槽54的连接，提高密封条51位置的稳定性，便于密封条51与流槽内壁两侧的紧密贴合，降低流水的通过，提高对水源的拦截效率，同时便于密封条51及垫板41的拆卸更换，防止长时间的使用造成拦蓄盾自冲洗系统对水流的拦截效率降低。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。